端子头和端子座用金属和塑料材料_jwt和jst端子座对照表
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端子头
1.夹子：磷青铜，镀镍
注：磷青铜别名“锡磷青铜”，含2%～8%锡、0.1%～0.4%磷，其余为铜的铜合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。
2.方压块：黄铜镀镍或碳钢镀锌 注：
（1）黄铜由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以
上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。
黄铜有较强的耐磨性能。（2）黄铜和紫铜的区别见附件1。
如做电线，要求较柔软，紫铜就好一些。如做联接件，上螺丝的地方多选用黄铜。
（3）①镀镍较美观，耐磨性也比镀锌强一些，但是镀镍成本高一些。镀镍外观银白偏黄，对于铁基
体而言是阴极性镀层，且空隙率较高，所以单一镀层防腐性能不高。
镀镍一般是装饰作用，通常要先镀一层铜，再镀镍。镀镍层不能太厚，否则易出现暴皮现象。
②镀锌外观银白色，对于铁基体而言是阳极性镀层，有较好的电化学保护作用。
镀锌是较常见的零件防腐表面处理方法，镀锌可以有各种颜色，主要是由不同的钝化剂决定的。不同颜色镀锌层的防腐性能是不一样的，一般以蓝白锌最差，军绿色最好。一般常用的是彩锌（三价铬钝化彩锌），防腐效果较好，相对来说成本较低。
③镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。
以上三种只是表面处理工艺，不锈钢是根本的材质不同。单从外观上来讲镀镍最接近不锈钢的色泽。
3.螺丝：碳钢镀锌（三价铬钝化彩锌）4.绿塑料主体：PA66-V0 端子座
1.焊脚：黄铜镀雾锡 2.绿塑料主体：PA66-V0
黑端子
1.焊脚：黄铜镀雾锡 2.螺丝：碳钢镀镍 3.黑塑料主体：PBT 附件1：
黄铜和紫铜的区别的有哪些呢?
1、黄铜和紫铜的定义区别：
黄铜定义：是铜与锌的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
紫铜定义：是比较纯净的一种铜，一般可认为是纯铜，又叫红铜。因呈紫红色而得名“紫铜”。
2、黄铜和紫铜的外观颜色区别：
黄铜：呈淡金黄色，有光泽。
紫铜：呈玫瑰红色，有光泽。
3、黄铜和紫铜的成分区别：
紫铜：铜含量达到了99.9%。
黄铜：铜60%左右；锌40%左右；个别牌号含铅1%左右，是有杂质的。
4、黄铜和紫铜的强度区别：
黄铜：较高。
紫铜：较低。
5、黄铜和紫铜的密度区别：
黄铜：8.52-8.62(压延黄铜)密度较小。
紫铜：8.9-8.95(电解铜)密度稍大。
6、黄铜和紫铜的导电率区别：
黄铜：较低。
紫铜：较高。
7、黄铜和紫铜的耐蚀性区别：
黄铜：较差。
紫铜：较好。
8、黄铜和紫铜的切割性能区别：
黄铜：较好。
紫铜：较差。
9、黄铜和紫铜的价格区别：紫铜比黄铜贵。
紫铜 黄铜
附件2：
紫铜
以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
黄铜
以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
青铜
原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。注：
1）铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。硬度可按客户要求进行热处理。
2）锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能，可迅速缩短零件加工时间。
铍铜的弹性非常的好，但由于铍有毒，目前很多行业正在逐步寻找其他材料替代。磷青铜的弹性在铜合金中应该说也是不错的，一般都用于弹性元件，但仍然无法与铍铜相比。磷青铜一般需镀镍，铍铜需要经过热处理才能获得很好的弹性，铍铜比磷青铜要贵很多。
白铜
以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
白铜、黄铜、红铜（也称为紫铜）、青铜（青灰色或者灰黄色）是从颜色上区别的，其中白铜、黄铜极易区分；红铜是纯铜（杂质
附件3：
镀镍表面硬度高些，不容易划伤，但焊锡性差点，连接器的话一般用于插拔的地方会镀镍，增加耐磨和耐腐蚀性。
雾锡很软,很容易划伤，但焊锡性好，一般是在焊锡的地方才会镀雾锡。
附件4：
一：什么是镀镍？
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上金上一层镍的方法，称为镀镍。
镀镍分电镀镍和化学镀镍。
①电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
②化学镀镍是在加有金属盐和还原剂等的溶液中，通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法。
二：镀镍的特点、性质、用途
(一）电镀镍的特点、性能、用途：
1.电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2.电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
3.镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。4.采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
5.镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是近年来在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。
6.在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
（二）化学镀镍的特点、性能、用途：
1.厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2.镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。
3.很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
4.可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。5.不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。
6.热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等
