6S管理操作规程_6s实施管理规程

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“6S”管理操作规程

“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司领导诚望通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。从而实现“3P”企业(一流的员工、一流的产品、一流的企业)，提升企业的综合竞争力。

一、整理：

含义： 将工作场所的任何物品都分为有用与没用的，除了有必要留下的以外，其它的都清除或放置在规定地方。它往往是6S的第一步。目的：腾出有效使用空间，防止工作时误用或掩盖需要物件。

实施步骤：

1、全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。

2、制定分类标准，对物品分类。

将所有物品物品分为几类（如）：①不再使用的；②使用频率很低的；③使用频率较低的；④经常使用的。将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。

3、依据必要品和不要品判定标准，果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。

注意要领：检查要仔细、全面，包括所有可移动物品；物品的价值是指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”；清除要坚决、及时。不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜，而占驻你大量空间。

补注：空间是可以整理出来的，在“6S”推行中，有人或许会强调，“我的空间就这么一点大，物料太多，哪有条件整齐摆放？”其实，这种观点是种误解，空间有限的原因正是缺乏整理、整顿，急需做“6S”，怎么整理、整顿，怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的课题。

二、整顿

含义：合理放置必要物品。把留下来的必要用的物品分门别类依规定的位置定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。

目的：工作场所清楚明了、一目了然；创造出整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间。

实施步骤：

1、空间、架柜清理后，需再做一次整体分配和规划。对可供放置物品的场所进行规划，划分成若干区域；必要时应准备最低空间备用。

2、将必需品在上述区域摆放整齐，分区、分类、定名、定位、定量存放。

3、绘制定置图，绘制的原则有：①现场中的所有物均应绘制在图上；②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；③生产、办公现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；但应随着定置关系的变化而进行修改。

4、必要时还应将区域及其物品类别进行标识。

5、多用容器纸箱存放，摆放立体直角。在保证安全的基础上，空间利用以立体为主。

注意要领：首先考虑通道的畅通及合理；尽可能将物品集中放置，减少物品的放置区域；采用各种隔离方式隔离放置区域，合理利用空间；尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，能够让任何人都能简单查找。

补注：目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，以达到使用者“一目了然”的目的。

三、清扫：

含义：将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。彻底清洁工作场所内物品，防止污染源(污迹、废物、噪声)的产生。

目的：保持干净、明亮的工作环境，保持良好工作情绪；稳定品质；并杜绝污染源的产生，以保证员工产生愉快心情。

实施步骤：

1、划分员工清洁责任区域；各部门、各车间将工作环境用平面图划分到各班组（自存备查）。

2、清扫从地面到墙板到天花板所有物品；

3、机器工具彻底清理、润滑；

4、杜绝污染源，禁止跑、冒、滴、漏。

5、破损的物品修理。

6、明确污染源，采取措施杜绝或隔离。

注意要领：责任区域的划分应包括室内室外，员工负责区域之中及之间无死角；清洁应自上而下，按步骤进行；清洁工具应常备、齐全；清洁工作应日常化、制度化。通过清洁的过程，使员工更熟悉物品及其位置。

四、规范：

含义：将上述3S实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查、奖励措施。

目的：通过强制性规定，培养员工正确工作习惯，长期维持并保留以上3S成果。

实施步骤：

1、将以上3S步骤制定标准工作文件；“ 6S”委员会同各部门、各车间抽出人员管理参与清扫和巡查，各部门推出“问题看板”。

2、设立要求标准，制定奖罚办法；订立例行扫除

①、每天上班前及下班后进行个人工作台、区、责任区3分钟清洁。

②、每周五下午4：30－5：00责任区全面清扫。

③、每月底周末4：30－5：00园区彻底大扫除。

3、定期检查；寻找控制污染源活动：针对清扫中积尘较多、污染严重的部位，研究对策和防范措施。

4、严格执行奖罚制度。阶段性清扫检查评分。执行例行清洁，达到“四无标准”(无废物、无污迹、无灰尘、无死角)；

注意要领：将“上班“6S”三分钟，下班“6S”三分钟”列入制度中；标准的制定应明确，使新进员工能够很快理解并执行；由部门主管带头坚持执行标准，并亲自定期检查，以带动全员重视；实际奖励与实际惩罚并重，严格推行，并及时展示“6S”管理正面效果。

五、素养

含义：采取各种方式，使每位员工养成良好的职业习惯，并严格遵守企业规则，培养员工主动、积极、向上的工作态度和状态。

目的：培养出具有良好职业习惯、遵守规则的企业员工；营造企业氛围，培养员工团队精神。

实施步骤：

1、召开员工会议，由员工讨论议题，提出操作制度及标准；

2、制定礼仪用语，要求员工应遵守出勤、作息时间；注意自己的仪表、言谈和工作态度养成礼貌接听电话的习惯。工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）；

3、服装整齐，戴好上岗证；

4、待人接物诚恳有礼貌；

5、爱护公物，用完归位；

6、保持清洁；

7、乐于助人；

8、实行强化周、强化月活动。推行《岗位承诺书》，责任制人。增进全员工作责任感。公司领导、“6S”委员会定期或不定期现场检查，“6S”委员会组建促进小组，小组促进员由各部门推荐，经“6S”委员会任命。进行定期或不定期现场巡回检查，“6S”委员会制定巡查规程和巡查记录表。巡查结果记录于“6S验收检查问题汇总表”。上，职能部门促进员每天填写《“6S”检查评分汇总表》、部门班长每天《“6S”自查记录单》。对有问题的部门，稽查结果在公告栏曝光，注明责任部门或责任人，指定整改期限。被稽查人如对巡查结果有异议，可向“6S”委员会申诉，由主任委员最后裁决。

注意要领：对各项活动的实施要激发员工的参与热情；采取的措施包括制订服装、仪容、上岗证标准；制订共同遵守的有关规定、规则；制订公司员工礼仪手册；新员工培训；制订各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)；组织集体活动。补注：员工良好的职业素质包括尊重他人、爱护公司财物、遵守企业制度、有强烈的时间观念、待人大方得体、保持长期的学习态度、真诚等。

六、安全

含义：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家及公司机密。

目的： 保证企业和企业每一位员工的生命财产安全，确保无事故的发生。实施步骤：

1、加强安全教育。

2、安全技能培训。

3、执行安全操作规程，宣传防护措施。

4、生产车间要坚持每周一次的安全日活动。

5、建立安全巡查制度。