加油机计量检定规程_加油机检定规程

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燃油加油机计量检定规程

一、概述

1、适用范围

本规程适用于燃油加油机(以下简称加油机)的检定、定型鉴定以及样机试验。

2、构造

加油机是由油泵、油气分离器、测量变换器、计数器、指示装置、视油器、油枪等主要部

分组成的一个完整的计量液体体积的装置

3、原理

电动机驱动油泵将储油罐中的燃油经吸管及过滤器泵人油气分离器，进行

油、气分离，在泵压下燃油经流量计、视油器、油枪输至机动车。

加油机工作原理

4．加油机的形式

加油机按显示方式分为以下两种形式：

●配有机械计数器的机械显示加油机(以下简称机械加油机)；

●配有电子计数器的电子显示加油机(以下简称电子加油机)。

二、计量要求

5．准确度

5．1．加油机的准确度

5．1．1加油机的准确度应为+-0．3％，其重复性应不超过0．15％。

5，1．2加油机的最小被测量的最大允许误差应不超过+-0，5％，其测量重复性应不超过0．25 ％。

5．2流量计的准确度

准确度为+-0．3％的加油机、流量计的最大允许误差应不超过 O。2％其测量重复性应不

超过0．1％；最小被测量试验时，其最大允许误差应不超过+-0．3％重复性应不超过0．15％。

6、流量量程比

加油机的最大流量Qmax和最小流量Qmin之比应是10：1，在现场使用的加油机流量比不应小 于5：1。

7、最小被测量

加油机的最小被测量vmln Vmin＝AVmin／2Ev 式中：AVmin一为最小体积变量(L)Ev一加油机最大允许误差(％)最大流量不大于60L／mln的加油机，最小被测量不应超过5Lo

8、最小体积变量

加油机的最小体积变量Vmln应不大于0.02L。

9．流量计的量程比

在流量计的量程比内，最小被测量和最小体积变量均应满足第6—8条的要求。

三、技术要求

10．加油机应有铭牌，铭牌上应注明：制造厂名；产品名称及型号；制造年、月；出厂编

号；流量范围；吸程；最大允许误差；最小被测量；电源电压；CMC标志及制造许可证编号。

11．流量计

11．1测量变换器和指示装置之间的连接

11．1．1对于机械指示装置，测量变换器与指示装置之间的传动应是刚性的，无相对滑动，无 松动现象。

11，1．2对于电子指示装置，测量变换器与指示装置之间的信号传输应可靠。

11．3测量变换器与指示装置之间的连接部分、以及可改变准确度的其他部位均应有可靠的封印机构，以保证指示装置的指示值是测量变换器的输出值。

11．2计数器

11．2．1各转动、移动部件运动应灵活，无卡滞，进位应准确可靠。

11．2．2回零过程中应保持累计结果不变。

11．2．3付油结束时，字轮不应有冲字现象。

11．2．4电子计数器设有调整装置时，应予以铅封或电子封印，不保留与用户的界面。11．2．5电子计数器遇到各项环境和电子干扰的影响时：

●不产生重大故障；

●可用检验设备检测和处理重大故障。

11．2、6电子计数器应配有应急电源。当主电源发生故障，油液中断流动时，应将测量结果

显示在指示装置上，使之有足够时间处理当时的计量交接。

11．3体积量指承装置

11．3．1不管指示装置安装在什么位置，主示值的读数应正确、易读、不含糊。有几个元件

组成的指示装置，被测体积的读数可由不同元件的简单并列结出，十进符号应显示清楚。

11．3．2示值的刻度间隔应以1x10“，2：10“，5x10“法定计量单位给出，其中n是正、负

整数或零，计量单位符号应靠近示值。

11．3．3规定的最小体积变量应相当于标尺上2nlm的值或刻度间隔的1／5，两者取较大者。

11．3．4当有2个以上指示装置指示被测体积值时，则各指示装置显示的示值之差，应不超 过1个刻度间隔。

11．4调整装置

流量计可以配备一个调整装置，允许以简单的指令修改流经流量计的液体指示体积和实际

体积之比值，对已调定的比值，应有可靠的保护措施，不能破坏封印或印记，不得随意更改比

值、对于非连续手动调整装置，其相邻值之差不应大于0。0005。

11．5支路和旁路

流量计与油枪的连接管路不应有任何支路和旁路。

12．辅助装置

12．1回零装置

加油机应具有使指示装置示值回零的装置，回零装置可以是手动回零，也可以自动回零。

12．1．1一旦开始回零操作，体积指示装置不得显示不同于刚刚测得结果的值，直到回零操

作完成，回零后的剩余示值应不大于规定的最小体积变量之半。

12*1．2测量期间，指示装置应不能回零，而且应在加油机上给出清楚可见的，禁止测量期 间回零的指示。

12．2打印装置

加油机可以配备打印装置

12．2．1打印装置可以打印被测体积量，也可以打印与被测量相应的付费金额和单价。

12.2．2打印装置的打印刻度间隔应以1x10n，2x10n，5x10n法定体积单位或现行货币

单位表示，n是正、负整数或零，对体积量打印间隔不应大于最小体积变量；对付费金额打印

间隔不应大于最小体积变量相应的付费金额，但不得小于现行最小货币单位。

12．2．3当打印装置和体积指示装置都有回零装置时，则当它们中间一个回零时，另一个也 应同时“回零。

12．2。4当一台打印装置与两台以上加油机配用时，则它必须打印出相应的加油机的标记。

12．3付费金额指示装置

加油机可以配备付费金额指示装置

12．3．1第11．3款关于体积指示装置的规定，原则上也适用付费金额指示装置。

12．3．2开始测量之前，可以用指示装置显示所选单价，单价应是可调的，可以直接在加油

机上调，也可以通过外围设置调。

12．3．3使用的货币单位和符号应显示在紧靠示值处。

12．3*4付费金额指示装置的回零和体积指示装置的回零应同步，当两个指示装置中一个回

零时，另一个指示装置的示值也自动回零。

12．3．5指示的付费金额与单价和体积示值计算的付费金额之差，不应超过最小付费变量。12．4预置装置

加油机可以配备一台与体积指示装置，或付费金额指示装置相同刻度间隔的预置装置。

12．4．1可以在预置装置上通过专门操作显示预置的体积量或预置的付费金额、在测量期间，预置量可以保持不变，也可以回进到零。

12．4．2预置装置对重复选择的量不必重新设定。

12．4．3预置装置应没有应急功能。必要时可以中断预置量的执行，停止流体流动。

13．附加装置

13．1油气分离器

加油机一般须配有一台油气分离器，以恰当地消除在进入流量计的油液中可能包溶的任何

空气和不溶解气体。

13．1．1油气分离器的最大流量，应不小于加油机的最大流量。

13．1．2加油机在最大流量和最低压力下工作时，油气分离器应能在第5条的准确度范围内。排除混在油液中的空气和气体。

13，1．3油气分离器排除油中空气或气体的能力，应满足下列要求：

。对粘度低于或等于lmPa．s的油液，空气或气体相对于油液的体积比不超过20％；

。对粘度高于1mPa．s的油液，空气或气体相对于油液的体积比不超过10％。

注：只有在流量计工作的情况下，考虑这一百分比。

13．2视油器

用于观察油液中空气或气体存在与否的视油器，应安装在流量计的下游，观察玻璃窗的玻

璃应透明、清晰、无损坏。

13．3油枪

油枪可以是普通油枪，也可以是自闭油枪，油枪的操作应灵活，密封良好；在加油机工作

压力下应无泄漏现象。

13．4油泵 加油机上配用的油泵，可以是叶片泵、齿轮泵或其他形式的泵。

13．4．1泵的进口真空度应不小于54KPa，最高工作压力应不大于O．3MPa。

13．4．2当计量高粘度液体时，若泵的入口压力降低至低于大气压或液体的饱和蒸气压时，可

能吸入的空气或分解气体不应超过第13，1．3项规定的值，否则应立即停止计量的操作。

13．4*3泵的噪声应不大于80dB(A声级)。

13．5软管

加油机的软管应满足下列要求：

13．5．1软管的内容积变化

13．5．1．1对配有软管卷轮的加油机，从不带压的卷曲状态到没有任何流动的带压的非卷曲状

态所引起的容积增加，不应超过规定的最小体积变量的2倍。

13。5．1．2对无软管卷轮的加油机，内容积的变化不应超过规定的最小体积变量。

13—5．2软管应有良好的导静电性能，导静电的电阻不应超过1x10‟52—1x10„52。

四、计量管理

计量管理是保证在规定条件下，使用的加油机符合本规程的要求。计量管理由定型鉴定或

样机试验，首次检定，随后检定及使用中检查组成。

加油机试验时体积示值误差的最大不确定度。对于定型鉴定或样机试验应是最大允许误差的l＼5，进行检定时应是最大允许误差的1＼3。

14．定型鉴定或样机试验

14．1„总则

14．1．1加油机制造厂对新研制的各种型式的加油机都要申请办理定型鉴定或样机试验。

4．1．2加油机的1f列主要组成部件，应单独申请定型鉴定或样机试验：

●流量计(包括测量变换器和指示装置)；

●油气分离器；

●软管。14．1．3未经许可，不得对已经批准的型式修改和补充。

14．2定型鉴定的技术文件

14．2．1主要组成部件定型鉴定申请时应有：

●设计任务书；

O总装图、主要零部件图和电路图；

●可靠性设计和预测；

●技术标准和检验方法；

●研制单位所做的测试报告；

O技术总结；

●使用说明书。

14．2．2加油机整机定型鉴定申请时应有： 设计任务书；

●总装图、主要零部件图和电路图；

●部件若已进行过型式批准，则应附上有关资料；

●表明铅封和检定志位置的示意图；

防爆合格证；

●可靠性设计和预测；

●技术标准和检验方法；

●研制单位所做的测试报告；

●技术总结；

●使用说明书。

14．2．3电子加油机定型鉴定申请时，技术文件还应有：

●电子装置的功能描述；

●电子装置功能的逻辑流程图。

14．3定型鉴定的试验样机数量和方法

14．3．1申请单一新产品的定型鉴定，一般申请单位应提供三台样机并由申请单位送样。

14．3．2申请系列新产品的定型鉴定，每系列产品中选取三分之一有代表性的规格产品进行

试验，每种规格提供三台样机，系列新产品的试验规格的选择，应由定型鉴定的技术机构根据

申请单位提供的技术文件确定，由申请单位送样。14．4“样机试验”的申请与新产品定型鉴定的申请一样。“样机试验”时的试验项和试验方

法，要与已定型的试验项目试验方法保持一致，其技术指标不得低于已定型的型式。

14．5申请进口计量器具定型和型式批准时。提供的技术文件和试验的样机同14．2款和14．3 款。

14.6流量计或测量变换器的定型鉴定试验。

14.6．1可以对整台流量计进行定型鉴定，当测量变换器将与不同类型计数连用时，也可以

只对测量变换器进行定型鉴定。

14．6。2当流量计或测量变换器申请定型鉴定时，应只对流量计或测量变换器进行检查和试

验，也可以对该整台加油机进行检查和试验，一般情况下，如果配有指示装置、所有的辅助装

置及修正装置，则应对整台流量计进行试验。

当计数器及指示装置已单独获得型式批准时，可以只对测量变换器进行试验。

14.6．3流量计或测量变换器应按要求与方法进行型式试验，以 验证是否符合要求。

14．7油气分离器的定型鉴定的试验

要求与方法进行油气分离定型鉴定的试验，以验证是否符合要求。

14．8软管的定型鉴定的试验

要求与方法进行软管的定型鉴定的试验，以验证是否符合要求。

14．9加油机整机定型鉴定的试验

加油机整机的定型鉴定在于验证尚未获得独立的型式批准的组成部件是否满足相应的要求，另‟方面在于验证这些组成部件是否相互兼容。因此，加油机整机定型鉴定的试验，应根据已

认可的组成部件的定型鉴定情况来确定。

当组成部件尚未获得单独型式批准时、应按要求和方法对整进行定型的试验。当加油机的各组成部件均已取得单独批准时，只做准确度的试验。

加油机的各组成部件与另一已获型式批准的加油机中组成部件一致，而且这两种加油机的工作环境也相同时，可以减少定型鉴定的试验程序。例如，加油机上使用的软管，与另一具有

相同流量，而g—已获批准的加油机软管规格、性能相同时，就不必对其软管进行内容积变化试 验。

15．首次检定

加油机首次检定在最大流量(Q，、ax)、最小流量(0．1Q，、sx)和中间流量(O．4Q，、ax)下分别检

定三次，各次检定的示值基本误差不得超第5．1款的要求。

16、随后检定

加油机的随后检定在最大流量(Q，lax)、最小流量(0．2Q111ax)下分别检定三次，各次检定的示值基本误差不得超过第5．1款的要求。

17、检定结果处理

17．1检定合格的加油机、发给检定证书、并给予准用标记、检定不合格的加油机，发结检

定结果通知书，并注明不准使用的字样。

17．2检定合格的加油机；必须在能改变计量准确度的部位上加以铅封。

18、检定周期

检定周期视加油机使用情况而定，一般不超过半年。

19．使用中的检查

在检定周期内的加油机示值需进行使用中检查。加油站应配备在检定周期有效期内的自校

标准器(不小于20L)进行自校，发现量值超出最大允许误差时，即请当地定点计量检定部门及时 检定。

五、检定

(一)检定条件

20一般要求 20．1环境要求

20．1．1环境温度

检定时环境温度应在—20—40℃范围内，检定过程中环境温度的变化应不超过3℃。

20．1．2相对湿度

对机械显示加油机相对湿度应在30％—80％之间，对电子显示加油机及性能试验，应在45％—75％下进行。

20．1．3大气压

861(Pa—106KPa 20．1．4供电电源

电源标准电压220(1+-10％)V；

电源标准频率(50+-l)Hz。

20．2试验介质

20．2．1试验介质应与加油机实际使用的介质一致或粘度相当。

20．2．2若加油机用于不同性质的介质，则应对每种介质进行检定。

20．2。3不允许用水作检定介质。

20．2．4检定时，介质的最高温度不应高于30℃，最低温度时介质不应有凝固现象。

20．2．5检定时加油机的介质温度与标准器中介质温度之差应不超过4℃，否则不能进行检 定。

20．3标准设备

标准设备为金属量器或能满足被测器具计量学特性要求的其他计量标准器。

20．3．1所用标准器的计量特性应符合国家计量检定规程的有关要求。

20．3．2标准器的容积不小于加油机在最大流量下lmin的排放量。

20．3．3标准器的计量准确度应不低于加油机最大允许误差的1／5。20．4附属设备 20．4．1温度计

测量范围为—20℃—40℃，最小分度为0．2℃的温度计。20．4．2秒表：分度值为0．1s。

20．4．3水平仪：准确度为0．05mm／In。20．4．4贮油罐的容量应足够大，一般不应小于加油机最大流量下10min的排放量。21．计算公式

21．1标准金属量器侧得的加油机，在试验温度tJ下的实际体积量Vst的计算公式：

VBt＝VBLl十pv(tJ—tb)十pb(tb一20)] 21．2体积量相对误差计算公式： 21．3测量重复性计算

En＝EVmax—EVm‟n(3)21.4流量计算公式

60V QV＝——(L／min)(4)工

21．5应付金额计算公式 pC＝VipU(5)21．6应付金额误差的计算公式 EP＝pj一pc(6)上述6个公式中：

VBt—标准金属量器在tj℃下给出的实际体积值(L)Vs—标准金属量器在20℃下标准容积(L)i pv，pg——分别为检定介质油和标准量器材质的体膨胀系数

(汽油：12x10“／℃； 煤油：9x10”／℃； 轻柴油：9x10“／℃；V—B7 一j一V V—

不锈钢50 x10—6／℃；

碳钢：33x10—6／℃；

黄铜、青铜：53x10“／℃)； tj，ts——分别为加油机内流量计输出的油量(由油枪出口处油温代替)和标准量器内 ℃)；

V，——加油机在tJ℃下指示的体积值(L)； Ev——加油机的体积相对误差(％)； n——测量次数；

Q。——流经加油机的体积流量(L／min)； t——测量时间(s)； Pu——油品的单价(元／L)P，——加油机显示的付费金额(元)P，——应付金额(元)Evxnax——规定流量下的测量示值相对误差最大值(％)Evxnin——规定流量下的测量示值相对误差最小值(％)En

一、测量重复性(％)Ep——付费金额误差。(二)检定项目及检定方法 22．外观检查

用目测法检查加油机外观，其结果应符合第9—13条有关要求。23．检验项目

按附录B．2的检验项目执行。24．示值检定

24．1检定流量点与检定次数 按本规程第15、16条执行

24．2用标准金属量器检定(见图9．3)24．2．1检定准备 24．2．1，l安放、接地

将符合标准量器放置在坚硬的平地上(若标准量器安放在运载汽车上

或其他支承架上，则必须保证检定时无任何晃动)，并使标准量器接地。

24．2．1．2用水平仪将量器调至水平状态。

24．2．1．3试远行及湿润量器

从托架上取下油枪，启动加油机，同时计数器回零，用油枪将油液注入量器，进行试运行，检查加油机的操作性能、同时观察视油器，视油器内的油液应是透明的，无气泡存在，若当油

液注满量器时，仍有气泡存在，则应在排除故障后再进行检定，当油液注满量器后，关闭油枪，停止注液，并将油枪放回托架，按量器的规定放液时间将量器放空后关闭阴门，使量器处于准

备状态。

24．2．2检定程序

24．2．2．1取下油枪，启动加油机，使加油机的计数器回零，将流量调到检定流量。向量器内

注油；同时，用温度计测量油枪出门处的油品温度tT，当油液注满量器时，关闭油枪，读取并

记下加油机示值vv。

注油过程要求一次完成。

24．2．2．2待量器中的油沫和气泡消失后、按要求读取量器的示值tn。

24．2．2。3加油机的示值读数和量器的示值读数，应以L为单位取小数点后两位。

24．2．2。4重复24．2．2．1—24．2．2．3目，按24．1款的检定次数完成全部检定。

24．3用体积管检定

25．检定数据处理及检定结果处理。

25．1按第21条计算各个流量点的各次检定的相对误差，25．2检定合格与否按第5．1款和第23条要求判断。25．3检定结果的处理按第17条规定执行。取最大值作为加油机检定的基本误