薄壁钢板仓在粮食企业的应用(优秀)_粮食钢板仓

2020-02-28 其他范文 下载本文

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薄壁钢板仓在粮食企业的应用

徐建伟 荣兰荪

(1.中央储备粮库广东新沙港直属库,广东 东莞 523147;2.国家粮

食储备局郑州科研设计院,河南 郑州 450052)

当前,粮食企业的原料库常用的有砖砌筒库、薄壁钢板仓和钢筋混凝土筒库3种形式。在城市中,砖砌筒库由于受到所用砖的限制,除一些小型常选用外,大、中型厂均采用后2种仓型。

当前,粮食企业选用薄壁钢板仓较多,因此下面重点介绍薄壁钢板仓。

在薄壁钢板仓发展初期,由于其仓壁薄(0.4~1mm),仓内外温差大,有结露,加上密封不够好等原因,使人们对其安全贮粮性持怀疑态度;同时,对很薄的钢板使用年限等问题也有较大的争论。人们在十几年的研究探索和实践中,逐渐认识了它的优点,并研究出了解决上述问题的方法,确定了其在粮仓中的应用地位。安全贮粮问题

应用初期人们认为薄壁钢板仓仓壁太薄,温差大,易结露,怀疑其不能安全贮粮。通过实践,证明只要管理好了就不会影响粮食的品质。粮食进仓的水分是一个十分重要的问题,要严格控制入仓粮水分,一般不超过13%,如超过13.5%时就要在入仓后通过机械通风降温和降水。粮食进仓后,虽然因仓壁薄,外界温度容易传入,但粮食是很好的绝热体,只有在离壁300mm以内的粮温有变化。同时它吸热快,散热也快。在晴天时每天下午3点一般为温度最高时期,但到下午7点就基本恢复原样。粮仓内因有测温装置,因此能够极为方便的在控制室进行检测。一旦粮温有变化,便可作适当处理。钢板仓仓顶内受外界影响,温差很大,容易结露,因此在仓定设置排气管和安装轴流风机排气是必要的。在仓底设置机械通风装置,铺设通风管道,用移动式风机进行鼓风是安全贮粮的有效措施。目前已研制出移动式冷却鼓风装置(人工制冷方法),是粮食处于低温5~15℃下保管,其效果也非常好。储藏温度按实际需要维持在5~15℃之间,冷却耗电量为4~6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后,加上原先就有的一些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘,以及管理上的一套成熟和完整的办法,如倒仓、仓内自动翻两系统等,可使钢板仓能安全储粮。使用年限问题

过去人们对粮仓的寿命问题一般只考虑物理寿命,而不考虑技术寿命。如今人们的思想在转变,产品的更新周期在缩短。仓库的寿命根据用途、地点和需要不同,一般考虑20~50年。因此,薄壁钢板仓能够适应技术寿命的需要。在大、中城市也有发生因规划变更,市内商品粮仓需要拆迁,有些钢筋混凝土筒库被炸毁报废,如果用装配式钢板仓,不用炸毁即可方便地拆迁了。为了延长薄壁钢板仓的寿命,使寿命达到20年以上,通过长期实践证实,采用标准材料并对薄板表面进行双面镀锌热处理或其他涂层处理,将能满足使用年限的要求。将镀锌薄板压成波纹形状,可大大增强其强度,牢固耐用。材料问题

随着钢铁工业的迅速发展,钢材的产量、质量和品种等均能满足建仓的要求。当前钢板仓采用的原材料有黑钢板、镀锌钢板、铅板、铝—铬板、复合钢板、涂塑钢板、玻璃涂层钢板、搪瓷钢板、不锈钢板等,可适应储藏不同的物料以及对储藏时间和使用年限的要求。完善的配套技术

除筒仓外,钢板仓还要有相应的完善的配套技术。例如机械设备、电气设备、姿控系统、检测装置、监控装置以及技术服务等。机械设备包括:进粮机械、出粮机械、称重机械、清理机械、通风机械、保管器械。有了以上这些机械设备,才能完成粮仓工艺中需要的装卸、运输、清理、称重等工作。

由于钢板仓比较高,仓顶和塔顶建筑物许多是敞开式的,有些顶部机械设备就安置在露天,因此,操作这些高处机械设备的闸阀门最好采用遥控的方式。

检测装置也必须配置齐全,常用的检测装置包括原粮品质快速化验装置、测温装置、料位、测满装置等。

有了以上这些技术上配套的装备外,还必须在管理上做好技术服务工作,零配件的供应和维修的服务。

由于解决了以上4个问题,薄壁钢板仓得到迅速发展。1968年德国人利浦发明了用SM型专用设备建造螺旋双层卷边钢板仓(简称利浦仓)。1969年在德国建成了第1个利浦钢板仓。1972年利浦式这种仓在全世界的建造许可权售给了60个国家的筒仓工程公司。我国于1984年购得利浦仓建造许可权,1985年4月建成了国内第1个利浦钢板仓。

粮食加工厂用钢板仓的筒底最好采用锥斗形式,不要用平底,因为加工厂每天都要出粮,锥

斗式的效率比较高。

钢板仓又分利浦钢板仓和螺栓装配式钢板仓,其性能见下表: 特性 利浦钢板仓 螺栓装配式钢板仓

采用一般螺栓,中嵌密封条,连接常

采用双层螺旋卷边,中嵌密封条,咬口十分严密,因冲孔精度不高误差大,密封条老化密封

气密性极好,有利于粮食熏蒸保管。因此处存放散等而气密性稍差,但采用高强度螺栓性

粒物料外,还可存放水和食用油等流体物料。及丁基抗老化密封胶条栓接则气密性

很好。

依照储存物的性质及工艺要求。用户可在多种材料

筒壁

中任意选择筒体材料,为了满足工艺要求降低成本

材料

还可用双层弯折法将筒体的外内型加工成两种不

层数

同的材料、如内壁用不锈钢板、外壁用镀锌板等。

25~35年(据1983年国内建的第一

使用25~40年(1972建造的第一批利浦仓至今依旧用

批仓使用情况估计),美国齐富公司钢

寿命 得很好)。

板仓资料写明能使用40年以上。

利浦仓是专利技术(1972~1992)工程

生产规范,制造质量很好。

质量

维修

定期维修,工作量不大。

用钢

由于咬合弯折比装配仓要多花12%的用钢量。

对钢板有特殊要求,要用镀锌卷板裁成495mm宽用标准材料在工厂进行工业化生产,材料的板条。2.5mm厚以上卷板还要进口,提高了成本预制品运输方便,现场装配极快,成要求

价。本低。国内卷板能满足需求。比利浦仓少用钢材。维修工作量略大于利浦仓。上采用这种仓,的钢板仓,质量很好。在美国95%以在工厂用标准材料以工业化生产方式钢板仓为单层材料薄壁仓。

场地筒体之间需留出足够的间隙(至少500mm),在一仓群可以建在一起,有的工程还可使

利用 定程度上影响了场地的有效利用。

拆迁 不能拆迁,但小直径仓可以整体拆迁运输。用层仓,提高了场地的有效利用。可以拆迁。

将预制材料运至现场后,施工安装装

施工必须用专用设备建造,钢板仓同时要在现场配置吊

配,要求 装工具,对距离远的工地,大大增加成本。

节省开支。

仓径 可生产直径3.5~20m的仓。可生产直径4~32m的仓。

比利浦仓便宜,如采用大直径仓更便

造价 比装配仓高15%以上。

宜。

利浦仓具有密封性好,质量很好,使用年限较长,装配仓由于可以工业化大生产,因此小结 维修工作量少等优点,但由于钢材用量多,生产能力高,成本较低,装配仓质量

管理费用高等因素,因此总的成本稍高。完全可以满足储粮要求。

当钢板仓作为加工厂的原料库时,直径一般选择6~10m,不宜过大,因为小麦加工时需要配麦,而每个品种的小麦数量都要适当,因此单仓容量不宜过大,否则就会降低单仓利用率;而作为仓储的钢板仓,由于品种单一,数量大,因此单仓容量可以选大的,这样造价就低,直径10m和30m(高度相同时)的造价会相差很多。

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