电焊工、切割机、气泵安全操作规程_气泵安全操作规程

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电焊机安全操作规程

1、电焊作业人员必须持证上岗。

2、电焊作业人员必须佩戴符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

3、施工作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发现问题应立即整改，必须做好焊接的所以工作后方可作业。

4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

5、电焊机接线必须“一机一闸一漏”，开关箱拉合时应佩戴手套侧向操作。

6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应佩戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板上。

7、严禁在带点的容器上或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清楚焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13、雷雨时应停止露天焊接作业。

14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

15、工作结束应切断焊机电源，检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

16、遵守纪律，不准酒后上岗、疲劳上岗，不离岗脱岗，不打闹，嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。非电焊工不得从事焊工作业。

气泵安全操作规程

1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

2、检查各处的润滑油，是否合乎标准。

3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验没三年一次，并做好记录，在储气罐上表明工作压力。

4、安全阀须每月做好一次自动启动试验和每月校正一次，并加铅封。

5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸储气罐及导管内。

6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8、经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。

10、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物。

11、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。

12、每天至少一次将储气罐下面放水阀打开将水方今。

切割机安全操作规程

1、切割机操作人员必须熟悉安全技术性能，有熟练的操作技能，熟悉岗位危害及避险方法。

2、严禁在机旁堆放原料、半成品的场地及易燃易爆材料周围使用无齿锯。

3、作业前检查防护挡板、防护罩是否牢固可靠，检查皮带、锯片、托架等有无变形或损坏，检查外壳接地保护装置和用电线路是否良好。

4、操作人员使用前必须检查各紧固件是否松动，尤其是固定切割片的螺丝是否上紧，切割片是否损伤、裂纹等现象。

5、切割机安放必须平稳、牢固；使用前先试砂轮片旋转方向是否与防护罩上所指方向一致，切不可反方向旋转。

6、启动后，先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7、作业时应站在切割机的一侧，不能正对切割机进行切割；应均匀平稳的操作，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

8、使用中如发现有异常杂音时，应立即停车检查，直至排除后，方可继续使用。

9、无齿锯的防护罩必须完好、有效，使用时前方必须设防火星飞溅挡板，挡板应采用不燃材料制作。

10、砂轮片规格必须与机械的型号配套，超过保质期的砂轮片严禁使用。

11、切割前必须确认被切割型材已在夹钳中夹紧（绝不允许用手直接抓住），方可切割；并根据切割材料确定给进速度。

12、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源。