PMC工作职责与文件_pmc工作职责要求

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1.目的：

为了本公司充分调度，整合人、机、物料等制造資源，使其達到有機結合，使产能安排和物料控制有所依据，以保证本公司有计划的生产，降低库存、成本，提高生产效率，藉以能适质，適量，适时地生产滿足客戶需求的产品。

2.适合范围：

本公司所有生产产品的计划编制及执行情況的监控和物料的数量量控制与进度控制。

3.职责：

3.1PMC部：

3.1.1 PMC主管：生产计划、物料进度计划及部门各种单据报表的审

核。

3.1.2 PC负责的计划编制及生产进度控制，和生产的沟通协调工作。

3.1.3 MC負責物料的分類，物料基準的設訂，物料分析與計算，物料的請購及物料進度控制。

4．定義：

《生產月計畫表》《製造通知單》指由ＰＣ簽發作為通知

生產的依據

《請購單》指由ＭＣ簽發作為通知採購的依據

5．運作流程：

5.1生产负荷评估

5.1.1 PMC部门人员应根椐《产品需求计划表》做生产计划帐目。PMC主管根据公司《产能负荷表》上显示的生产能力，标准产能，机器设备狀況及交期，组织进行产能负荷评估。

5.1.2 如评估确认生产能力无问题者：生产计划员、物控员与货仓人员确认物料是否可以满足生产，如不能满足者，填写《请购单》通知采购人员。

5.1.3 如评估的结果会影响定单交期者，生产计划人员应通知销售部门人员与客戶协商，客戶同意改期后，即可正式將定单接受。

5.2 安排生产计划

5.2.1 生产计划员根据《产品需求计划表》的接单狀況，依产能负荷预排四周內的《生产月计划表》。

5.2.2 生产计划人员排出《生产月计划表》，由部门人员签署后，作为生产执行的依据。

5.3 MC物料需求分析及控制：

5.3.1 根据《生产月计划表》，填写《物料需求分析表》，计算出所需材料的标准用量。

5.3.2 查找庫存並計算訂貨量：查找出物料現有庫存數量、損耗率和已訂未交量，計算出需要訂購量。

5.3.3 結合採購部提供的原材料供貨週期，填寫《請購單》：將計算好的物料淨需求量填寫於清單上，交採購部門進行詢議價和交期諮詢，採購部門人員並將其結果回饋於《物料進度控制表》清單上，然後由MC開出《物料進度控制表》給採購。

5.3.4 物料進度控制：物控員根據《物料進度控制表》進行控制，有異常情況及時協調。

5.3.5 PMC根據生產計畫及採購齊料日期跟進到料狀況，保證訂購物料在排期生產前到齊。

5.3.6 物料入出庫控制：MC按《生產月計畫表》，對物料進行跟蹤控制，並把倉庫給的出入庫單據做好料帳。

5.4生產指示：

5.4.1 到齊料後，PC出具《製造通知單》四聯，經副總核准後，第一聯通知倉庫備料，第二聯通知生產部門領料，第三聯交品質部，第四聯PMC自留存檔。

5.5 品質、交期、數量確認：

5.5.1 生產計畫員應按《生產月計畫表》的數量及交期跟催生產進度。

5.5.2 如生產過程中發現進度落後或有品質異常情況將影響訂單交期或數量時，PMC部主管應協調各有關部門主管進行協調處理，當交期是最終不能符合訂單要求時，應出具聯絡單述明原因給銷售部門，銷售人員與客戶重新協商變更交期。

5.6 成品入庫和出貨

5.6.1 生產部門每天提報生產成品數及入庫數給PMC（PMC以收到倉庫開具的入庫單為准），以便PMC安排備料計畫。

5.6.2 如出貨者，由銷售部開出《出貨審批單》經財務及物控副總審核，倉庫按審批過的《出貨審批單》備貨及品管部門有關人員辦理出貨作業。倉庫出具的《出庫單》，一聯自留，一聯交財務，一聯交品保，一聯交PMC。