大面积承重耐磨地面施工工艺_耐磨地面施工工艺

2020-02-28 其他范文 下载本文

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大面积承重耐磨地面施工工艺

天津市邮政、邮件处理中心生产楼建筑面积36614m,长205m,宽91m,钢筋混凝土框架结构。首层地面面积18655m2。投入使用后将有邮件运输车辆频繁出入,要求地面承重耐磨。为确保施工质量和使用功能,对大面积承重耐磨地面的施工工艺进行了周密的论证,加强施工过程控制,施工质量取得了满意的效果,负责设备安装的丹麦专家对地面的施工质量给予了高度评价。整个工程被评为2002年中国建筑工程鲁班奖。

21.技术难点

(1)该工程为软土地基,地下水位高。原址为稻田地区,地势低洼,并跨越几趟沟渠,规划场地回填杂土2~4m,土质差,稳定性差,地耐力低。要保证地面工程质量,就必须保证基土均匀、稳定,不得有沉降。

(2)控制整体标高的均匀一致和地面的平整度难度大。(3)防止地面裂缝难度大。

2.施工措施

2.1 原地面做法设计对软土地基的特点考虑不够,经组织有关专家多次论证,提出了对地面构造的改进建议,被设计和业主采纳。

(1)原设计的地面做法:

① 150mm厚C10砼垫层;

② 80mm厚C20细砼;

③ 20mm厚水泥砂浆找平;

④ 2mm厚环氧树脂胶泥。(2)改进后的地面做法:

①Ф500mm水泥搅拌桩加固地基;

② 桩间300mm厚石屑垫层;

③ 100mm厚C10砼垫层;

④100mm厚C25钢纤维砼,上下配φ6mm @200双向钢筋;

⑤ 2mm厚非金属硬化剂面层.(3)本工程地基承载力仅为60~70KN/m2。经过用搅拌桩加固房心地基,并在房心回填300mm厚石屑,提高了地基承载力。搅拌桩成桩28天后钻芯取样,强度达到1.85Mpa。桩间土进行原土夯实,整体回填300mm厚土石屑,用6t压道机碾压密实后经取样检测,石屑干密度3平均值达到1.97g/cm,改进后的地面做法对防止地面不均匀沉降起到了关键作用。

2.2 据结构的沉降特点,在地面与墙面,地面与柱子、地面与地面之间设计了三种不同形式的变形缝,以控制不同因素引起的各种裂缝。

(1)沉降缝:设置在地面与墙面、地面与柱子、地面与暖沟和电缆井接缝之间,目的是消除结构沉降对地面的影响,沉降缝宽1~2cm,上下贯通,缝下部80mm用聚苯板填充,缝上部用沥青砂浆填灌,面层用油膏封口。

(2)缩缝:缩缝分两种形式,一种是预留缝,缝宽50 mm,将地面连同垫层断开,内填沥青麻丝,外用不锈钢板和密封胶封闭,该缝沿地面纵向共设三道,将205m长的地面分成四部分。另一种是假缝,在地面面层全部做完后,在分仓施工缝的位置上切割明缝,缝深1/3,缝内打胶密封,保证地面收缩变化时形成规律变化。

2.3 采用跳仓的方法浇筑地面混凝土,分仓模板采用槽钢,槽钢上再附一角钢制作的标筋,作为用大杠找平的依据。每仓8×12m,施工时前后左右跳仓浇筑,既便于操作,又可提前释放一部分混凝土的收缩量,有利于减少混凝土的收缩裂缝。

2.4 做了可调的标高控制点,结合用分仓模板、角钢标筋进行地面标高控制。施工前 沿分仓模板设置钢制的可调标高控制点,用水准仪根据基准控制点测设钢制控制点的上皮标高,使各点标高一致。然后先用仪器检验角钢标筋的平整度,最后通过在 钢制标高控制点之间拉钢丝,确定模板上口标筋的位置。

混凝土浇入分仓模板内,先用插入式振捣棒初步振捣,然后采用平板振捣器制作的振动梁沿分仓模板进行二次振捣,最后用铝合金刮杠沿水平标筋将混凝土刮平。2.5 采用钢纤维混凝土、钢筋网,加强地面混凝土的强度。

本工程在100mm厚C10混凝土垫层上浇筑了100mm厚C25钢纤维混凝土,加双层双向Ф6@200钢筋网。经检验,本工程钢纤维混凝土抗拉强度和抗弯拉强度分别达到3.5 Mpa和4.4 Mpa。比原设计垫层混凝土分别提高1.8倍和2.1倍。

2.6 为增强地面面层的耐磨度,地面面层选用非金属地面硬化剂,施工厚度2~3mm,用量一般在4kg/m2左右,在混凝土初凝后、终凝前施工,感官判断可用脚轻踩,留下3-5mm的脚印时开始施工。第一次施用硬化剂的60%,均匀的撒在已抹平的混凝土表面,当硬化剂均匀湿润后,用木抹子刮平,然后用直径1.2米电动抹平机抹平。抹完后立即将剩余的40%硬化剂撒在第一层上,再次用电动抹平机抹压。注意已抹平的硬化剂表面不要再重复抹压,硬化剂表面未干前不能撒水,否则会破坏面层。

2.7 硬化地面混凝土采用特种养护剂养护,用量约在0.2升/m2,地面修平后立即沿地面均匀喷洒,形成一层致密的阻水保护膜,防止混凝土自身水份的蒸发,达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护,保证了混凝土的强度和观感质量。

3.施工效果

经采取以上各项技术措施,地面成形后表面光洁,平整,色泽一致,格缝顺直清晰,观感质量好,地面整体水平标高偏差控制在±4mm以内,表面平整度偏差控制在2mm以内。比强度等级相同的混凝土地面耐磨指标提高200%,表面莫氏硬度大于7。

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