建始大道沥青砼施工组织设计_施工组织设计沥青砼
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建始大道沥青砼施工组织设计
一、工程概况：
大道共设10车道，其中：6主车道+4辅车道，分别设置中分绿化带、侧分绿化带及人行道。
主道油层结构为：7cm厚AC-25C中粒式主油层+4cm厚AC-16C细粒式油面层，宽度3.5米*6，面积为147800.00m²；辅道油层结构为：5cm厚AC-25C中粒式主油层+4cm厚AC-16C细粒式油面层，宽度3.25米*4，面积为74917.00m²；施工总面积222717.00 m²。
二、设备、人员进场计划：
根据施工进度和相关要求，我部计划配备主要机械设备有200T/h沥青砼拌合设备一套，沥青砼摊铺及压实设备一套，洒水车1辆，沥青洒布机1台，装载机一台，自卸及载重汽车5—8辆，工作及生活用车3辆。
相关人员配置为施工总负责1人，沥青拌合场负责人1人，摊铺现场负责人1人，各种机械设备的操作人员，民工15人(跟随我公司进行沥青砼施工多年的熟练工人)。
在施工时我部将根据施工进度和劳动强度增加机械设备及施工人员。
三、进度计划：
本项目沥青砼施工时间要求为2014.5.1—2014.7.30日，工期90天。鉴于此，我部计划在2014年4月10日机械设备及相关人员进场，进行沥青拌合站的建设；4月28日试机并进行沥青砼试验段的铺筑，5月1日开始大面积铺筑主油层。
主油层施工时间2014.5.1—2014.6.10日（共计41日，有效工作日按32日计）。施工期间，工作时间安排为7：00—23：00，每天工作15小时左右，按200T/h拌合设备的工作量，每天可铺筑约7000.00 m²，在计划时间内能完成施工任务。
油面层施工时间2014.6.11—2014.7.30日（共计50日，有效工作日按40日计）。施工期间，工作时间安排为7：00—20：00，每天工作12小时左右，按200T/h拌合设备的工作量，每天可铺筑约6000.00 m²，在计划时间内能完成施工任务。
根据现场基层的施工进度，我部在主油层和油面层施工时进行交叉作业，合理安排，尽量做到不因为基层的施工进度而影响沥青砼的施工进度。
四、沥青砼施工工艺及质量保证措施：
1.施工前，由项目部技术人员测量放线，我部工人根据要求架设好路幅宽度控制线； 2.模板安装：我部工人将根据路面结构层厚度已定制好的木模进行安装。模板必须沿路幅宽度控制线进行安装，线形顺畅、美观；两块模板间搭接处高低一致；模板必须用钢钉固定牢靠；安装时变形的模板及时替换。
3.架设钢线：根据测量结果架设钢线，钢线架设时每10-15米需设固定桩，弯道还需要加密，两端拉紧固定。4.混合料摊铺、整平：
（1）根据要求调整好摊铺机熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于90℃。
（2）在熨平板进行预热时，进行摊铺机找平传感器的安装和调试等准备工作。
（3）处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的高度应沿螺旋全长一致，机械手操作螺旋的转速配合要恰当。（4）热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由现场指挥人员指挥卸料，最好4-5台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。
（5）机前的清扫工作保证200m的作业面，作业面内不得有闲杂人等，不得停留车辆，以保证摊铺的连续性。（6）摊铺机推动运料车进行混合料摊铺，摊铺时测工利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高，根据测量的数据调整传感器，掌握好松铺系数，使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。（7）摊铺机在行进过程中要匀速，稳定。
5.碾压：运用二十四字方针碾压：程序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。程序碾压：先轻后重、先慢后快。
适时碾压：沥青只有成为起润滑作用的流体时，混合料才能被充分的压实，最佳碾压时间是压实阻力最小时，而且混合料有能够承受住压路机的重量，且不产生过多推移。
先静后振：初压时静压，使混合料摊铺面稳定，不造成推移。复压以振动碾压为主，对摊铺面起到振捣击实的作用，胶轮压路机主要是垂直正压力，它对混合料有一种糅合力，压实效果好。直进直出：做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车，以及在未成型的路面上停留。
打斜摸平：为了防止横断面出现拥包运用梯形碾压方法。6.开放交通：混合料待摊铺后完全自然冷却，沥青路面表面温度低50℃后，方可开放交通，需要提早开放交通，可洒水冷却降温。
五、注意问题
（1）沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。
（2）当气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。
（3）压路机在碾压一个轮迹，折回点必须错开，形成一个阶梯，用压路机打斜摸平。
（4）压路机不得随意停顿，而且停机时应停靠在硬路肩上或倒到后面温度低于70℃的地方，并且再起机时，要把停机造成的轮迹碾压到没有。
（5）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，严重时派民工用锹清理干净，同时修补沾起的路面。
（6）进入弯道碾压时，应从内侧向外侧高处依次碾压，纵坡段时不论上坡还是下坡应使驱动轮朝向坡低方向，转向轮朝坡面方向，以免温度较高的混合料产生滑移。
（7）压路机应由较低的一边向较高的一边错轮碾压。
（8）驱动轮面向摊铺机，以减少波纹和热裂缝。变更碾压路线时要在碾压区内较冷的一端进行。（9）停车应在硬路肩或温度低于50℃的已成型的路段上。
六、项目部需提供保证的相关事项
1.机械设备进场前，做好拌合站的选址、征地协调以及水、电到站等工作。
2.根据施工计划和实际进度，做好沥青、砂石料等原材料的调配工作。
3.根据施工进度及时做好质量检测及监控等工作，以便指导施工作业。
4.督促上道工序及时施工，以免影响沥青砼的施工工期。
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