大体积混凝土施工方案2(推荐)_大体积混凝土施工方案
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大体积混凝土施工方案
1、编制依据
序号 类别 编号 名称 备注2003-10-05 xx公寓楼施工图纸 新纪元zxb/qmsd德源0301-2004 xx公寓楼施工组织设计 项目部施工图会审记录,洽商、变更记录 项目部主要规范 gb50010-2002 混凝土结构设计规范 国家标准gb50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家标准gbj50108-2001 地下工程防水技术规范 国家标准gb50208-2002 地下防水工程质量验收规范 国家标准gbj119-1988 混凝土外加剂应用技术规范 国家标准gbj146-90 粉煤灰混凝土应用技术规范 国家标准gb50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 国家标准jgj80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 行业标准主要规程 jgj28-86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 行业标准dbj01-10-93 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 地方标准dbj01-61-2002 混凝土外加剂应用技术规程 地方标准jgj55-2000 普通混凝土配合比设计规程 行业标准jgj/t10-95 混凝土泵送施工技术规程 行业标准jgj104-97 建筑工程冬期施工规程 行业标准dbj01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程 地方标准dbj01-62-2002 北京市建筑工程施工安全操作规程 地方标准jgj33-2001 建筑机械使用安全操作规程 行业标准jgj46-88 现场临时用电安全技术规程 行业标准dbj01-51-2000 建筑安装工程资料管理规程 地方标准主要标准 gb50164-1992 混凝土质量控制标准 国家标准gb175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 国家标准jgj52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 行业标准jgj53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 行业标准jgj63-89 混凝土拌合用水标准 行业标准gb8076-1997 混凝土外加剂 国家标准
gb18588-2001 混凝土外加剂中释放氨的限量 国家标准gb/t14902-94 预拌混凝土 国家标准gb50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 国标
jgj59-99 建筑施工安全检查标准 行业标准
其它 本单位编制的iso9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
本单位编制的iso14101及ohsas18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
2、工程概况
2.1 工程概况
花园公寓楼,位于市朝阳区北河沿。楼结构形式为全现浇框架剪力墙结构,地上24层,地下2层(局部夹层),地下室为车库,地上1-2层为配套楼,3-24层为商住公寓楼。总建筑面积42948.80㎡。标准层层高3.2 m,建筑物檐高79.900 m。车库基础底标高-12.480m,塔楼基础底标高-13.580m,cfg桩复合地基,筏板式基础,全现浇框架结构。抗震设防烈度为8度,塔楼范围内框架-剪力墙抗震等级为一级,其余为三级。
2.2本工程开时间为2004年3月1日,竣工时间为2005年10月31日
2.3.大体积混凝土施工部位,强度等级
序号 施工部位 厚度 单位 数量 强度等级 备注基础底板ⅰ段 1500mm m3 1019 c35p8基础底板ⅱ段 1500mm m3 771 c35p8基础底板ⅲ段 1500mm m3 1341 c35p8基础底板ⅳ段 1500mm m3 676 c35p8基础底板ⅴ段 1500mm m3 3626 c40p83、施工安排
3.1工期
本工程总工期为580天,混凝土施工工期为330天,基础底板施工工期40天。
3.2流水段的划分
根据本工程特点,基础分五段施工,以后浇带划分ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段为车库,ⅵ段主楼,ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ为一大流水段进行流水施工,ⅴ段分为两段施工,(详流水段划分图)。
3.3 现场布置:
3.3.1基础底板混凝土浇筑ⅰ~ⅳ段使用2台混凝土输送泵,分别安装在基础东侧、塔吊南侧,基础东南角。ⅴ使用3台混凝土输送,通过和朝阳供电实业公司协商,安装在东侧朝阳供电实业公司院内。管件应布设在坚实的基础上,并固定牢固。在泵机出口设置一段弯曲管路,使混凝土柱能以一定角度流动,以缓减轴向力的不利影响。
3.3.2试验室
按照我公司试验工作要求,各种材料以及混凝土试块均由试验室取样制作,送交公司中心试验室进行试验、见证试验委托北京建工集团五建中心试验室做试验。现场试验室建在施工主路南侧水泵房东侧(详见混凝土施工方案)。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术交底、安全交底一览表
序号 交底内容 完成编制时间 责任部门商品混凝土技术要求 合同签定前一周 技术经理与混凝土工长基础底板混凝土浇筑 工程部位到达前一周 混凝土工长施工试验 基槽验收前一周 技术员与混凝土工长混凝土施工安全技术交底 工程部位到达前一周 混凝土工长
4.1.2商品混凝土技术要求
1)原材要求
石子:碎石ⅱ类,粒径5-25mm,含泥量〈1.0%,含泥块量〈0.5%,针状和片状颗粒的总含量〈15%,压碎指标20%。在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
砂子:中砂ⅱ类,细度模数3.0~2.3。含泥量〈3.0%,含泥块量〈1.0%。碱集料反应:在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
水泥:底板采用矿渣水泥,其余结构采用普通水泥。采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》-jgj63的要求。
外加剂:添加复合型外加剂。粉煤灰:ⅱ类,掺量不应超过水泥用量的20%。
搅拌站向项目部提供所有原材料的样品,项目部进行封样,原材料 以样品为准,不能随意更换。若更换材料 提前通知项目部,搅拌站做好相应的试验工作,报项目部备案存档。若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家,并且不向项目部汇报,项目部有权要求搅拌站对材料进行复检,复检所发生的费用,由搅拌站负责;若出现不合格,项目部有权向搅拌站提出索赔。
各种原材料按国家规范、法规做环保检测,资料齐全,报项目部备案存档。
砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量,搅拌站要严格控制,若项目部在跟车过程中,发现砂石材料与来车的报告不符,项目部有权终止此次浇筑量的扣减,并且搅拌站立即整改,整改不到位,项目部有权终止合同。所造成的经济损失,由搅拌站承担。
砂石材料的含水率检测单,若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致,项目部有权将此次浇筑量进行扣减,搅拌站限期整改,整改不到位,项目部有权终止合同,所造成的经济损失,由搅拌站承担。
2)混凝土配合比设计要求
混凝土坍落度要求:垫层160±20mm、地下室结构混凝土140±20mm、地上结构混凝土160±20mm。
根据砂石含水率调整加水量。若发现砂石含水率与施工配合比不符,项目部可拒收。
已出厂的混凝土,混凝土严禁加水。若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂,项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。并以此造成的经济损失,由搅拌站承担。
搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量,进行理论分析,做出理论调整。
3)混凝土运输质量管理
罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件,由搅拌站负责办理,除不可预测的行政命令和交通管制外,搅拌站 保证罐车行驶畅通。
项目部向搅拌站要混凝土,提前4小时或一天时间,以便于搅拌站调配。
罐车混凝土出厂前,经过搅拌站质检部门、技术部门验收,出厂的混凝土小票填写 真实。若项目部发现任意填写小票,项目部有权将此车混凝土进行退货处理,并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。商混凝土小票分析表(样表):注:出罐温度在冬施期间填写。
商品混凝土小票分析:工程名称:----浇筑日期:-----天气状况:----温度--℃; 风力---级
浇筑部位:----凝土强度等级----设计坍落度-----供应速度----初凝时间-----180mm±? 36m3/h 出厂时刻-----到场时刻-------浇筑时刻-----完成时刻-----车间隔时间-----路上时间----(min)等待时间-----(min)浇筑时间-------(min)总时间-----(min)接槎时间(min)实测坍落度-----(mm)出罐温度------(℃)
分析结论
每次打完混凝土,根据混凝土小票,认真填写商品混凝土小票分析表,分析出浇筑商品混凝土还有哪些不足,得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。
在运输过程中,若遇堵车、罐车因机械损坏或交通事故,延长路上时间的,严禁加水。在路上耽误1个小时以上的,搅拌站技术部门做出处理措施后,方可对此车混凝土进行浇筑。
进入现场的罐车司机 无条件的接受项目部的管理,罐车的混凝土量与小票相符,在一车的浇筑过程中,如因项目部的设备进行调整修理,罐车不能随意退场,若发现罐车的混凝土没浇筑完,罐车司机私下退场,项目部有权将此车混凝土量扣除。
项目部在进行大量混凝土浇筑时,比如底板、地下室墙体等,搅拌站派驻技术人员、质检人员在施工现场进行调度和质量控制。
4)商混资料管理:
每次浇筑混凝土时,第一车的司机 将各种资料备齐交于项目部。转交监理查验合格后办理浇注申请,签字齐全后方可浇注混凝土施工。搅拌站保证资料的真实性。
商品混凝土资料清单:每浇筑一次混凝土所需资料数量为:一式三份
商品混凝土合格证;混凝土碱含量计算书;混凝土配合比申请单;混凝土开盘鉴定;水泥碱含量检测报告;水泥备案证明;水泥3d出厂质量证明书;水泥28d出厂质量证明书;水泥快测复试报告;水泥3d复试报告;水泥28d复试报告;砂子碱活性检测报告;砂子试验报告;石子碱活性检测报告;石子试验报告;混凝土掺合料碱含量检测报告;混凝土掺合料合格证;混凝土掺合料出厂检测报告;混凝土掺合料试验报告;混凝土外加剂碱含量检测报告;混凝土外加剂备案证明;外加剂使用及性能说明书;外加剂出厂合格证或试验报告;混凝土外加剂复试报告;混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告。
4.1.3.大体积混凝土测温图
测温管安装图
4.2、生产准备
4.2.1主要施工机械
序号 设备名称 型号 单位 数量 备注塔吊 c6313 台 1混凝土输送泵 hbt85 台 1 基础施工3台混凝土布料杆 r120 台 1振动器 1.5kw 台 8 基础施工20振捣棒 φ40 条 12 基础施工30平板振动器 3kw 台 2
4.2.2主要试验设备、工具
序号 设备名称 型号 单位 数量 备注混凝土振动台 1.5kw 台 1混凝土试模 100×100
组 25混凝土试模 φ150 组 4电子测温仪-500c~1000c 个 1温湿度自控仪 swsz 套 1天平 hctp12a 套 1坍落度筒 套 25、施工方法
底板厚1500mm,南北轴线长50m,东西轴线84m;底板为抗渗混凝土,混凝土强度等级详见前表,混凝土坍落度为14±2cm,混凝土量1700m3。由于底板混凝土量大,按照后浇带分段施工。采用hbt60c混凝土泵施工。计划于7月上旬开始浇筑。
5.1.1底板标高的控制:
底板钢筋绑扎前,将主轴线引至防水找平层(竖向)上,作出标志,弹出墨线。根据临时标准点,在底板墙、柱钢筋上,用红油漆标出该层+50cm线。浇筑混凝土时每个开间用小白线拉对角线控制标高。5.1.2底板混凝土施工工艺:
先浇筑底板混凝土,到达电梯井、积水坑时,由地泵集中浇电梯坑,积水坑底板。然后浇筑大面底板混凝土,最后浇外墙导墙。
底板板厚1500mm,底板混凝土浇筑采用分层、分段施工,底板分3层浇筑,每层浇筑厚度为500㎜,采用测杆检查分层厚度。在已浇筑的下层混凝土尚未初凝前,开始浇上一层,逐层进行,直至浇筑完成,为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝,初凝时间不小于8h。
大体积混凝土施工测温孔的留置原则:水平间距6m左右;距边缘不大于3m,孔深详见图示,采用ф20薄壁铁管端封闭预埋,用作测温。绘制测温孔布置详见图,并编号,施工时按图施工。委派责任心较强、培训合格的人员负责测温工作,及时准确记录,测温过程中发现温差超过25℃时及时报告工地技术人员,采取必要措施。
在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保湿养护,保温措施采用边成型边灌水50mm~60mm深,即控制大体积混凝土散热,又防止混凝土温度过高表面失水。混凝土强度未达到1.2mpa前不允许上人施工。
后浇带:混凝土继续浇筑混凝土前,要将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石子,用水冲洗后保持湿润。
混凝土振捣:φ50振动棒移动间距≤600mm,不得漏振,欠振或过振,每根振动棒配2名工人。振动时,振动棒应快插慢拔。
底板混凝土收干后,用木抹子搓压三遍,并拉线找平,防止混凝土表面干裂,然后立即铺一层塑料布并覆盖两层草帘,浇水养护不少于21d。
底板混凝土抗裂安全度计算
本工程底板混凝土平面尺寸86.5m×53.41m,厚1.5m,工程量5694m3(塔内2325 m3,塔外3369 m3),底板采用矿渣水泥。计划施工时间2004年6月25日至7月15日,北京市区该时段历年平均气温为26℃。属于夏季大体积混凝土施工。
底板混凝土强度等级c40•p8,按01定额配比如下:
材料名称 重量w,kg/m3 比热c wxc 材料温度t1,℃ t1x wxc 水 192 4.2 806 15 12090 水泥 419 0.84 352 25 8800
中砂 648 0.84 544 28 15232
石 1153 0.84 969 25 24225 砂石含水量 31 4.2 130 25 3250 抗渗剂 45 0.84 38 25 950
合计 2839 64547
11.2.1混凝土拌合温度tc:
tc=(∑t1x wxc)/(∑wxc)=64547/2839=22.74℃
11.2.2混凝土出罐温度tі:
在封闭的搅拌站内搅拌,棚内温度td取环境温度tq =26℃,tі= tc-0.16(tc-td)=22.74-0.16(22.74-26)=23.26℃
11.2.3混凝土浇注温度tj:
混凝土由搅拌机倒入罐车经运输至工地倒入泵车泵至浇注点,经装卸2次,浇注耗时15min(不包括运输时间),运输耗时30min。
tj= tc+(td – tc)x∑ai=22.74+(26-22.74)x(0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12)=23.48℃
11.2.4混凝土绝热温升tτ:
仅计算水泥最大水化热即3d量,p.o42.5水泥发热量q=461kj/kg;
tτ=wxqx(1-e-mτ)/cxρ=419x461x(1-2.718-0.377312x3)/0.97x2400=56.21℃
上式中:c为混凝土比热,0.97;ρ为混凝土密度2400;e为常数2.718;τ为龄期3d;
m为系数,根据《高层建筑施工手册》p577表5-7-3,利用插入法求得m=0.377312;
11.2.5混凝土内部实际最高温度tmax:
tmax= tj+ tτxξ=23.48+56.21x0.49=51.02℃
上式中ξ为降温系数,根据《高层建筑施工手册》p579表5-7-6,查得ξ=0.49;
11.2.6混凝土表面温度tb(τ):
tb(τ)= tq+4xh,x(h-h,)x δtτ/ h2
上式中tq为环境温度26℃;
h为混凝土实际厚度1.5m;
h,为混凝土虚厚度,h,= kλ/β,k为计算折减系数0.666,λ混凝土导热系数2.33,β模板及保温层传热系数,底板混凝土四周为防水保护层按混凝土考虑,浇注完毕覆盖30mm厚草帘被保温,β=0.14/0.03+1.6/1.5=5.7;h,= 0.666x2.33/5.7=0.27;
h为混凝土计算厚度,h= h+2x h,=1.5+2x0.27=2.04;
δtτ=51.02-26=25.02
tb(τ)= tq+4xh,x(h-h,)x δtτ/h2=26+4x0.27x(2.04-0.27)x25.02/2.042=37.49℃;
11.2.7结论:
(1)混凝土中心tmax=51.02℃与其表面温度tb(τ)=37.49℃之差为13.53℃,小于25℃;
(2)混凝土表面温度tb(τ)=37.49℃与环境温度tq=26℃之差为11.49℃,小于25℃;
综上述两条结论:本工程底板大体积混凝土施工需采取30mm厚草帘被覆盖浇水养护、保温措施,即可保证施工质量。
12.2.8抗裂验算:
水泥水化热:q=461j/㎏;混凝土密度:δ=2400㎏/m3;混凝土比热:c=0.97
常数:e=2.718,m=0.3;标准状态下最终收缩值:ε0y=3.24×10-4
混凝土线膨胀系数:a=10×10-5;混凝土最终弹性模量:e0=3.0×10-4
混凝土外约束系数:r=0.32;泊松比:v=0.15;混凝土稳定时温度:th=25℃
验算时间:3d、7d、28d、60d
混凝土的水化热绝热温升值:th=(w×q)÷(c×δ)(1-e-m)
底板混凝土浇筑厚度:l=1.5m;其中t——期龄(d)t(3)=38.0℃ δt=t(3)-t(0)=38.0℃ t(7)=56.0℃ δt=t(7)-t(3)=18.0℃ t(28)=64.1℃ δt=t(28)-t(7)=8.2℃ t(60)=64.2℃ δt=t(60)-t(28)=0.1℃
(3)各期龄混凝土收缩变形值计算:
εy(t)=ε0y(l-e-0.01t)×m1×m2ׄm10
m1=1.25,m2= m3= m5= m9=1,m4=1.3,m6=1.1,m7=0.54,m8=1.43,m10=0.76
εy(3)=0.1×10-4;εy(7)=0.221×10-4;εy(28)=0.799×10-4;εy(60)=1.475×10-4;
(4)各龄期混凝土收缩当量温差计算:
t(y)=—εy(t)/a;ty(3)=—1.0℃;ty(7)=—2.21℃;ty(28)=—7.99℃;ty(60)=—14.75℃
(5)各期龄混凝土弹性模量计算:
计算公式:e(t)=e0(1-e-0.009 t)
e(3)=0.71×104n/㎜2;e(7)=1.402×104 n/㎜2
e(28)=2.759×104n/㎜2;e(60)=2.986×104 n/㎜2;
e(t)=1.976×104 n/㎜2;
(6)混凝土最大综合温差(℃)
δt(t)=t0+2/3 tt+ty(t)-th;t0=22℃,th=25 ℃
δt(3)=21.3℃;δt(7)=32.1℃;δt(28)=31.7℃;δt(60)=25.1℃
(7)混凝土松弛系数计算:
h(3)=0.59;h(7)=0.536;h(28)=0.355;h(60)=0.29
(8)混凝土收缩应力计算:δ(t)= e(t)×a×δt(t)×h(t)×r(1-v),δ(3)=0.335 n/㎜2;δ(7)=0.906n/㎜2;δ(28)=1.167 n/㎜2;δ(60)=0.837 n/㎜2
(9)最大拉应力计算:取a=1.0×10-5,v=0.15,bx=0.02 n/㎜2
取底板厚度l=1.5,d=85m
根据公式计算各阶温差引起的应力:
ß(3)=(a/1-v)×(1-1/cosh×ß×l/2)=0.22
同样由计算得:ß(7)=0.334;ß(28)=0.229;ß(60)=0.149
则ßmax= ß(3)+ß(7)+(28)+(60)=0.22+0.334+0.229+0.149=0.934 n/㎜2
(10)安全度验算:
混凝土抗拉强度设计值取1.1 n/㎜2,则抗裂安全度:k=1.1/0.934=1.178>1.05
故,不会出现裂缝。
6、质量标准和保证措施
质量目标:结构:获北京市结构“长城杯”奖;竣工:优质工程。
6.1混凝土质量标准
按照商混合同技术要求验收进场混凝土。混凝土试块按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
混凝土的强度等级全部达到设计要求,振捣密实,墙、柱、梁接茬处应平整,不得有孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。
6.2保证措施
检查混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失控制在允许范围内。
工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,一次混凝土下料不能过厚,避免形成欠振,混凝土浇筑时,每层下料厚度小于500mm,要按顺序振捣,以防少振或漏振,对基础梁、积水坑、框架柱根部钢筋数量多的部位,派专人监控振捣。
模板必须及时涂刷脱模剂,要严格控制拆模时间,拆模不宜过早,以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。
6.3混凝土外观质量标准如下表(执行北京市结构长城杯标准)
混凝土结构允许偏差表(mm)
项次 项目 允许偏差(mm)检查方法轴线位置 基础:10;柱、墙、梁:5 尺量标高 层高:±5;全高:±30 水准仪、尺量截面尺寸 基础:±5;;柱、墙、梁:±2 尺量垂直度 层高:5;全高:h/1000且≯30 经纬仪、吊线、尺量表面平整度 3 2m靠尺、塞尺角、线顺直 3 线尺预留洞口中心线位置 10 拉线、尺量预埋件、管中心线位置 3 拉线、尺量楼梯踏步宽、高 ±3 尺量电梯井筒长,宽对中心线 ±20 尺量电梯井筒全高垂直度 h/1000且≯30 吊线、尺量
6.4本工程以预控为主,施工过程中采用三检制和挂牌制,主管工长和质检员进行过程监控,杜绝不合格品,混凝土外观应达到结构“长城”杯标准。
7、主要施工措施
7.1文明安全施工
7.1.1各种原材料、机械设备挂标识牌。
7.1.2原材料堆放场地要硬化。
7.1.3浇筑的落地灰要及时清理。
7.1.4混凝土浇筑在夜间施工时,振捣混凝土时,不准触动钢筋或模板,以减少噪音对周边居民的影响。
7.1.5泵送设备的主要安全措施:
●泵手持有效上岗证,严禁无证操作。
●泵手不得疲劳作业,最长操作时间不得超过12小时,以免发生危险。
●对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用,以防爆管伤人。
●泵管架设的支架要牢固,在拐弯处必设井字式固定架,泵管转弯宜缓,接头密封严。
●浇筑结束前用压力水压泵,泵管前面严禁站人。
7.1.8安全防护:
基坑临边防护采用φ48×3.5钢管(架子管),立杆采用埋设2000mm长架子管,间距2000mm,埋设深度800mm,距基坑边沿370mm。水平杆按实际长度选择,接头卡扣连接,间距450mm,下边第一根距地300mm高。由于现场狭小不设斜撑,立杆和水平杆采用十字卡口连接。密目安全网绑扎采用专用尼龙绳,与上下两根水平杆绑扎牢固。防护栏杆刷500mm相间红白漆。
7.2成品保护措施:
在施工过程中,各工种相互配合,相互保护,项目部建立健全成品保护措施。浇筑混凝土前,为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋,在楼板上铺设马道,供行走通道及浇灌站立用。
泵管焊接专用支架,严禁与底板钢筋连接。
混凝土强度达到1.2mpa后,方可上人,并且上面不堆放重物。
混凝土养护时间不少于21天。
7.3环境保护措施
7.3.1施工现场浇筑c15混凝土硬化地面,以确保施工现场扬尘污染。
7.3.2水的循环利用:现场设沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于场地洒水降尘。剩下的垃圾集中运往北京市规定的垃圾场.7.3.3本工程混凝土内所掺的外加剂,含碱量符合有关规定,避免对钢筋和大气的不利影响。
7.3.4噪音控制:混凝土浇注尽量避免在夜间施工,减少噪音对周边居民的影响。振捣采用噪音较小的新型振捣器施工。
7.3.5现场大门设置洗车池,出场车辆应冲洗干净。
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风机基础施工方案一、编制依据《混凝土施工及验收规范》(国家行业标准); 《地基与基础施工图纸》; 《施工手册》第四版;我公司的土建作业指导书《混凝土施工》;国家及电力公司有关......
一个科学合理的方案能够最大程度地发挥资源的效益。制定方案时需要考虑到时间和成本的因素。方案执行过程中需要及时进行监测和调整。大体积混凝土施工方案篇一1、施工项目......
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