北翼十二顺槽掘进切眼补充安全技术措施_切眼掘进安全技术措施
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北翼十二顺槽掘进切眼补充安全技术措施
原十二运输顺槽与十三回风顺槽计划为1911采煤工作面，后因在推进100余米，遇到xx矿进入本矿区已采，无法按计划进行，未形成工作面。为了不浪费资源，经矿领导研究决定，新掘切眼布置工作面。具体如下：
一、施工方案：
1、从十二顺槽70m处向十三顺槽掘进切眼，方位为
10°。
2、切眼长度110m采用 梯形木棚支护，净断面规格，上净宽2.2m、下净宽2.8m、净高1.5m。使用湿松木直径不小于12cm。
3、开口处缩棚距为1m，并用构木勾顶，巷道两帮、顶板
必须背牢，4、顶板好的地段，背顶使用4块木楔。顶板破碎压力大、遇地质构造，必须使用构木勾顶，背紧打牢，并缩小棚距为1m。
二、安全制度：
1、交接班制度
① 班组长、安全瓦检员必须现场进行交接班，将本工
作面各环节情况及下一班需注意的问题交代清楚，同时汇报生产调度室。
②交接双方要做到“三不交接“：即质量不合格不交接，故障不排除不交接，问题交代不清楚不交接。
③接班者对自己盲目验收而接班后发生的问题负全部责任。
2、顶帮管理制度
①作业人员在作业前和作业过程中必须严格执行敲帮
问顶制度，随时观测顶帮情况，发现隐患及时处理。
②严禁空顶作业。
3、工程质量管理作业
①工程质量由当班安全瓦斯员监督管理，对劣质工程必须及时组织返工整改。
② 技术科中线员负责对工程质量验收评估。③ 班组长对工程质量负直接责任。④ 严格执行采掘工作面工程质量管理制度。
4、文明生产管理制度
①随时清理巷道内散落的杂物、浮煤，保持巷道的整洁卫生。
②巷道内木料、道木等备用材料分类放置，码放整齐。③管线悬挂整齐，电气设置上架挂牌。
④防尘管线合理安设使用。
三、安全技术措施
1、顶板管理措施
①严格按巷道中线施工，巷道断面规格符合设计要求，严禁超宽。
②必须实行敲帮问顶制度，对松动的煤岩块必须及时清除，如发现顶帮有活矸和片帮危险，必须先处理好再作业。
③当班队长、班长、安全瓦检员及作业人员必须经常检查顶板及两帮情况，如发现有片帮及片掉块预兆，必须及时处理。
④严禁空顶作业，空顶距符合要求，放炮后立即架设临时支护（使用金属支柱配木帽），在临时支护的掩护下，扒够一架棚棚距立即架棚。
⑤靠近工作面10m内的棚架，放炮必须进行加固，放炮崩倒、崩坏的棚架必须先进修复，之后方可进入工作面作业，修复棚架时必须先检查顶帮，并由外向里逐架进行。
⑥在掘进过程中出现冒顶必须穿顶棚时，要由有经验的老工人处理，跟班队长、安全瓦检员现场指挥，专人照明，观察顶板，架设叠棚前备足材料，人员在支架掩护下，用长把工具将松动的煤除矸掉，并架上超前探梁，严密分工配合好，专人传料、架棚，叠棚要系有安全溜绳，发现问题时，便于工作人员顺绳迅速滑到安全地点。
⑦在掘进过程中有断层，断层处顶板破碎，易离层、爆破时可增加炮眼密度，减少装药量，减轻对顶板的破坏，严格敲帮问顶，缩小棚距（0.6m），加强支护。
2、炮及火工品管理
① 执行“三人联锁放炮”制度，放炮班组长必须安排
专人（装煤工）必须在所有可能来人的通道上（安全距离外）设置警戒，警戒员未接到撤除警戒命令严禁任何人进入戒区。② 放炮及躲炮距离不小于100m（不论直巷、弯巷）。③ 严格执行火药、雷管领退制度，各班的火药、雷管
必须加锁存放，严禁乱存乱放。火药雷管不得混放混装，或、雷管应放在远离电器设备、运转设备行人少的地方。
④放炮母线不得有明接头，严禁放糊炮、空心炮、明火起爆，不得使用变质炸药和失效雷管。处理残炮、瞎炮时，严禁强掏硬扯，须在距离炮眼0.3m以外的地方另打眼放炮（与原炮眼平行）。放炮后，必须将雷管清拣干净，工人方可竟如作业，通电后距爆的，必须至少等15分钟后，方可沿线检查，严格按操作规程要求处理。
⑤炮眼封泥需用水炮泥，水泥外剩余的炮眼部分，须用炮泥充填密实，封泥长度不得小于0.5m，并做到全断面一次起爆。遇地质构造打底、放顶等情况浅眼爆破时，装药量不得大于0.1kg，且封满炮眼。
⑥防尘管路应及时接到掘进当头，并按防尘制度管理。
⑦放炮后，须班长、安全员处理好安全隐患，并打好临时支护，工人方可进入作业。
3、通风瓦斯管理
① 局扇由瓦检员专人管理，不得随意停开，正头无风
或瓦斯超限时严禁作业，撤出人员至进风 巷。主扇停风，班长、瓦检员应清点人数，并将全部人员由进风巷向外逐步后撤。
②必须装设风电闭锁、瓦斯点闭锁装置，瓦斯监控应按前述规定进行管理。
③风筒必须吊挂平直，风机逆行上架，风筒口距正头距离不得大雨5m。风筒脱节及破裂处必须及时处理，保证通风质量。风机必须按在风巷内，且应按在距全风压风口10m-15m处。④严格执行“一炮三检”制度，瓦斯员应按要求记录原始数据、“一炮三检”牌、瓦斯巡回检查牌。瓦斯浓度达1﹪时，严禁打眼，装药、放炮。放炮地点20m范围内风流中瓦斯浓度达1﹪时，严禁放炮，作业地点瓦斯浓度达1.5﹪，停止一切作业，撤出人员至进风巷，并切断工作面电源，但不能听风。
⑤对临时停风的掘进头，应设置栅栏，挂好警戒牌，禁止人员进入。
⑥因故关停局扇，必须将工作面所有人员撤至新鲜风流中，恢复送风必须先由瓦斯员排放瓦斯，待瓦斯浓度降至1﹪以下时，工人方可进入。
4、运输管理
①人工运料通过风门时，必须开一关一，严禁同时打开两道风门。
②多人合作搬运笨重设备时，班组长必须现场统一指挥，作业人员要相互配合，严防伤人，损坏设备。
③搬运物料时，要仔细观察两帮电缆、设备及运转的煤溜等，严防损坏。
④运输机司机必须由经过培训的专职人员担任，并持证上岗。开机前，必须发出开车信①号，在接到回铃信号后，方可按规定开车。电铃为：一声停、二声开、有事打乱铃不准开。
⑤煤溜搭接合理，高度不低于30cm，机尾必须加设防护罩。
⑥放炮后，装煤工作业前必须仔细检查顶帮及支护情况，妥善处理后方可进行作业。使用大铲装煤时，二人要手疾眼快，互相协调哦诶和，严防卡铲、卡绳伤人。
⑦严格使用皮带、煤溜运送物料，煤溜运转时，人员不得在机头、机尾及溜槽内行走、逗留，各部煤溜必须打好压柱，防止拉翻伤人。
5、机械设备管理
掘进工作面都应采用风电闭锁、瓦斯点闭锁，使用煤电钻及其它电器应有综合保护装置。
①一切机电设备要防爆，各种机械的司机要经培训的专职人员担任，并持证上岗。司机要熟悉所操作机械的性能及一般故
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