塑料成型工艺与设备复习内容_塑料成型工艺复习
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塑料成型工艺与设备
2012年总复习
第一章 绪论
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 塑料材料的主要分类
塑料成型加工与其他课程之间的关系 塑料的主要成型加工方法 塑料工业的六大体系 塑料成型加工的发展方向
第二章 成型加工基础
2.1聚合物成型加工流变学基础
(1)基本概念:层流和湍流、稳态流动和非稳态流动、等温流动和非等温流动、拉伸流动和剪切流动、一维流动、二维流动和三维流动;(2)聚合物熔体流变学类型剪应力-剪应变关系 2.2聚合物熔体在管道中的流动分析
(1)等截面圆管中的流动(牛顿流体、幂律流体);(2)平行板狭缝中的流动(牛顿流体、幂律流体);(3)环形缝隙中的流动(牛顿流体、幂律流体);(4)异形狭缝中的流动(牛顿流体、幂律流体); 2.3聚合物熔体剪切流动中的弹性表现(1)入口效应;(2)出口膨胀;(3)不稳定流动; 2.4成型加工的热力学基础
(1)基本概念:比容ν;比热Cp ;定容比热Cv;定压比热Cp;导热系数λ;热扩散系数α:膨胀系数β;压缩系数 k(2)聚合物的状态方程;
(3)多层稳态热传导的热量及温度计算。2.5物料混合与分散
第三章 成性物料的预处理
3.1干燥与预热 3.2粉碎 3.3造粒 3.4着色 3.5糊塑料
第四章 挤出成型
4.1挤出成型的特点及其类型 4.2挤出机
(1)主要技术参数(螺杆直径、长径比、压缩比……)(2)普通螺杆和新型螺杆(3)分流板、过滤网、料筒;(4)双螺杆挤出机、排气挤出机; 4.3挤出理论(1)固体输送理论(2)熔融理论(3)熔体输送理论(4)挤出机综合工作点 4.4典型制品的挤出(1)管材挤出;(2)板材挤出;(3)薄膜吹塑;(4)电线电缆包覆;(5)多层挤出
第五章 注射成型
5.1注射成型的类型和特点 5.2注射机(1)主要技术参数:注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、锁模力、模腔压力、开闭模速度、模板间距、模板行程、模具的最大及最小厚度等;(2)注射装置:柱塞式、往复螺杆式;喷嘴、料筒(3)锁模装置
a.全液压式(液压式;充液式;增压式;充液增压式;稳压式)b.液压机械式(单曲肘、双曲肘、曲肘-撑板式)c.液压机械式锁模装置的受力分析(自锁及增力作用)d.调模机构 5.3注射工艺
(1)注射成型的6个周期;(2)熔融塑化过程;(3)流动造型过程 a.熔体通过喷嘴的流动;
b.熔体在模具浇道系统中的流动; c.熔体进入模腔后的流动; d.熔体在模腔中的压实与增密;(4)冷却定型过程;
(5)制品中的分子取向与内应力 5.4 热固性注射 5.5注射成型新技术
第六章 压延成型
6.1压延成型的基本原理
6.2 压延成型机:类型、主要技术参数、辊筒 6.3 压延成型的工艺 6.4 典型制品的压延成型(1)板材压延;(2)人造革压延;
第七章 模压成型
7.1 模压成型的分类(压缩模塑、传递模塑、冷压烧结)7.2 液压机的工作原理及其主要技术参数 7.3 液压成型工艺:温度、压力、时间
第八章 浇铸与涂覆
8.1浇铸成型(1)静态浇铸;(2)嵌铸;(3)离心浇铸;(4)流延浇铸 8.2涂覆成型(1)搪塑;(2)蘸涂;(3)滚塑;(4)喷涂
第九章 二次成型
9.1 薄膜双向拉伸 9.2中空吹塑 9.3 热成型
第十章 二次加工
10.1二次加工的类型