09技术科降成本措施_降低成本技术措施

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2009年技术科降成本措施

为了确保全年成本任务的完成，根据铁厂的实际情况，我科对各项指标进行了细化，并制定了以下措施、管理办法与考核办法，请各单位严格执行。

一、耐火材料成本负责人为彭欣，降成本措施及考核办法如下： 计划：1925万元，目标：1925万元1、6#高炉在不影响炉况顺行的基础上，减少出铁次数，平均每天由13.5炉减少到每天12.5炉以下。

2、加强小高炉铁水沟的维护，做到每炉铁后就进行检查，发现有坑马上修补，龙沟预制块必须使用6个月，高炉更换龙沟预制块必须经技术科认可。小高炉龙沟不及时修补，扣20元/次以上。

3、小高炉预制砂坝加强修补，要求使用3个月或通铁量大于70000吨以上，预制砂坝非质量问题寿命低于3个月，扣主任100元，扣炉前大班长100元。

4、尽快完成大高炉无水炮泥、浇注料的整体吨铁包干模式来降低吨铁消耗。

5、加强生产协调和管理，杜绝结死罐子。高炉每冻死一个罐子，扣1000元，按分析会考核到人。

6、每次施工前对耐火材料消耗进行准确预算，减少浪费。同时要求操作人员按规定进行耐材的使用，反对丢弃行为和浪费现象。

二、管氧和富氧成本负责人为梁南山，降成本措施及考核办法如下： 计划：4432万元 目标：4432万元

1、各单位的氧气包各自负责，严禁外单位使用我厂的管氧，否则考核该单位100元。

2、技术科加强管氧泄漏的检查，严格执行有关考核制度。

3、高炉富氧必须在全风状况下进行，否则扣工长50元/次。

三、转炉煤气等煤气成本负责人为朱智艳，降成本措施及考核办法如下： 计划：2451万元 目标：2451万元

1、当高炉不需要风温时，严禁使用转炉煤气。否则扣热风炉操作工50元/次。

2、加强热风炉操作工的烧炉技术，在不同烧炉阶段及时调剂转炉煤气的配比，最大限度地多烧高炉煤气。

3、各热风炉班加强节约煤气意识，其煤气成本超标则扣50元/人，班长扣100元。累计完成可补回。

4、6#高炉要加强烤主沟和摆动流咀的管理工作，不得浪费焦炉煤气火焰。否则，扣50元。

5、准备车间加强节约煤气意识，铁水罐烧烤完成后，要适当减少煤气用量，维持罐底温度在800度即可。其煤气成本超标则扣300元，月累计完成可补回。

6、为了提高热效率，热风炉每班换炉应不低于5次，否则，每少一次扣工长10元，扣热风炉操作工10元。

四、氮气成本负责人为彭欣，降成本措施及考核办法如下：

计划：4580万元 目标：4580万元

1、将小高炉的三根氮气总管合并，减少管损。

2、高炉炉顶放散阀用氮气停用。

3、高炉炉顶气密箱用的事故氮气停用。

4、各重力除尘器遮断阀用氮气停用。

5、1＃、2#、5＃高炉下阀箱用氮气安装气动开关，采用自动或手动控制。

6、各高炉下阀箱温度按不高于120度控制，气密箱温度按不高于70度控制。

7、各炉顶摄像仪用氮气适当压少。

8、各高炉N2安装流量计，使N2的使用处于可控状态，减少不必要的浪费。

9、喷煤的流化、补气、充气有计划性地使用压风。

10、将烟煤集中制粉，布袋反吹用气有计划性地用压风代替氮气。

11、控制好原煤水分，保持磨机出口温度正常，减少用氮气保安的时间和次数。

12、中速磨因故停机时，一定将反吹氮气关闭。否则扣50元。

13、技术科加强N2泄漏的检查与考核。

14、加强各单位节约氮气、降低氮气成本意识，其月消耗氮气吨铁成本和小时流量同时超计划时，则扣300元，且每超1%，再加扣50元。月累计完成时可补回。

五、压风成本负责人为龚国球，降成本措施及考核办法如下：

计划：3680万元 目标：3680万元

1、当3#铁口出铁，且东渣未提渣时，将1# 2#皮带压风关闭。否则扣50元。

2、当皮带上无水渣时，及时关闭压风。否则扣50元。

3、将部分用压风吹扫的点改用高压水冲洗。

4、轮法内过滤网吹扫用高压水冲洗。

5、技术科加强压风泄漏的检查，严格执行有关考核制度。

6、6#高炉要加强节约压风、降低压风成本意识，若吨铁成本和小时用量同时超计划，则扣6#高炉300元，且每超1%，再加扣50元。月累计完成时可补回。

六、水成本负责人为梁南山，降成本措施及考核办法如下： 计划：11193万元 目标：11193万元

1、控制1#、6#高炉软水进出水温差在合理科学范围(暂定4度)，以此调节水量。

2、其它小高炉风口、冷却壁、热风炉用水就在合理范围，其水量据此进行调节。

3、加强长流水的检查，严格执行有关考核制度

七、烧结片煤气成本负责人为刘石生，降成本措施及考核办法如下: 计划：1810万元 目标：1810万元

1、加强工艺指导和管理，减少停机时间和停机次数。

2、抓好原料预热，提高原料温度，减少煤气用量。

3、增加料层厚度，提高利用系数。

4、对点火炉进行适当改进。

八、烧结片用水、压风成本的负责人为刘联富，降成本措施及考核办法如下: 计划：879万元 目标：879万元

(1）火车生石灰生卸车：大车皮控制在50分钟内，小车皮40分钟内，质量差的车皮不予卸车，退回供应商。

（2）加强操作责任心，缩短卸车和送灰的时间，确保输送量，降低压风消耗。（3）岗位禁止使用压风吹扫卫生。

（4）火车、汽车漏气的及时通知供货单位整改，没有整改的禁止卸车，并从严考核。

(5）杜绝常流水，发现问题及时处理好。

（6）区域和岗位卫生规定每周只能用水冲洗一次。

（7）烧结机的单辊、点火炉、竖炉的大水梁、各高压风机的冷却水根据气温合理调节流量降低水耗。

（8）各循环水处理系统要合理平衡好本区域的用水，节约用水。

九 技术科内部考核办法

1、各负责人要建立日成本台帐。否则扣100元。

2、所负责的成本发生异常时要及时分析，查找原因，并向科长汇报。

3、每月按成本降低百分比进行打分排名，第一名10分，第二名9分，第三名8分……，以此类推。并做为业绩考核和奖罚的依据之一。

技术科

2009.01.02