电厂锅炉调试措施11燃烧调整_锅炉燃烧调整试验方案

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技 术 文 件

编号：

****电厂2×200MW机组扩建工程

#1机组锅炉燃烧调整试验措施

2010年1月15日

**热电#1机组锅炉燃烧调整试验措施

目 录

1.锅炉简介和试验目的··········2.试验内容···············3.试验需要记录的数据··········4.注意事项···············5.试验所用仪器清单···········

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**热电#1机组锅炉燃烧调整试验措施

1.锅炉简介和试验目的本锅炉为东方锅炉有限责任公司生产的670/13.7-20型一次中间再热，单汽包自然循环，单炉膛，平衡通风，固态排渣，煤粉炉。制粉系统采用中储式乏气送粉系统，四角切圆燃烧方式，锅炉主要技术参数为：

最大连续蒸发量： 670 t/h 额定蒸汽压力： 13.7 MPa 额定蒸汽温度： 540 ℃ 再热器蒸汽流量： 583t/h 再热器进/出口压力： 2.6/2.4Mpa 再热器进/出口温度： 320/540℃ 锅炉保证热效率： 92.62 % 给水温度： 249 ℃

锅炉燃烧调整试验通过对锅炉进行燃烧调整，使得在不同负荷下锅炉参数达到设计参数，各项损失趋于最小，使锅炉在高效率下运行。

2.试验内容：

2.1.锅炉在３０％、６０％、１００％负荷下分别进行燃烧调整试验；

2.2.根据炉膛出口烟温分布情况、排烟温度及烟气含氧量，适当调整各层二次风和一次风的风量，确定合理的二次风量和风速，使锅炉运行参数达到设计参数；

2.3.调整粗粉分离器出口分离挡板以调整煤粉细度，根据锅炉燃烧情况确定合理的一次风量和最佳风煤比，根据锅炉运行状态及飞灰可燃物含量确定最佳煤粉细度。

3.试验需要记录的数据：

主汽压力、温度；再热蒸气压力、温度；主蒸汽流量；

给水温度；排烟温度；烟道烟温；

烟气含氧量；

磨煤机入口风量、风压；一次风压；二次风压、风量

给煤量；燃油压力和燃油量

4.注意事项：

**热电#1机组锅炉燃烧调整试验措施

4.1.锅炉燃烧调整试验应在燃烧稳定的前提下进行，若调整中出现燃烧不稳的现象，应停止试验，恢复锅炉稳定运行；

4.2.燃烧调整中应密切监视锅炉运行参数及受热面温度的变化趋势，发现异常情况应尽快查明原因，立即处理；

4.3.试验前应准备好取样设备、测量仪器及劳保用品； 4.4.试验前应向有关人员进行技术交底，并做好安全措施。

5.试验所用仪器清单：

烟气分析仪；抽尘泵；

煤粉取样设备；

光学高温仪；

飞灰等速取样装置；

电子微压计

靠背管及硅胶管