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谈《制冷设备原理与维修》教学改革
电子工程系
侯绍宗
2013年4月
谈《制冷设备原理与维修》教学改革
各位领导、老师大家好！
我是电子工程系专业课教师侯绍宗，有幸与各位老师一起分享自己在工作中的一些总结、体会和经验、想法，我非常高兴。今天，我就《制冷设备原理与维修》课程的教学改革与设计与各位谈谈我的思路和做法，本人工作经验尚浅，知识水平有限，难免有不足之处，欢迎各位领导、老师批评指正，帮我进步。我将今天的内容分成以下三个方面：课程分析、课程改革、成果展示。
一、课程分析
《制冷设备原理与维修》课程是电子技术应用专业一门专业课，随着人民生活水平不断提高，制冷与空调设备已经普及到千家万户。很多商场、宾馆、企业和办公楼也都由中央空调进行空气调节。无论是生产、安装、售后、维修都需要大量的技术人才，这为我们开设此课程提供了必要条件。
因为制冷知识的知识面广、技能要求高、信息量大、很多大中专院校将制冷课程设置为一个独立专业进行招生和教学，我作为专业课教学教师，在教学的过程中也在不断学习，不断探索。越是学习越是发现自身知识储备不足，需要学习的知识还很多。在带制冷训练队的4年我自学了近200个制冷专业名词和一些特种设备的使用。但是我们现在教授给学生的知识还仅限于家用制冷设备。例如：地源热泵、水源热泵、中央空调、汽车空调、冷库等其他制冷与空调设备没有学到，这也是目前我们制冷课程讲授的知识盲点。存在这个知识盲点的原因主要有三个：
1.教师的知识水平不够，需要继续学习和专业培训。
2.课时少，无法面面俱到。
3.教学设备和资金有限。
根据我校课程安排，本课程课时为周课时4节，18周，共72学时。课程大纲所要求的主要内容分为以下几个方面：
1.制冷设备与空调设备工作原理
2.制冷设备常用工具的使用
3.制冷与空调设备的组装与调试
4.制冷与空调设备管道组装与电气接线
5.制冷与空调设备常见故障检测与维修
二、课程改革
我作为专业课教师，长期从事制冷课程的授课工作，同时从2009年开始担任制冷训练队指导教师工作至今，我对制冷课程的知识点、授课方式都有一定的经验。在往年的教学中，往往存在一些问题，比如：
1.制冷教材与实训设备自带的实训指导书内容差异较大，存在理论内容与实训内容不匹配、理论学习与实训步骤不同步、不便于学生自学等问题。
2.理论知识抽象，学生不容易理解。如：压焓图、制冷流程和设备工作过程等。
3.设备老旧，无法满足学生实训需求。如：故障检测、管道加工等。
4.耗材量大。如：铜管、制冷剂等。
5.有一定的危险性。如：200V电压、焊接等。
6.考核方式单一。
针对以上问题，结合我校现有实训设备，和新的班班通课堂条件。从本学期开始，我一直在探索新的教学设计和实训方法。主要有一下几点不成熟的想法：
1.自行编写制冷与空调设备组装与调试实训指导书。
指导书的内容具有以下特色：
（1）指导书中采用大量实物和理论图片，使学生看到图就像看到实物一样，便于理解，印象深刻，为学生的自学和预习提供了方便。
（2）每个项目任务都列出了目的要求、实训器材、技能考核等内容，便于教师进行课前准备和教学过程的把握。
（3）每个任务后都有实训报告填写内容，学生通过填写实训报告一方面可加深对知识和技能的理解和掌握，另一方面也为教师及时了解学生技能掌握水平提供了依据。
（4）实训过程具有较高的连贯性、科学性和实用性。例如制冷管道加工工具实训，根据本指导书的实训步骤，可以在一根铜管上按步进行弯管器、扩口器、割管器、倒角器等加工工具的使用实训，方便、直观更节省了耗材。
（5）实训课时与我校实训教学安排同步。根据我校实训授课课时安排，每个任务的标准实训课时为一周，教师可根据自己授课需要进行宏观调节。
（6）每次实训都有成绩评定，将学期结束时的一次性考试，变成在实训中的多次过程考试。这样做的好处是，学生可以随时了解自己阶段性的学习情况，一次没考好，就要在下次实训中更加努力来提高自己的成绩，才能在最后取得好成绩。这样做的好处是，避免学生到最后学不好也无法挽回的被动局面。
2.理论课方面，依托班班通授课条件，多设计采用动画与视频等信息化手段，来模拟原理图、和工作状况，便于学生理解理论问题。
3.将上课、训练、制冷工培训相结合、相区分。所谓结合就是将知识点、技能点相结合，区分就是将侧重点区分。
4.耗材的合理利用。比如一根铜管可以先练弯管、后练扩口、后割管、然后倒角，在扩口、再割管、再倒角„„直至铜管变短无法实训为止。此外，初学者学习管道加工可以用6号铜管代替10号铜管，即达到管道加工的目的也可以重复利用。
5.用信息化手段来完成危险教学，例如焊炬使用。用视频和动画完全可以模拟焊炬的使用过程，避免学生动手接触燃气操作失误产生爆炸。
6.考核方式采用平时考技能，期末考理论的方式。平时的实训课得分归纳总结为实训得分，期末考试卷面考核理论知识。
三、部分成果展示
1.信息化手段的理论课：
图1空调系统的结构组成及热力系统流程图
2.实训课设计
用弯管器弯制直径为Φ6或8mm的铜管：
（1）用割管器截取30cm长度、直径为Φ6或8mm的铜管一根
（2）倒角去除铜管端部毛刺和收口。
（3）将8 mm铜管套人弯管器内，搭扣扣住管子，然后慢慢旋转手柄，使管子逐渐弯制到规定角度，如图1—42所示。
（4）将弯制好的铜管退出弯管器。
（5）另取不同规格铜管进行不同角度弯管练习，直至熟练掌握弯管器的操作技能。
取弯管实训的铜管若干：
（1）倒角去除铜管端部毛刺和收口。
（2）将需要加工的铜管夹装到相应的夹具卡孔中，铜管端部露出夹板面约三分之一铜管长度(注意夹具坡面位置)，旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢。
（3）将扩口顶锥卡于铜管内，顺时针慢幔旋转手柄使顶锥下压，直至形成喇叭口。
（4）退出顶锥，松开螺母，从夹具中取出铜管观察扩口面，应光滑圆整，无裂纹、毛刺和折边。
（5）另取不同规格铜管进行扩喇叭口练习，直至熟练掌握喇叭口制作的操作技能。
取弯管实训的铜管若干：
（1)倒角去除铜管端部毛刺和收口；
（2)选定所需的胀头，将其旋到杠杆上；
（3)将需要加工的铜管夹装到相应的夹具卡孔中，铜管端部露出夹板面略大于铜管直径长度，旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢，顺时针慢慢旋转手柄使胀头下压，直至形成杯形口；
（4)将手柄逆时针慢慢旋转，使胀头从铜管中取出，松开夹具螺母；
（5)取下铜管，观察杯形口是否符合要求(相同管径铜管是否能插入)；
（6)另取不同规格铜管进行胀杯形口练习，直至熟练。
将制作好的喇叭口用割管器割下，对切割面进行倒角处理，重新制作喇叭口和杯型口，反复多次可全方面加强割管器、倒角器和扩口器的使用。
3.实训报告考核表
测验目的通过完成测验内容，检测制冷工具的使用情况。
测验内容及步骤
（1）截取10cmΦ6与Φ10铜管各5根，误差不超过2mm。
（2）将所截取的铜管一端制作成喇叭口另一端制作成杯型口。
（3）截取Φ6与Φ10铜管30cm各一根，分别弯成“Z”型管和“U”形管，要求两边对称，误差不超过5mm。
将学生完成情况打分并以表1-1的格式记录到实训报告中。
表1-1：实训报告
综上所述，是我对《制冷与空调设备原理与维修》课程教学工作的一些不成熟的改革思路和正在摸索的创新教法。恳请各位领导、老师提出宝贵意见。衷心感谢！
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