植筋专项施工方案 (4)_植筋工程专项施工方案
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植筋施工方案
1.编制依据
《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006
《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25-1990）
《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）
2.工程概况
为保证工程施工质量，决定采用植筋法进行对盛景家苑6#楼南侧与一区车库连接部位框架梁遗漏预埋钢筋进行处理。
3.施工工艺
植筋是用高强度的化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。
用植筋法代替钢筋预埋施工，遗漏位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与柱混凝土的粘合剂，保证拉钢筋与柱混凝土的可靠粘接，并保证钢筋根据图纸的正确位置。使后植筋与原结构柱混凝土的粘接强度达到设计或规范要求，后植筋上的剪力通过化学锚固胶向混凝土柱中传递。
4.植筋技术指标
植筋胶的钻孔深度
钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
5.工艺流程及施工操作要点
⑴工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收
⑵施工操作要点
植筋法施主要工艺如下：
对照施工图，梁与柱连接的结构表面，确定钻孔位置。
钻孔：钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按本要求确定。
孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位
置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平。
清孔：钻孔完成后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用电动吹风机配合进行。
清孔时严禁用水冲刷。
配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成，钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应精确，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
注胶：根据产品说明书，将胶粘在钢筋植入端推动拉杆使胶料推入入孔内，如此反复多次，直至粘胶注满孔内．
孔深约１cm 左右时停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶、钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动，达到要求后方可进行下一道工序施工。
严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到钢筋的设计强度值。
6.材料要求
⑴植入钢筋
钢筋筋要符合设计及规范要求，具体详见设计图纸及规范。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
⑵植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书。产品质量保证书有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
⑶丙酮
准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。
7.机具设备
钢卷尺、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、钢丝刷、脱籽棉球等。
8.劳动力安排
由2人组成的操作小组进行施工，施工段分为成孔阶段和植筋阶段，施工流水。成孔阶段1人定位弹线，1人打孔、清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。
9.注意事项
⑴钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
⑵钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
⑶植筋法施工关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均
会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。
⑷向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。
⑸使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。
⑹拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。
⑺拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。
⑻植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
10.质量要求
⑴钻孔质量
①主控项目
（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
②一般项目
（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求。
（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
⑵植筋法施工质量
①主控项目
（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
②一般项目
（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计﹑规范或构造要求。
（2）拉结筋施工质量应符合设计﹑规范或规范要求。
11.抗拔试验
植筋48小时后即可达到强度要求，请检测单位对植筋情况进行现场抗拔检测，抗拔力达到钢筋的设计强度视为植筋锚固合格。
12.安全环保措施和文明施工
⑴施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。
⑵电器设备由专人管理维护并安装保护器。
⑶配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。
⑷所以材料及工具应放在安全地方。
⑸夜间施工要有足够照明。
⑹在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。
⑺施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
⑻高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。⑼清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
⑽注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如触胶，可立即用丙酮溶液进行清洗。
⑾管理人员要跟班作业，进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。⑿废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
⒀清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
⒁施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
13.成品保护
⑴加强成品保护交底教育。
⑵结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。⑶加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
⑷配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。⑸注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。
⑹拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
⑺钢筋植入后未达到强度前不得进行任意弯折、拆卸。
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