管道施工工艺_工艺管道施工工艺

管道施工工艺由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工艺管道施工工艺”。

利用管道支架上端并排的两组葫芦提升管道，外侧葫芦辅助配合，通过收紧葫芦链条，逐步移动管道至管道支架上端，外侧吊车钩头也根据葫芦移动位置做相应调整，直至达到管道水平摆放到固定支架上方； 2.3 通过葫芦的微调，使管道三通接口与风机接口保持左右、上下相对平 行后，再安装提前做好的管托固定管道；3电捕至鼓风之间管道安装：3.1 鼓风进口管道定位、焊接牢固后，利用100吨吊车将电捕与鼓风之间 横跨管道起吊至需要沟通管道位置处，开始组对电捕至鼓风之间管道；3.2 管道对接时先组对与鼓风进口处的45度弯头，由于预先已在电捕三 通接口处下方焊接弧板，所以可以利用弧板调整电捕三通处的对接接口；3.3 待管道基本定位后，焊接牢固，脱落吊钩。

4、电捕至鼓风过桥 平台安装：

4.1 修齐过桥下端的角钢及钢板，利用100吨吊车吊至电捕至鼓风之间管 道上；

4.2 如过桥支架与管道之间接合处有间隙，可加装筋板连接；

5、辅助管道安：

5.1 所有主管道安装结束后，重新安装因障碍临时拆除的各介质管道及排 污管道；5.2 在2、3#鼓风进口管道中间增加安装一组管道支架；

5.3 配合焦化厂安装仪表管口：包含氧分析仪安装、连接，新氮气管安。

管道安装施工工艺

6、管口焊接

因现场管口焊接量较大，而且每道焊口必须保证一次性通过，所以 每道焊口在焊接时必须保证焊接质量。

7、管道内清扫

焊接结束后，安排专人进入管道内清扫焊渣及切割渣，防止管道内 杂物带入风机，损伤叶轮，影响风机使用。

8、电器仪表电缆安装 8.1仪表电缆恢复安装，电缆进桥架，显示控制调试；

8.2 1号、2号横管电控阀电缆恢复安装，电缆进桥架，动作调试。

六、验收

1、管道焊接全部完成后，从3台鼓风机进口清扫管通入蒸汽对管道进行 试漏，由厂机动部门和作业区进行验收，确认合格后停止蒸汽。

2、试漏合格确认后，抽掉动火前所插的盲板并再次通入蒸汽试漏，确认 阀兰紧固后停蒸汽。

七、试运行

1、所有施工项目完成，开工前的准备结束，按指令打开2#大横管出口阀 门，打开电捕交通阀门。鼓风机开机准备，当煤气进入鼓风机前煤气管道后，进行煤气 爆破试验确认合格。

3、接指令后，按开鼓风机步骤开1#鼓风机。

八、吊车选用车型

鼓风管道施工区域为15*40米的狭长通道，最窄处仅有8米不到，由 于施工场地上方一些管道位置很低（2.85米），吊车不能直接到达最近点吊装，所以吊车站位只能在相对最近点进行拆装；

参照藤野吊装吊车性能表，徐工QY100T吊车工作半径38米，臂长50 米时，能最大起吊

2.4吨。因场地受限，拆除后的管道和需更换的管道都堆放在施工区域附近（横管冷却器侧和花坛侧），此处吊装作业半径达到36米，臂长49米（附吊装示意图）。根据现场测量后并对照吊车性能表，拟采用QY100T吊车进行拆除，安装。

九、劳动力安排

本次施工时间短，难度大，投入各工种劳动力较多：施工管理人员：2人 起重工：2人焊工：15人钳工：4人辅工：6人

十、工机具保证措施： 100T吊车：1台 3 T 叉车：1台手拉葫芦： 5吨 4台 1吨3台 气割工具：5套

交流焊机：8台配

电柜：2个（可同时接4台焊机）钢丝绳：7分8米一副 5分6米一副 5分短头若干

十一、吊装安全措施：

1、吊车及操作人员进厂前必须进行特种车辆及特种设备操作人员合格证 报验。特种车辆不得存有安全隐患，特种设备必须由持有效合格证件的操作人员上机操作。

2、卷扬机、滑轮组、倒链等起重设备和机具使用前必须对其电气、机械 传动系统及钢索进行全面检查，发现安全隐患立即整改、维修。严禁带病作业。起重机具现场安装完毕，须进行载荷试验，以确保吊装安全性能。

3、起重设备必须安全接地。坚决杜绝电气设备的安全事故。

4、吊车起重吊运必须专人指挥。起吊前必须清理吊装范围内的无关人员 出场。杜绝“三违”。多人传号时，必须由专职起重工统一协调，统一号令，统一手势及旗号。

5、多台设备同时协作起吊时，必须有一名专职起重工统一指挥。设备操 作员必须严格执行，严禁操作人员凭主观判断擅自开动或关闭起重设 备。

6、吊索、环扣、卡环等起重附件使用前检查其完好性。使用时必须与待 吊物件的重量相匹配，严禁超负荷使用。

7、高空或恶劣环境中作业。

必须佩戴安全带并正确穿戴和挂系于安全处。雨天和潮湿环境下，必须采取防滑措施。

8、进入吊装作业区，必须穿戴齐全安全劳保用品，未穿戴或穿戴不齐全、未正确穿戴以及穿戴不合格用品者，一律拒绝其进入施工作业区。

9、施工现场加强安全互保。制定事故预案。做好事故预防措施。

十二、施工安全规定及措施

施工前所有参与人员接受焦化厂的现场安全技术交底、了解本次检修

工作内容、施工方案并现场加强确认，办理好吊车使用危险作业申请、临时用电申请等，现场各用电设施、工器具等经焦化机动部、生产部人 员检查、加贴合格标签后方可使用。

1、施工中要认真贯彻执行国家及各地区、各部门的各项安全生产法规、制度。

2、服从甲方安全部门的领导和监督。

3、安全员和工程组织指挥者在施工现场必须佩戴标记，负责处理当班安 全生产问题。生产指挥者应对本项目的安全负责，严禁违章指挥。

4、坚持工前安全教育和生产交底的例会制度，并做好记录。

5、认真贯彻执行安全技术操作规程，特殊工种持证上岗。

6、进入施工现场必须按规定穿戴劳动防护用品。

7、高空作业必须配戴安全带，避免 上下交叉作业，做好安全互保工作。严禁高空抛物。

8、严禁酒后进入施工现场，严禁有“三违”现象。

9、在施工现场接到安全检查人员的隐患通知后，必须立即整改或采取必 要的防范措施。

10、夜间作业必须保证足够的照明设备。

11、超高、超长、超宽物件的运输必须捆绑牢固，做好行走标记，并有专 人进行沿路监护。

12、身体有残疾或缺陷者（有医院证明的癫痫、精神分裂症、严重心血管 疾病等）不得从事高空作业和危险作业。

13、现场非本人操作的转动设备未得到批准不得擅自开动。

14、氧气瓶或乙炔气瓶超过检验期或漆色不符，禁止使用；缺少防震圈或 瓶帽的氧气瓶、乙炔瓶禁止使用；气瓶漏气、压力表损坏，不得使用。禁止乱丢乱掼；禁止沾上油脂及与其它可燃物品混装；禁止坐在瓶上 吸烟。使用时氧气瓶、乙炔瓶与火源距离必须大于10米。

15、各种电器开关盒（箱）盖缺少或损坏，不得使用。

16、电器开关不得使用铜丝等代替保险丝。

17、现场拉用临时电线必须符合安全技术要求。

18、手持行灯安全电压应小于36伏，特殊场合或潮湿地方必须使用12 伏安全电压。

19、各种起重机械不标明起重吨位、缺少安全保护装置或安全保护装置 失灵不得使用。

20、各种起重机械吊钩、钢丝绳、葫芦无合格证书或负荷超过额定重量或 已达到报废标准的不得使用。

21、各种起重设备的检查维修、加油工作应提前进行。

22、严禁用起重设备吊人登高作业。

23、应使用钢丝绳、链条吊装的构件，不允许用麻绳或者其它绳索代替。

24、拆除工程必须得到甲方的书面通知或开工令，并对危险区域重点进行安全教育。

施工准备工作

1、做好工机具（焊机、葫芦）准备工作，提前检查设备是否完好；

2、提前卷制、焊接管道，并做好煤油渗透检漏，摆放至现场备用；

3、施工前测量好管道长度，每段管道固定接口位置配置好，且接口位置便 于对接，焊接；

4、在鼓风操作室上方预先钻直径为80mm的3只孔，用于操作室下方悬挂 葫芦，钻孔位置尽量在操作室横梁处。悬挂葫芦用的钢丝绳穿过此孔洞，在孔的上方用50*4的钢管穿入，把受力分配均匀在基础上；

5、提前将鼓风操作室下方仪表及电缆线规整，并悬吊在操作室下部，需拆 除的管道上方；

6、提前确认煤气管道附近各介质管道，便于拆除前将阻碍管道吊装的介质 管道先拆除；

7、测量现场吊装距离，根据被吊物重量确定选用吊车类型；

8、安装好临时立柱支架后，提前拆除原有型钢管道支架，同时做好管托备 用；

9、提前拆除3个风机进口管道砖墙，孔洞尽可能大，以方便拆除安装；

10、管道附近备有灭火器等消防设施，防止管道拆除时管道内残油或者其它 因素导致失火，必要时停止动火作业，做好地面、管道内可燃物的清理，确保动火作业万无一失。

停机、插盲板、吹扫、检验。

1、停机：80：00接指令后，按停机步骤停3#鼓风机运行，关闭3#鼓风机 进出口阀门，关闭电捕交通阀门，关闭2#大横管出口阀门（电捕总出口阀门和1#、2#电捕进出口阀门停鼓风机已经关闭）。

2、插盲板：1#、2#、3#鼓风机进口阀门，电捕交通阀门和电捕总出口阀门 共4块Ф1000、1块Ф900盲板。3台鼓风机进口排液管共3块Ф80盲板。

3、吹扫：从3台鼓风机进口蒸汽清扫管能入蒸汽进行清扫，打开风机进口 管二端放散阀和仪表阀门（风机进口吸力表）放散。

4、检验：由公司安全部门和厂安全主管检验，经确认清扫合格并开具一类 《动火证》后施工单位进行动火作业。在此之前，严禁一切动火作业。