管道工程施工队管理问题解析_对施工队管理心得
管道工程施工队管理问题解析由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“对施工队管理心得”。
管道工程施工队管理问题解析
前言
工程施工，各种不同专业既有相同的通用原理，也有其各不相同的特殊性。我们要透过现象看本质就能触类旁通融会贯通，才会觉得原来道理都是一样的。这些相同的不同的工程施工内在规律，每个专业的技术管理人员和施工人员如能熟练掌握和运用，必能起到节约时间，减少无谓损失，增加利润，使工程施工走上良性循环的道路。在此基础上，才能有更多的精力和财力投入到安全和质量上，才能摘得工程施工最终的优良果实。甲方乙方，企业与员工就能达到互利双赢的正和博弈结果。
可惜实际情景总是来衬托愿景的美好，施工中遇到的各种各样的问题都会让实际结果与你的预期相差甚远，让你焦头烂额苦不堪言。有些问题是通病，有些问题是新出现的，有的是突发的，有的是常识性的但是总是会发生的。解决这些问题可能是很多人辗转反侧梦寐以求想要做的，奈何个人经历经验不同，各有所长亦有不足之处，应付起来多多少少在某些地方感觉力不从心，久则钝兵挫锐，力屈财殚。故编此文希望集众家之长，把好的经验与方法写出来，形成管道施工的共同知识，供大家学习讨论，有不足的或需要商榷的请及时补充改进，以求纳新吐故推陈出新不断充实，虽做不到“人所易言者，我寡言之;人所难言者，我易言之”，愿尽力而为之。
利润最大化是理性人追求的，但是要达到利润最大化的过程是艰辛的。为什么在追求的过程中会偏离了航线，与初衷渐行渐远？为什么没有发挥出一个个施工队船小好调头的优势？解决这些问题需要有章有法的努力才能实现，这不是把一顿饭吃好的单目标系统，是要努力把每顿饭都能吃好的多目标系统。作为一个管道工程施工队，工程价格方面没有议价权，材料也不需要采购，到货情况不受控制，即使过程中因其他原因耽误了不少时间但工期依然是既定的，那么应该朝着哪个方向去努力呢？只剩下为了当前工程而集结认识不认识的人，也是施工队支出成本最多最高的地方。就目前情况总体来说，为了工程召集的人中大部分是属临时工性质的，小部分比临时工好一点我们称之为熟人自己人，极少部分人属施工单位合同工。这就造成了大部分人没有团体的认同感和归属感，没有施工行业应有的正确价值观、职业道德观，更谈不上工匠精神契约精神，只能以利动，以利相交。让人不禁唏嘘：天下熙熙，皆为利来；天下攘攘，皆为利往。这种状况不是施工队能改变的，只能顺应它，顺势而为再合情合理运用它。围绕着人，做到在保持成本不变或成本适度温和增长的前提下效益有所增长，这应该是核心思想。围绕着人也就是围绕着直接作业环节如何运作，让人在条件具备的情况下在合适的岗位干合适的事情，充分调动人的主观能动性，因人而异扬长避短，尽量避免直接作业环节的不确定性。各工种的人员差异性是有的，根据多年的施工经验总结后发现，这些差异并不是对施工结果盈利多少与否等起到特别大的决定性的直接的影响，基本上可以说他们走到哪里都是一样的，有的地方他说好有的地方他说不好，有的地方给予他们好的评价，有的地方给予差评，有的地方他们顺利拿到工资，有的地方就要去拉横幅洒热血的去争取。那么是不是可以归结为环境在改变他们或者说他们在适应各个地方不同的环境，而且适应能力极强，我们把直接作业环节人员的各种细微的差异化忽略掉，假设他们都是理性施工人，那么这个时候，在工程施工中起决定性主导作用的是哪一个方面是不是一目了然了。作为一个自负盈亏的施工队管理者，是不是要肩负更大的责任？ 为了更好的保障工程顺利施工，施工队管理者需要建立一些简单制度的硬性条款，让人员注重契约精神，还要有施工文化柔性引导的润物细无声。制度方面比如想用同样的奖惩力度达到同样的预期效果，一个是奖，一个是惩，一个事半功倍，一个事倍功半适得其反。奖励具有激励作用，激发人员主观能动性，各个方面有所提高后奖的是突出的部分。惩罚会让人消极反抗，让人员以应对为主，各个方面都会打折扣，罚的是看得到严重违章违纪。兵法云：相守数年，以争一日之胜，而爱爵禄百金，不知敌之情者，不仁之至也，非人之将也…把这两个方面综合平衡运用好，好比胡萝卜加大棒理论，某段时期的侧重点，根据数据分析控制好总量等。施工文化来自于企业文化的化用，百十来个人的企业文化其实就是老板文化，老板的知识能力做事风格个人好恶就是他的企业文化，你行的正，就会有浩然之气去影响企业，你剑走偏锋歪门邪道就会有人效仿，你的一个差不多就是90%*90%*90%*90%*90%=59.049%。施工队也是如此，需要重视。
这些简单而浅显的道理好像很简单，每个人仿佛都了如指掌，看到听到的时候有不屑一顾嗤之以鼻的反映。实际施工过程中为什么总有被动的局面发生呢？为什么总是到了不可收拾的时候咬牙切齿的发狠话说不计成本呢？真的甘心不计成本吗？视金钱如粪土了吗？不得不令人深思。最终的结果只是过程积累的反映，鸡毛蒜皮引起的矛盾不过是鸡毛蒜皮积累后的爆发，“凡事豫则立，不豫则废。言前定则不跲，事前定则不困，行前定则不疚，道前定则不穷。”如果在结果之前去预防和干预，相信能改变最终结果。
本文偏重于目前的管道施工现场，随着管道安装工程模式的转变（由目前的工地预制+工地安装转变为工厂预制+工地安装），有些问题会自然消失。
正文
管道施工，周期长，基本上全工期全流程参与，一直到项目投产后的保运工作结束。管道施工质量的好与差，按期完成与否等对项目的试车投产及平稳运行有相当大的直接关系，施工中隐瞒的没有发现的问题会有很大的概率在试车阶段和运行时期暴露，且危险性大影响极差，返工时的直接间接成本成倍增加。
作为是相关工种的专业人士，有很多东西是常识和通识都知道，就是入职表上专业一栏能写管工这两个字的，就代表着这个人是能识图懂图，能把班组里的焊工普工安排好，知道手里拿的这几张图纸的活怎么干，重点难点在哪里。一个焊工就应该知道管工正在下料的管子是什么材质的，要用什么焊丝焊条，拿起来就能焊还焊的好焊的漂亮射线探伤还是合格的，而不是问管工这个管子用什么焊丝啊？这道口怎么焊，焊几遍？如果都能做的不错，今天也没有必要说这么多了，因为大家就像一部机器上的螺丝，张螺丝李螺丝，拧在合适的眼子里机器就能转，而且和王螺丝没有什么不同，只可惜我们是人不是标准件，名字不同名字前面的姓也不同，知识，能力，经验也各不同，所以才有必要把看似纷繁杂乱的其实有一定规律的通用的知识总结一下，供施工管理人员和各工种参考。懂的人自动忽略，不懂的虚心接受，有建议的我们欢迎和鼓励提出，共同进步提高，减少无谓损失，做好直接作业环节这一极其重要的风险最大且难以完全控制的施工成本最高的一环，达到合作互利双赢的好局面。
按管道施工特点和从业人员多年经验，管道工程施工分前期中期和尾期三个阶段，前期阶段包括食宿、交通，人员，机具，图纸资料，气候特点，预制场地及安装现场的踏勘，材料，管道预制与探伤等。中期阶段包括管道预制与探伤，支架预制与安装，半成品运输及现场安装，材料缺口解决，现场问题解决等。尾期阶段包括管道施工尾项清理与设计变更增加的工程量，管道试压、吹扫与恢复，气密试验，配合甲方试车前准备工作，保运工作等。
（一）前期 1，食宿、交通
人员进场前，项目或者劳务队先派人去落实食住行，在力所能及的范围内尽量搞好，让住的人感觉方便舒适，干净卫生，吃的有质量。不能还是上世纪90年代的思想，认为农民工给个住的地方就行，有口吃的就不错了。你以前可能是那么过来的，你就认为那样做就是对的没有问题的。其实不然，随着人民生活水平的不断提高，随着那些特别能将就的一代人退出了劳动力大军，目前正在从事本行业的人员也有对美好生活向往的需求，不想也不愿意去将就，从这个将就转到另一个将就，人生何其短暂，转瞬间一辈子将就没了，套用小品上的一句话：家里再好也只是个临时住所，工地才是永久的家。停停转转的每一年在家里能有几天？因此在生活方面的基础建设要有解民生之多艰的恻隐之心。有了此基础，后续人员进场才有生活方面的保障，下步工作才能得以顺利展开，因为食宿方面的不尽如人意让来的人调头就走，或发生矛盾的事例多如牛毛，不一一枚举，具体操作事宜及通勤不赘述。2，人员
针对各个工程的不同情况制定人员的大概需求数量，进场时间等。一个管道专业队伍包括队长（建议队长或负责人兼技术员或者说图纸得要过两遍做到心中有数，虽然比较忙，但是安排工作才能有前瞻性统筹性合理调配性，不窝工。有的队长不清楚图纸，安排人员东到西西到南的让人员疲于奔命，有的技术员安排不动人员干着急的，看着干活没有章法没有积极性却没法说的有没有。），技术员，材料员，后勤人员，综合机动班组（起重作业，运输，领材料，支吊架制作等），管工焊工普工等。只要具备条件或部分具备条件，或者说通过安排人员去努力可以创造条件施工的，就按预计的人员需求量把人数凑齐（说是凑齐难免让人觉得轻率潦草不堪，其实市场经济条件下的地球是有价星球，万物都是标了价的，用市场价格去招人不会太离谱的，如果你花300块买个苹果手机还扯淡般的大呼上当纯粹是你在补交智商税，而且你平时用各种手段招的人就没有出过什么幺蛾子吗？当然，如果你人脉够宽广如深南大道般辉煌阔达则没有此担忧。），而且要多两组人以上。在前期必须要追求数量，质变都来自于量变的积累。因为人员数量不够，导致工作展开的相当被动与艰难的例子也是罄竹难书。多了几个人只要安排得当，在前期和中期，根本不能称之为成本增加，和其他班组是一样的在创造价值，而且起到了威慑作用（当然不是针对谁，但此消彼长的道理大家懂就行），安排人员工作时感觉游刃有余了有没有。当中途因各种原因有部分人员流动流失，这多的人员相当于无时差无损补充，缺的部分人员再继续招聘，现有的人员不一定就要调动过去补充缺口，维持现状继续施工是最优策略，除非那缺口是至关重要的。不至于天天天天就是人的问题，只要人到了就怎么怎么地，现在又找不到人快要饥不择食胡乱抓人了，这种痛苦非要每个工程的某个阶段都要体验一下吗？即使你没有能力合理安排而产生的小部分误工费用就当买你个称心不值得吗？
那么在工程初期，在人员数量还没有达到饱和之前，把其他方面先放一放，去抓制度，抓管理，抓大放小。用其他方面的努力去弥补人员个体差异因素带来的损失，并利用人员的个体差异去实现因人而异的合理工作安排，极力减少内耗及无谓损失。矛盾是长期存在的，只能希望减少矛盾而不能徒劳的想去消灭矛盾，只能寄希望于用小的矛盾去代替大的矛盾，就像打地鼠的游戏，打下去一个就会冒出另外一个，如果没有地鼠钻出来，就是游戏结束的时候。
口号是理想，只能无限接近。3，机具
近10年来管道施工现场的机具基本上没有多大改变，就那几样，施工时为了焊接达因量快速累积的方法只有一种---加人加焊工。因各种原因导致自动焊接的可移动式成套设备的投资成本是施工队不能承受的，即便有再大的工程，也不会有如此大手笔投资，大工程就增加队伍增加人。今天施工队投资这套设备，明天不一定用得上。但是施工队的上级组织是可以做到的，一套设备，解决一个工程的预制阶段的质与量的问题，让人员尽快转入到安装现场，焊接的量及成本肯定低于人工焊接，那么自动设备收取低于人工预制的单位价格，施工队还能赚取差额部分投入到安装现场，双赢。待一个工程的预制量接近尾期，就可以由公司联系另一个工程项目，具体运作是盈利还是非盈利性质由投资方定。一套设备解决的不光是质与量的问题，间接的减少了部分施工人员，降低成本的同时还降低了安全管理风险。施工单位形象也提高不少，总是那么原始土著似的着实令人担忧。不过移动式自动化设备也只是过渡阶段的临时解决方案，最终要走上工厂化预制+现场安装的模式。
多想想办法，解决遇到的一个个小麻烦，做些什么工装，其他什么能提高效率降低劳动强度的方法。下图400切割机自动找平找正架，与管材接触处有不锈钢板隔离，管子放上去有挡块限位，保证与切割片成90度，再不用那些临时的东西去垫，高高低低的要去调整。这些都是安装安装现场的解决措施。有没有更好的，有，需不需要？考虑。
其他等等各家各有打算，不细说。4，图纸资料
领回图纸后过一遍自不必说，工程总体概况有个初步印象，怎么干，怎么才能干的好也有个大概想法，预制场要多大，材料堆场怎么设置，预制完成的半成品在哪堆放等都要有所考虑。具体的要做的事情有如下几点：4.1，所有的单线图材料表分毫不差录入电子表格，单线图材料表没有反映的补录，如仪表阀，切断阀，流量计，安全阀等。支架也要录入，总之在这个总表上筛选出一页单线图显示出的材料表包含了单线图的全部重要信息。有此表后，材料汇总表就有了，领了材料是用在哪些管线上的也有了，哪些支架需要预制的也有了，不用反复去翻图纸统计，一遍又一遍。过程中增加的减少的都要在此表中反映。不少工程有配套的。4.2，有的单线图支架只给出支架号，为了做这个支架需要查支架表，查了支架表后才能知道查什么支架图集，极其麻烦，建议把支架表的信息反映到单线图上，具体怎么做因人因地制宜，然后需要的图集准备好两套供查阅，或者有需要的单独打印附单线图后供施工用。
4.3，有美标材料的单线图，管材管件标注的为管表号SCH20，SCH10S等，虽到货的管材管件上会标注此信息，但是碳钢合金钢管材管件防腐后标识即消失，人工补标的也只有2,3处，一旦找不到时势必需要通过直观的管材管件壁厚来确认，所以建议在单线图的管表号旁补标管材管件的外径*壁厚，便于领料及施工时对照确认。
4.1所做表格中也要加入此项。4.4，焊口号标注在单线图上，探伤比例没有的需要反映到图上，再做焊接数据库，建议根据单线图上的焊口标注预输入数据库，焊口号，焊口规格，材质，焊接形式，焊接方法，焊接位置，焊材牌号，均可以预输入。施工时根据焊接日报表填入焊工号，焊接日期，再对照一下，有出入的查，询一下，及时更正，有重复的错误的都能第一时间发现。做好后探伤的工程量也能反映出，每条管线需要探伤多少道口，什么时候探伤的，探伤了多少，还差多少一目了然。焊接数据库的前部分形式要与交工资料的格式相同，可以减少后期资料的工作量，其他信息在表后按需增加。4.5，全英文的图纸做个简单实用有针对性的中英文单词或句子对照表，管表号壁厚对照表，材质对照表，重要图例及符号含义等等。
4.6，在单线图上还要反映预制和安装方案，简单说明一下，预制到什么地方，什么地方需要注意什么，哪部分是关键点，怎么方便运输且不影响安装，哪部分是调整段，这条管线哪里是管道等级分界线需要注意材料等级变化和材质上的变化，管道支架是不是先做，因为这个支架是公用支架，要统筹考虑不能只顾这一根管道（我见过四层支架像竹子一样一节一节长起来的）。凡此这些是队长和技术员要做的，你给了几张图纸给管工去施工，基本上是指望不上他会考虑到这些，他能的话他也是队长了（玩笑）。这些工作是把一尺来厚的图纸过了一遍的人才有能力去考虑的，也是一个由量变到质变的转化过程，是厚积薄发触类旁通的一个过程。管道工程施工时不是考验他个人水平与能力的时候，是再培训的一个过程，不是对立的双方，是一条壕沟里的战友。你考验他，出了问题把他骂一顿你开心了吗？损失了上万罚他几百还要掰扯上半天劳民伤财的有意思吗？到最后损失不还是施工队买单。单线图上反映的东西越多，施工时的问题就越少，返工损失就越少。多到什么程度？让管工或其他工种拿起一张单线图就像拿起一台傻瓜式照相机，轻轻一按就能拍出颇具水平的照片，我称之为傻瓜式施工大法。即便如此，也只能是尽力减少因为信息不对称而发生的返工。有些事情大家都觉得简单，你以为他懂，其实他不懂，事后你拍大腿懊恼的说就因为少说一句话啊，现在你做了这些，就可以少拍几次大腿了，毕竟是你自己的腿。
对于检维修工程，图纸尺寸基本上都是供参考的，没有太大的施工价值，就需安排人员去复核，根据现场决定具体走向，然后再定尺寸，不能到哪都是毛料，长了切一段，短了补一段。要把尺寸想方设法算出来，离柱子中1米可以通过，1.5米也可以，那么这0.5米你指望谁来定夺，到现场定吗？到时候?完全可以现在定下了，定了之后，这一段就是确定无误的尺寸，是可以不留毛料预制的，这里定下之后以此类推，后面的尺寸就出来了，一条管线到处都是毛料，切来切去的要多少钱，个把两个人量尺寸多少钱？尤其是管廊上切一段磨一下，再对口焊接，要绝望了。即使有问题，也没有关系，就当是毛料要切的，那么那些没有问题的部分是不是节约下来的部分？
原平面图，现场测量后发现无法通过 原单线图
实际测量后绘制的平面图
原预留阀门（DN300）比图中设计（DN250）大，弯头上方有管道，空间非常有限，提出增加DN300 1.0D 90度弯头两个，1.5D的不行，增加30度弯头2个，300*250的偏心异径管2个，后来250的管子不够，差的部分就用300的管子代替，所以增加了一段300的管子，所有施工需要的关键尺寸全部量出来，形成平面图，在根据平面图绘制单线图，此管线为冷冻水进回水两趟管线，头尾长350米左右，位置尺寸基本改了一遍，相当于按实际情况重新设计了一遍，形成的单线图非常准确，施工时进度很快，没有返工。施工前3个月就提出采购增加的管件，一直到施工时才到货，如果没有前期干预，测量，准备，到处都是问题，而且需要时间去解决，这个时候矛盾就出来了，工期滞后要加人，要加班，没有材料叫你先干这个先干那个，仿佛有一万种方法来救火就是不用一种方法去预防，搞的大家都很忙的样子……而且管廊管道再去挑着跳着干不是纯属扯淡嘛，为什么叫扯淡？不过实际当中还是要扯淡的，可以增加就业岗位促进经济繁荣，前提是不要把自己搞亏损了。5，气候特点，预制场地及安装现场
一年到头刮西北风的地方预制棚的大门就不要朝西北开了，雨水多的地方想法子搞个大点的预制场，高层露天装置区在顶部能否搭个简易临时防雨棚。
工程量大的，就要认认真真的考虑建预制厂房，小作坊式的各自为政的乱搭乱建各种棚子是不行的，管道工程发展趋势必定要走向工厂+工地的模式，在工厂完成预制工作，在工地完成安装工作，不可能一成不变的在工地完成预制和安装，随着社会发展，以目前不变的模式去应对不断变化的要求，是行不通的。
至于安装现场什么地方放总电箱，什么地方放工具房，什么地方放材料，要规划好，免的日后被牵着鼻子走，今天这里碍事，明天那里要挪一下。包括施工班组到现场，小工具箱放哪里，安装的半成品怎么放，明明平面图上那个地方要安装一套阀组，你不问东西就觉得那里不错，放个工具啊阀门啊不错，等到管子安装到跟前了才知道碍事，这个时候挪的东西何止工具箱和焊机这几样？
多想想，当你就觉得那不错想要放什么东西的时候再问问自己，就没有更好的地方了吗？一个预制场的规划，要考虑到材料堆放，下料，下料后怎么到预制点，预制完怎么出来，出来后放哪里，放在那里乱了怎么找，探伤的时候怎么点口，方不方便探伤，后期运输是否有障碍。曾经见过一个预制场，围起来空荡荡的时候觉得大，东西往里一填，就小了，不够了就扩，扩完了又不够，再扩，如此这般能说不是一种浪费。多算胜，少算不胜，而况于无算乎？
6，材料
拿着图纸站在DN100 20# 没有生锈的锃亮的带颈对焊法兰面前，翻来覆去的看，老半天了才知道要的是要找的是DN80的不锈钢平焊法兰，你能说他不懂吗？经验太少了，找一个东西，站在远处的时候就要通过直观的外形去分辨，大和小，对焊和平焊承插焊就要分的清，再进一步就要看看色泽，大致分出碳钢和不锈钢，然后再凑到跟前仔细辨别着。尼古拉.特斯拉能将自己的发明事先在头脑里完全想好，再付诸试验时会减少很多时间，做实验如此，做工程一样需要这种方式，管线怎么走怎么施工，尺寸怎么得来，都可以在脑海中去模拟一下，等到动手的时候才不至于慌张，如果不去想，也不慌，就剩磨叽了。
所以说，法兰管件螺栓垫片领回来后要分门别类摆好，减少人员到处找浪费的时间，减少他们用错的机会。大家都是这么想的，为什么到最后就乱了套了，找个东西要找半天，找不到急的团团转，就开始胡乱找类似东西代替，等到下个人来找又找不到，原来东西被拿去替用了，材料用错一个等于错两个，其他种种数不胜数。大家心里也是着急啊想把事情搞好啊，很恼火啊为什么这些专业的工种连这些基本的东西都会拿错，都会找不到啊等等。其实根源很好找，就是少了几个货架而已。不要找各种理由：场地小，没有材料，没有时间，没有人做。没有一时刻的投资哪来二时刻的回报。不管你用什么鬼材料做出了多么不堪入目的货架后（主要是对工地而言），摆放的时候也要有点要求.不相信是吧？看下图
即使基础建设搞得不错，但是没有要求和指导也没有用，你又想发飙了是不是，花了钱花了人工做好的货架就摆成这个样子！太扯淡了，你以为这事不用说，默认每个人都知道怎么摆，都能摆的好，其实不是，你以为这三字不顶事。本来摆的好好的，一看时间快下班了，就胡乱放了，有的就没有这个能力，他尽了最大的努力了摆出来的还是让你看不上眼。什么原因呢，是他不想，还是为长者折枝，语人曰“我不能”，是不为也，非不能也。举个简单例子，当兵的被子叠的好，大家都认同，都知道好，但是你能做到吗？不能。当兵的去参观当兵的内务，觉得这个连队的被子叠的好，不错，他能做到吗，能。这些事情就那么重要吗，说这么多，看你怎么想，什么都有要求有标准，等到没有要求没有标准的时候不会差到哪去，什么都无所谓差不多，等到没有监督，没有要求的时候会像多米诺骨牌一样倒下去。这个叫素养。
下图算是一个好的例子吧，你得有要求，告诉他具体方面怎么做，如：高处的放轻的一眼能分辨的不要太杂，重的大的放底层或者露天摆放，小的杂的放中间，方便拿起来仔细辨别，那一排的那一列，最好是放一个品种，相似的必须要隔开，同样的螺栓，长度接近的相差只有5毫米，在很多人眼里都差不多，无所谓，所以之间用更大的或更小的品种去隔开，尽量避免混用，即使有混用，也不是普遍性的。这有一个沉锚效应，那一堆东西，他会觉得是一种东西，只要确定其中一个，就认为都是一样的。实在分不开，就要用形状相差很大的材料去混杂隔离。
材料堆场要设置好，一般都是胡乱找几根木方一垫，领回来的管子放上一放就算完成了，小口径的管子无所谓，随便怎么折腾，大管子呢，厚壁的管子呢，防腐要折腾一回，下料要折腾一回，有的为了下料，设龙门架用起重葫芦把管子拉起来，划线切割，如此这般只是因为管子滚动不了，那今天要下料，管子就要能滚动，就要有空间，就要有条件比如说垫的木方要够平，够坚固，或者用型钢等，所以，在领料之前就要把放管子的场地建设好，来了管子就能放上，放上去就能滚动起来，只要能滚动起来，防腐下料等都会节约人工机械台班。没有条件创造条件，没有型钢和木方就去想办法，如果今天节约了这个费用，那么明天防腐的人要用机械台班，管道施工的下料也要用机械台班，天天下料就要天天用，如果场地建设好，干什么都方便，省下的都是利润只不过看不到而已。有些事情看似简单，好像怎么弄都无所谓差不多……
7，管道预制与探伤
把整理好的图纸，加上各种需要管工知道的文件或者重点复印件发下去同时，要做简单的预制方案交底，这个交底谈点实际的，针对的是发给管工的图纸，注意什么，东西在哪里，怎么做，等等。图纸要有发放回收记录，这样以后能查到是谁干的什么，有问题可以快速找到人查找原因。最好不要做甩手掌柜，把图纸一发，就好了，就好像那部机器油一加就能转，但是维护保养是少不了的，你今天省的事，明天就会有麻烦，墨菲定律有一条是：如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。你少说一句话：那片法兰是特殊的，不要用错了。没有说，你会担心他用错，事实是极有可能用错。那么你说你不担心不就行了，你不担心不过是你都不知道什么阶段该担心什么，你为了能让自己睡好觉的最优策略是兵来将挡水来土掩，有问题解决问题，没有问题皆大欢喜。之所以有人欢喜有人愁，这其中的个人考虑事情的全面与否和最终结果肯定有关系的，就如企业家创办了一个企业获得了成功，有一个重要方面叫企业家才能。那么一个企业家创办了一个企业没有多长时间倒闭了，叫什么呢？
图例
材料具备后就开始管道预制工作了，管道预制的量直接关系到管道工程的盈亏与否。前期阶段每日预制及安装的焊接量从零逐步上升，随着材料不断的到货，人员不断的增加和熟悉，日平均的焊接量也不断攀高，一直到一条抛物线的顶点，这是前期和中期阶段，此刻日平均焊接量必须要远远超过盈亏均衡点的焊接量，因为随着预制工作量的减少，人员不断向现场安装调配，日平均焊接工作量会在越过抛物线的顶点后不断回落。现场安装时的焊接工作量极难管控，如果调动不了人员的主观能动性，基本不受控制了。那么到了工程尾期发现这个管道工程出现亏损了，他的最根本的原因是预制阶段的焊接量没有合格。所以，在预制阶段，必须想方设法提高焊接工作量，不断的灌输预制工作的重要性和特殊性，不能把安装现场的工作量拿来做比较，要彻底的让施工人员抛弃如此想法。能有多快就多快，用一切手段，用先进去带动后进，达到整体焊接量的最大化。经之营之，不日成之，之前的所有工作都是为了此刻做的准备打的基础。所以当有的施工班组不温不火的每天就那么一点，磨一道口点一道口焊一道口，搞得热热闹闹的其实就是个屁，还感觉一切在握，泰山崩于前而面不改色的，好干的时候也那么多，不好干的时候就找不好干的理由，如果按此做法，一直到工程结束，这样的班组必定是亏损的，也就是平均焊接工作量的价值抵不上工资。磨一道口点一道口焊一道口，和一直磨口，点的时候多点几道口，焊的时候能焊个个吧小时以上，甚至半天一天的。这是完全不一样的，其中道理和其实时期的真相是什么呢？是他们看不到希望，为什么看不到，那是根据以前的工地得到的，他们觉得干的再多还是拿那点钱，干的不低于平均或者不低于可以接受的底线就行。纯粹的鸡肋。鸡肋也分种类，有的即使创造的价值低但还是有培训价值，通过教育和培训还能有所提高，有的连培训价值都没有，需要区别对待。曾经有个管工在预制的时候，每天都是30,40达因，不多不少，不急不慢，问他的时候就开始找各种理由，这样那样，我就问他，干了这么多天，是不是每一天都有难题，是不是每一天都这么不顺，难道就没有一天幸运的顺利过让焊接量突破一下？他当时就火了，为什么火呢？不过是几个问题而已。
他们没有想到运输的时候焊不了，起重吊装的时候焊不了，刮风下雨的时候焊不了，缺材料的时候焊不了，没有想到所有的管理人员，施工人员，后勤人员的工资，路费伙食费住宿费，焊条焊丝氩气劳保耗材工具机具机械台班的每一分钱都是从这一道道焊口中焊出来的，这就是管道施工的特殊性。他们只记得一点，焊不焊的了你都得给我工资而且不能少。所以要把预制工作的重要性质给他们讲透彻。要在理论上行得通讲的明。在他们看不到希望的时候告诉他们希望在哪里，在他们以为差不多没关系无所谓的时候告诉他们风险在哪里。犯之以事，告之以言，犯之以利，告之以害。
焊口标识的注意事项，一般情况下都会有规定的格式，按照要求去填写即可，但是实际过程中还是有需要改进或者说更简便的方法，也有可能是管工没有理解其意图亦或监理非要如此执行，比如：
实际现场写啊画是什么样子的大家脑补一下，尤其是小口径的管子，那叫一个惨不忍睹。
探伤的注意事项：
8，建立简单易行的施工管理制度
制定好的制度在前期阶段略做有针对性的修改
制度的合法性：《劳动法》规定，用人单位应当依法建立和完善规章制度，劳动者应当遵守劳动纪律。规章制度有利于保证生产和经营的安全有效。
关于早会，安全是一个重要方面，昨天发现的问题或最近出现的问题要利用早会集体通报，把个人的个别问题传达给集体，形成集体的知识经验，一个小的错误不去及时纠正和处罚，会造成很多人都效仿，反正对个人没有损失。不带剑的契约不过是一纸空文，早会上提一下有很大的意义。任务安排也是一个重要内容。早会还起到了点名的效果，如果没有，三三两两的迟到每天都会有，各有充足充分理由。
关于制度成本，关于制度的执行。某些阶段或个别抢修检修工程可以考虑施无法之赏，悬无政之令。
转嫁安全方面的管理成本
关于集体荣誉感的建立，奖励，荣誉
（二）中期阶段 1，管道预制与探伤
具体同前期阶段，无多大变化，随着预制工作量的减少人员逐步往安装现场调集，以及现场固定口的探伤。2，支架预制与安装 在前期有材料有富余人员的时候也可以展开支架预制的工作，哪些是要采购或甲方提供的，哪些是要制作安装的，只要把量统计出来了，就可以安排人去做，不一定要管工啊，二把刀的用处在此时就显示出来了。有的量小，特殊的更应该在支架预制的时候花功夫制作好，比如弯头处的支腿，有几个能懂能把它画出来？有的人说经验丰富的管工随便修修就出来了，问题是目前现场又有几个经验丰富的管工，要是大弯头的支腿呢，准备修几回呢，焊接处修的不合适是不是要塞钢筋填充一下呢，有的太重了抱不动你准备用什么方法去比划呢？
下面这个表格也一样，输错一个尺寸都有可能出现大问题。
如果没有预制的话，现场施工时要去找管子，割钢板，放样下料，有时候不一定能找齐材料，有时候不懂放样的管工在现场比划着切割着忙的团团转，一天下来你问他干了多少，他说今天做的支架，那个支架还不好做，找材料又花了个把两个小时，你当时听了能有何感想“你说的很有道理，我竟然无言以对”。如果是在预制的时候统一统筹去考虑，会节约很多时间，制作好的弯头支腿即使尺寸不对，不过是管子长短的问题，不至于还要专门去放个样折腾一下，傻瓜式施工，就是让他减少这些无谓损失，就是尽量做到提前预防，减少施工中的不确定因素，如果工作量上不去，原因大部分就是人员自身问题，就是你不想干不是不好干，不是胡乱一抓就一大把的客观原因，为长者折枝的顶顶顶顶顶的。有的支架，是组合式的，很复杂，有的是共用的，有的支架就相当于小型钢结构，一旦做好后，就会考虑运输吊装等问题，如果你不做好，会有疏忽，到用的的时候才知识原来这么大，还需要吊车平板车运输和吊装，其实可以和管道运输时一起考虑的。
支架看似简单，其实不简单。墨菲定律：任何事情都没有表面上看起来那么简单。所以支架返工浪费的人力物力财力不比正经管子阀门等安装的少，要同样的重视起来。到现场去不用翻图纸，你只要关注三样就能知道这个工程搞的怎么样，这个管工行不行。螺栓垫片支架就这三样，八颗螺栓上四颗，还有四颗以后补，随便找个小工就解决问题了，这都是扯淡糊弄鬼的，一个正儿八经的管工还不一定分得清螺栓的材质，长度方面就更随意了，而且现在不补齐，怎么知道螺栓够不够，非要到试压的时候去补，仿佛试压前的第一样事情就是补齐螺栓，即使你材料领齐了，只要有用错的地方，这个时候就能把问题暴露出。即使差材料，那么也是故意用错的，是有限的可控的。垫片也一样，用错了，一半螺栓拆下，支架呢，改有支架的不装支架，用临时的代替，临时的也要花时间的，不是变出来的。还有的是有也不装，一问就是抢工期，焊口更重要，这也是有一定问题的。在不是逼不得已的情况下，同步是最优策略。有的问题就没有到货没有预制，这又是前面 的问题了，所以用向前展望倒后推理的思维方式去想想，提前一点做好安装时的准备工作，最起码要做到不是因为己方原因造成的浪费。3，半成品运输及现场安装
待现场钢结构和设备安装一段时间后，基本上就具备了管道安装条件了，此时要积极谋划进场安装，要提前干预，去假设去推理，比如假设今天就要安装某台泵的进出口管道，那么管子预制了没有，阀门到了没有，螺栓垫片有没有，都到货了，这些东西有没有运到现场，如果没有怎么办，而不是把图纸交给管工就让他去干，回头这也没有那也找不到，螺栓都没有怎么装阀门等等。
运输，运输到现场是直接吊到安装位置还是先放在现场。到了今天，终于开始安装了，有些经常造成返工的问题需要注意。
3.1，设备口，泵口的配管要无应力配管，也就是安装完成后拆下螺栓后，管道的法与设备口的法兰的相对位移在规范范围内，不错口和法兰密封面间是平行的。具体规范和要求及配管方法都可以查到，提出的目的是要求施工人员知道，而且有意识的去按规范做，不至于无知无畏到后期返工。单线图上可以注明一下，简单的告诉施工人员怎么做才能控制住应力。
3.2管道与基准线的位置关系也是目前管道安装经常忽略的。比如预制的时候都是按图纸尺寸下料制作的，为什么到现场安装时就会有很多地方与实际不相符，如果确实是设备尺寸和安装位置、标高误差问题及与各基础轴线间的距离与图纸不符的除外，这是你无法控制的部分，我们要控制的是管道施工方面造成的原因。在某个碰头的地方，预制的管子短了50毫米，反复量管子尺寸于图纸尺寸对照都没有问题，最后发现原来是弯头处的管中位置与平面图不符，最后查到原因在离此处45米外的一个转弯处，管中距离偏离了50毫米，因为前面是一根32米长的直管子敷设在空荡荡的管廊上，别说偏离的50毫米，就是偏离100毫米也看不出来。所有的限位导向固定支架已经同步安装完毕，你只得两害相权取其轻，重新预制一根管子，去找管子吧，去加班吧，大家都很忙了。可是另一条在管廊上的管子开始安装的时候发现因为先安装的管子定位偏离了原位置50毫米……那就跟着偏呗，有问题再说吧。
3.3阀门等的型号
3.4螺栓的材质，长度等的控制 3.5垫片的型号
容易出问题的基本上都是金属缠绕垫的问题而且集中于低压区间，因为中高压的规格型号容易从外观，尺寸上的差异会被动的过滤筛选掉。
下图一般都能懂，能不能运用就难说了。
制作下面一个表格，比如垫片代号D2222，5个字母和数字组合，含义基本就能明白了
那么我们首先要知道这个垫片的大小，然后确定缠绕的填料是黑的还是白的，然后再辨别其他，D2222是缠绕石墨的垫片，石墨是黑的，一眼就能看出来的，你在D2232垫片上看了一会才发现有个代号不同，就错了一个字，鬼知道你怎么认为的，说不定就拿去用了，不就错一个字嘛。
对于常识性错误的发生，有的固然是工人技能与经验不足造成的，也有的是明知故犯不作为只为了省事而糊弄，终归结果是不好的，技能培训是一方面，检查监督也是一方面，重要的是事前的预防，到什么阶段注意哪些东西，安装什么管道需要注意什么，在单线图上反映标注，在需要特别控制的点要去提醒，他需要提醒，你也需要，因此文中按施工顺序展开叙述，也有此番考虑，希望能形成一个格式化的东西。
3.6压力表可以买了，先送去校验。4，材料缺口解决 5，现场问题解决
（二）尾期阶段
1，管道施工尾项清理及设计变更增加的工程量 2，管道试压、吹扫与恢复 3，气密试验，配合甲方试车前准备工作 4，保运工作
在差异化的竞争中做到成本领先只能说路漫漫其修远兮。同志仍需努力
