施工现场料具管理方案_施工现场料具管理制度

施工现场料具管理方案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“施工现场料具管理制度”。

施工现场料具管理制度

一、材料进场验收制度

1、一般材料验收。由物资部负责，坚持三验：①随行资料检查：物资进场验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。②数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。③质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由库管员自行检查，验收后做好记录。当不能进行表观检验时，应由试验员取样品委托试验室先做试验，后进场，根据样品对比及检验报告进行进场验收。

对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报告技术部，库管员不得自作主张。

2、主材验收。

验收程序：钢筋、混凝土、防水材料、木材模板、砂浆、砌块、保温等大宗材料由项目生产部组织，技术、质检部参与现场验收，资料室配合，物资部（库房）具体核实数量，原材进场报验由资料室提前做出原材进场报验单，质检部负责向监理报验，试验员随同现场见证取样，原材资料由资料室归档，物资部做好内部验收记录及原材进场台账。

见证取样试验管理：见证取样和送检在监理人员的见证下，由专业试验人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。所有实验项目必须100%见证。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称，取样部位、名称、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。对检测合格的原材由试验员进行原材检验状态标识。

2.1．热轧带肋钢筋

①验收：每次钢筋进场由生产组织技术、质检人员进行现场验收，首先查看随行资料：产品合格证、出场检验报告和厂家资质与钢筋炉号、生产厂家及批次是否一致。表观验收：用游标卡尺量取直径肋长，用钢尺测量定尺长度，盘条过泵计量，规定普通钢材重量差不超过0.2%，查看钢筋规格型号数量是否与计划单一致，验收采用点件计数，由收料员与生产共同核实，填写现场质量验收单。钢筋是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，随行资料资料归档，进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。当使用进口钢材、钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验，应有相应的检验报告。

直螺纹连接套筒现场验收：厂家提交有效的型式检验报告。（应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行）连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

②钢筋原材料存放：钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，为防止钢筋锈蚀，宜设置放钢筋的槽钢支架，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等，凡遇有中途停工或其他原因较长时间裸露在外钢筋应加防锈蚀保护。

③钢筋下料：由技术负责人审核班组下料单，未经审核不得下料，下料必须先做样板，样板合格后方可大面积安装绑扎。下料根据工程实际进度，不得滞压、少下，钢筋半成品按照平面图布置要求严格码放整齐，按部位编号分类，做到一高度、一头齐、一条边。使用过程中根据工长签字领用数量，满足使用，不得冒领多领，减少作业面脏乱差的机会。

④钢筋月度统计分析：根据工程进度，物资部每月根据实际进场数量及月度盘点数量，算出本月实际消耗钢材数量，与形象进度作对比，由预算部做出每月成本偏差分析。

⑤钢筋余料的利用：根据月度统计，对钢筋余料进行预先处理，下料时必须优先考虑使用余料，余料不得作为废钢筋处理，对于切割下来的钢筋料头可作为定位筋双F卡使用，可作为地锚筋的归类码放。

2.2.商品混凝土

①技术合同：承包单位应与混凝土生产厂家签订技术合同，技术合同内容应将防水混凝土和普通混凝

土分别注明，重点应有以下内容：混凝土初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、外加剂、掺和料名称及掺量、砂率、水灰比、混凝土强度等级、总量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、混凝土供应速度要求。

②验收：由技术部算量，生产提前一天报计划单，第一罐混凝土由生产组织技术质检试验人员进行现场验收，技术、质检人员首先要核对开盘鉴定和运输单，看是否与混凝土的图纸设计强度一致，查看工程名称、部位、强度等级、其他技术要求、方量、坍落度等是否与计划单一致，还需检查配合比是否达到设计及泵送要求，试验员现场测试商品混凝土的现场坍落度，达不到要求坚决退回，严禁混凝土在现场加水。

③浇筑：商品混凝土应有浇灌记录，依据混凝土运输单，记录主要内容有：混凝土出厂时间和浇筑完时间，从而算出总耗时间，保证该车混凝土不超过初凝时间，从前后两车间隔时间计算出接茬时间，保证施工不出现冷缝。如果商品混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理。

浇筑过程中，采取对钢筋模板的成品保护措施，对污染的由混凝土班组清理，落地灰必须马上清理，与浇筑同时重复利用，不得掩埋，废弃。做到浇筑完场地清。

④试块制作规定：根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班、每100m3(底板混凝土连续浇注大于1000m³时，每200m³取样一组)混凝土为一取样单位，不足100 m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置1.2MPa、同条件试块和备用试块的编号一一对应。

抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点、同条件养护）：

1）抗渗试块：每500m³取一组标养试件，每组六个试块,且不少于2组；墙、柱侧模拆摸留置1.2MPa试块；梁、顶板拆摸留置同条件强度试块；结构实体留置同条件试块；

2）冬施临界强度试块：约2-7天,在结构温降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻临界强度4Mpa,如达不到4Mpa继续降温,应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。

3）同条件转标养56d用同条件养护试块：其数量根据需要确定:对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验；同条件养护试件应由方在混凝土浇筑入模处见证取样；同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组；当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600d，且龄期宜取14d-60d一般情况，温度取当天的平均温度。

建筑地面工程的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2 为一检验批，不足1000m2 也按一批计。每批应至少留置一组试块。

⑤混凝土统计分析。根据浇筑台账，每月根据部位、标号汇总出混凝土浇筑方量。

⑥混凝土质量评定、标识。水平结构拆模必须由工长提出拆模申请，由技术负责人审批后，工程、技术、质量负责人共同参与混凝土质量评定，并由质量部门负责对成品混凝土进行标识。

2.3.周转料具

①周转材料进退场均由专人负责清点，并办好进退手续，避免在途中和交接时发生错乱； ②进场后应分类码放整齐，施工队领用签字，谁丢失谁赔偿； ③使用后及时清理退场，以免增加租赁费；

④中途停工没有使用时，必须报停，并作好使用日期、报停时间的记录，以便计算租赁费；

⑤周转材料由工程部书面提前四天通知库房报停或起用，由库房或主管采购通知租赁方。库房做好记账，并报财务备案；

⑥周转材料过程使用。分部位编号重复利用，确定周转次数，闲置时放置指定地点，检查损坏程度，重新维修整理，施工作业面严禁切割周转料具。

2.4其他主材的验收及取样复检。①防水材料。

随行资料检查：对进入现场的防水材料由防水施工单位提供“三证一标志”，即生产许可证，并有市建材质检总站当年检验报告单和产品合格证及防伪标志，才允许抽样复检。

弹性体沥青防水卷材（SBS）：现场表观验收：核对产品外观，卷材厚度、卷重，无产品包装标识的产

品禁止使用，送样时，携带“三证”交试验室看后取回存档。

取样规定：以同一类型、同一规格10000m2 的产品为一批，不足10000m2 按一批计；在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查；从单位面积质量、面积、厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷进行材料性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm 后，取1m 长的卷材进行材料性能检验(拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度试验)。

单组份聚氨酯防水涂料

复验项目：固体含量、断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性

取样规定：同一生产厂，以甲组份每5t 为一验收批，不足5t 也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加；每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg；搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志。

②木材、模板。表观验收：检查模板的厚度及层数（用游标卡尺）、不得有翘边、扭曲，长度及宽度是否与设计要求一致，表面平整度偏差不得大于+-3mm，用开水煮8-10小时不开胶为合格。

③砂浆。随行资料：检查砂浆的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出厂日期。表观验收：检查砂浆是否在保质期内，是否结块受潮，重量是否在偏差范围之内，细度是否符合要求。取样规定：每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组（6 个）标准养护试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块；冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度；干拌砂浆：同强度等级每400t 为一验收批，不足400t 也按一批计。每批从20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用；建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2 也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留量试块。

④砌墙砖和砌块。

烧结普通砖：表观验收：查看尺寸、数量、强度等级。复验项目：抗压强度。取样规定：(1)3.5 万～15 万块为一验收批，不足3.5 万块也按一批计。(2)每一验收批随机抽取试样一组（10 块）。

轻集料混凝土小型空心砌块：复验项目：抗压强度。取样规定：每1 万块为一验收批，不足1 万块也按一批计；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取抗压强度试验试样一组（5 块）。

蒸压加气混凝土砌块：复验项目：立方体抗压强度、干密度。取样规定：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000 块为一验收批，不足10000 块也按一批计；从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3 组试件进行立方体抗压强度试验，制作3 组试件做干密度检验。

⑤屋面、地面节能工程用保温材料

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次；20000m2以上时各抽查不少于6 次。抽样数量：2 m2。在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验：表观密度，导热系数，压缩强度，抗拉强度，尺寸稳定性。

胶粘剂：同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽取一次，同一批进场，第3T为一批，不足3T亦为一批。常温常态和浸水48h拉件粘结强度（分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板）

界面砂浆：同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次，每20t为一批，不足20t亦为一批。常温常态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温材料）原强度和浸水压剪粘结强度

抗裂砂浆：同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次，每20T为一批，不足20T亦为一批。常温常态和浸水48h拉伸粘结强度、压折比

抹面砂浆：同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次，每20t为一批，不足20t亦为一批。常温常态和浸水48h拉伸粘结强度、柔韧性

耐碱玻纤：网格布每4000㎡为一批，不足4000㎡亦为一批，同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次。耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率。

锚固件：同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽检一次，每种基层做一组，每组为3支。锚

检抗拉承载力标准值。

⑥低压配电系统用电缆、电线；复验项目：截面、每芯导体电阻值。

二、材料入库及库房管理：

1、材料入库

①所有材料均应入库收料，均须由收料员和库管员共同验收签字； ②材料入库必须坚持三验制度，“验数量、质量、验规格品种”了解材料的性能、型号和产地，材料进场应有材质证明和验收报告，不合格的材料一律不能签收；

③库管和收料员有权拒收不合格、虚假材料，同时有权有责任对价格不合理材料拒收或拒签字，有权对不符合采购计划的材料拒收；

④所有材料均需办理入库单，入库单上应分类标明材料详情、供货商、使用部位，入库单(一份)及相应原始单据应在两日内交财务室入账；

⑤物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登记台账工作，以便准确的反应库存物资动态。

2、库房管理

库房材料必须分类、依序码放，并挂牌建卡，保持库房整洁；

库管人员应严格执行出入库制度，坚守岗位，坚持原则，必须做到“物、账、卡、资”四相符； 油漆化工易燃物品应分库堆放；

机械设备要经常维护保养，保证机具完整无损，做到先收先发，并加强防火、防盗、防洪、防潮、防腐烂等工作；

材料进场要按平面图码放整齐，并保持整洁。需下垫上盖的要做好，并做好排水措施，符合安全文明现场要求。

3、材料出库

①辅料、消耗品由施工班组长签字，生产部审批凭单领料；

②各专业中小型设备机械、工具用具由施工班组长一次性领出，丢失、损坏照价赔偿； ③二级以上配电箱及线缆由总包电工负责人签字，其余由施工队签字领用。

④库管员出库应坚持：严格执行限额领料，严格控制在定额消耗量范围内，施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理，采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗；主要设备或材料要经生产经理批准后方可发放；出库必须有使用单位负责人签字。

⑤各专业工长要凭分层分部位的定额材料消耗量，并提前一天申请领料单。未经批准而超发放或超批准，相关责任人应承担相应的责任。

三、材料现场管理

①材料堆放整齐，要符合安全文明现场要求；

②材料出库后要合理使用，严防盗窃、丢失，严禁工人将材料带出工地； ③库管应随时检查施工队的库房，减少积压，协助分类规范管理；

④各专业工长要负责监督各自材料的合理使用，防止错用、乱用、浪费、丢失，对违规者予以处罚并照价赔偿；

⑤材料及库房管理人员要参与材料现场管理，发现浪费、损坏等行为要及时处罚，并由主管工长监督改正；

⑥应做到工完脚下清，随时清理回收并继续使用； ⑦外单位使用应经物资部核价同意批准后方可使用；

⑧多层板、木材，在使用中不能随意乱锯乱用，禁止上料短用，宽料窄用，如确实需要添加的，必须通过批准同意后方可使用，对使用后拆下来的模板、木材应分区域、分类堆放整齐；

⑨对不用的材料、机具要及时清理回库。

⑩处罚：丢失材料照价赔偿；浪费、乱锯乱用损坏按规定处罚并照价赔偿；偷盗按原价10倍处罚。

四、施工现场材料节约制度

①水泥库内外，散落地灰要及时清理。搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土，运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板，浇筑混凝土时应采取放散落措施。

②砖、砂石和其他散料应随时清理，不留底料。

③要按计划用料、进料，使材料不积压，减少退料现象，钢材、木材等料具要合理使用，长料不能短用，优料不能劣用。

④施工现场要有固定的垃圾站，对散落垃圾及时分拣回收利用。⑤现场的剩余料及包装材料要及时回收，堆放整齐，及时清退。⑥各班组要认证负责，做到计划用料，活完脚下清。

⑦施工现场要有用料计划，按计划用料，使现场材料不积压，对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂，以减少积压浪费，减少资金占用，加速资金周转。钢材、木材等原材料下料要合理，做到优材优用。

⑧施工现场施工垃圾分拣站标识明显，及时分拣、回收、利用、清运。垃圾清运手续齐全，按指定地点消纳。

⑨施工现场必须节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。

五、施工现场危险品保管制度

①对于贵重物品、易燃易爆和有毒物品，如油漆、稀料、杀菌药品、氧气瓶等，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防爆措施，采取及时入库，专人管理，加设明显标志，严格执行领退料手续。

②危险品的领取应由工长亲自签字领取，用多少领多少，用不完的及时归还库房。③使用危险物品必须注意安全，采取必要的防护安全措施。④使用者必须具有一定的使用操作知识，安全生产知识。

⑤易燃易爆品。库房严禁烟火，严禁闲人进入，并通风良好；配备足够的消防器材，并由专人管理和使用，定期检查，确保处于良好状态；易燃易爆品进库前，要认真检查，做到所进材料要要与货单相符，并且做到材料不符合标准的坚决不收；在收材料时，严禁带火种进入库房。要认真对材料的质、品种、数量进行核对，无疑问时方可入库；易燃易爆品要分类堆放整齐，并挂牌标志；在发料时要做到没有料单不发，没有安全员签字不发，用途不明不发，没有防火措施不发；发完料后，要及时对库房材料进行清点，并及时锁好门窗；要定期检查库房备用的防火器具是否完好有效，并定期更换。

六、施工现场成品、半成品保护制度

①进场的建筑材料成品、半成品必须划分责任人，严加保护，不得损坏。②预制混凝土构件必须按规定码放整齐，严禁乱堆乱放。③钢筋要分型号、分规格隔潮、防雨码放。

④木材分类、分规格码放整齐，加工好的成品应有专人保管。⑤各种电器器件继续数好，保护存放，不得损坏。⑥水泥必须入库保存，要有防潮、防雨措施。

⑦门窗等成品铁件，应做好防雨、防撞、防挤压保护。