SMT工作重点流程安排_smt工作重点流程安排

2020-02-28 其他范文下载本文

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SMT工作重点流程安排

准则：产品要以质量为准，以产量为先，以完善的物料管控，用整洁的生产环境，员工良好的纪律与心态，打造SMT金质部门。（产品品质是做出来的，不是检出来的）

1、新产品上线前，技术员编程中，程式名称与版本要与产品型号对应，调试精准的贴片程式，要求达到高产能，高质量。

2、物料员领料时必须按套料单清点好物料，物料上到车间要统一摆放好并写上标示。再与拉长交接好物料，套料清单复印两份，分发部门主管和拉长，物料员留底。套料清单欠料或有疑点的必须做好标示，欠料部分补领后即通知主管更新套料单。

3、新产品上线，技术员要用BOM与套料清单对单，主要对照物料名称规格与用量。

4、每款产品上线前，必须提前备料，备料时每备一个物料都要在物料清单或BOM上做好标示，确保转线时能第一时间上料。

5、产品转线对料生产后，对料时一定确认好元件值数与规格，正负值与伏数等。技术员必须管控好贴片质量和产能及生产效率，并监控好抛料率与机器运行状态是否良好，再做好产能报表。拉长与技术员对抛料率与坏机率每小时都要留意监控。

6、产品转线后每款产品都要及时做出首检并记录，如贴片程式有改动或物料有部分移动的还必须再次做首检。

7、生产过程中，如操作员要接料，必须提前通知到拉长、肋拉接料，负责人员必须马上跟对，如在忙其它工作问题，操作员接驳三个物料后，负责人员还没上前跟对，不可再继接驳物料，必须再通知负责人员对料。如操作员要换料，必须提前通知负责人员马上跟对，跟对后才能开机生产。

8、拉长、肋拉和物料负责人员必须跟进好线上产品物料状态，避免发生中途因物料问题停止生产的情况。如有问题必须提前通知，合作更进。

9、在线产品生产状态下，要求管理人员时常抽查线上物料，抛料率和炉后产品质量。

10、在线产品生产状态下，中晚直落生产线不能停线，如无顶位看线操作人员，管理人员上线顶位。

11、洗PCB重点，凡是要清洗的PCB都必须拿到清洗点用超声波清洗，管理人员跟进超声波一定要经常清洁保持干净。如PCB板因放反、贴偏、掉板、打乱元件的现象要清洗PCB的，必须给拉长或技术员确认是否可用再进行清选，并找出原因，做好登记。不能连继出现以上不良现象。清洗过的PCB由拉长，技术员确认过清洗干净方可生产。

12、生产线上，操作人员必须如实做好相应报表，拉长、技术员要时常跟进生产状态，跟进好再签名确认，如有不良、不达标准产能的，要标示好原因。

13、生产线上手补料，坚决不能随便使用不明物料，其它客户物料，元件数值规格不同的物料。手补料必须由SMT和QC部门负责人员确认过方可过炉。

14、每班拉长交接班前，要检查线上散料并处理，并做好交接安排和物料问题。

15、拉长要对每款产品的注意事项登记并做好安排。每天的产能统计，生产完产品数量统计和跟进。

16、技术员对每款产品跟进生产完后，如有不良要做出相应的生产过程报告。新产品每款都要做好样板报告。每天要留意产品质量和机器状态。

17、物料员领完物料后要摆放整齐，数目清晰明了，并与拉长交接清楚，物料房与SMT车间物料一定要负责保管好。每单产品生产完后，三天内必须盘点好并做出盘点表。要求做到单单清的状态。

18、每周都要进行周例会，对上周的总结和下周工作的重点按排。如上周工作安排内容没有到位，将做本周例会重要议点。每次会议须做好会议记录。

19、每月做到全勤，避免迟到早退现象。如有迟到早退将以厂部相关规定处理。管理人

员要求提前至少5分钟到厂。

20、认真耐心做好新员工的培训。SMT全体员工实行奖罚制度，工作优秀的员工在标

准表现奖上有所奖励。如工作不达标的员工，表现奖相应不能达标。

21、拉长每天跟紧做好5S工作。