煤矿主副井机械维修工作业手册_煤矿主井维修安全措施
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煤矿主副井机械维修工作业手册
一、主副机工应具务以下业务素质（或应知应会）
１、对主、付车间的各种设备参数、性能指标、工作原理要有清楚的认识和了解、具体参数。
２、应熟知日检和定期检修的设备及主要内容。
３、应熟知和了解主副井井筒装备结构、作用及相应安装尺寸。４、应熟知设备检修制度、设备包机制度、及其它各种制度并能在工作中严格按照各种制度执行和操作。
二、作业程序
１、在每天班前会，应仔细听从、按照队长、和队长的工作按排及在工作中的应注意的事项等操作执行。２、在到达车间后应该做到：
①立即更换工作服和佩带个人工具，安全带等听从班组长对工作的进一步安排、人员分工、工作所达要求及在工作中应注意的安全事项并积极准备检修时所需用的备件、工器具。
②下井人员必需佩带矿灯、自救器、瓦斯便携仪。３、在检修时间之前，应仔细查阅《设备运转日志》，《交接班记录》及《机电事故记录》，并询问司机了解设备运行状况和存在问题。
４、检修前在各自包机范围内认真巡查设备在运转时的情况：
①对主副井车房内设备： a、主轴轴承有无异常声音、润滑是否良好，b、主滚筒有无异常声音。c、闸间隙是否正常、闸盘温度是否异常。d、制动器油缸密封是否渗油。e、油管接头是否渗油、f、液压站各油压表指示是否准确，油压是否正常，回油是否及时。g、油泵声音是否异常。h、各阀及油箱油温度是否超高或异常。i、各种紧固螺栓和锁紧螺栓是否松动。②、对副井井筒装备包括罐笼。
a、每天巡查时必须有两个机工随一个罐下，另一个罐上听取罐在运行时有无异常声音。b钢罐耳是否摩擦罐道。c、角罐耳与四角罐道间隙是否超标。d、罐在入罐道时有无异常撞击声。e、尾绳运行是否平稳和摩擦挡木。f、分绳木、挡绳木摩损是否超标。③、对装载硐室设备
a.、皮带机减速器油位是否正常，润滑是否良好，有
无异常声音、地脚及其它螺栓是否松动或锈蚀、温度是否超标。
b、主动滚筒从动滚筒改向滚筒转动是否灵活。轴承转动有无异常声音，温度是否起标。
c、托轮是否转动灵活，有无落架和异常声音。托轮架有无变形。螺栓是否松动，皮带是否跑偏撕裂，皮带机是否磨损超标或断掉。
d、给煤机减速器，调速器温度油位是否异常。主从动滚筒，托轮转动是否灵活。有无落架，各连接螺拴是否松动。
e、甲带、皮带是否跑偏、打滑防跑偏轮转动是否灵活。f、各刮煤器，挡煤皮磨损是否严重，能否有效刮去煤。给煤机与锁口连接短接摩损是否严重，过薄或漏煤、螺栓是否松动。
g、液压系统接头、阀等有无渗油、油泵运转有无异常声音，油压是否正常，油管是否有磨损，油缸叉头有无退扣等。
h、挡煤板、溜槽、机头漏斗、罩、给煤机焊接处有无开焊、磨损是否超标。i、设备各部位有无积油、灰等。
j、量煤器闸门开启是否灵活，量煤器钢板磨损是否严重、开焊或变形。
k、闸门轴、及套是否转动灵活、磨损等。
④．主井井筒装备
a、在井口附近观察罐道绳摆动是否严重。
b、箕斗在上井口进入钢罐道和曲轨是否有异常撞击声。c、箕斗在下井口进入钢罐道是否有异常撞击声。⑤、天轮和井架：
a、天轮转动时轴承及轮辐等有无异常声音。b、在运行过程有井架振动有无异常。５．检修时严格按照《检修记录》、《检修制度》和《作业手册》认真检修：
①、检修中发现问题及时领取配件及时处理。
②、对不能及时处理的问题及时通知班、队长组长组织相关业务能力强人员处理。
③、对于队里处理不掉的问题及时反映给分管科长，科长组织专业人员处理。
６、检修钢丝绳时：
①主井首绳：以一箕斗下放检验，两人验绳每个人应两根在绳两端悬挂附近，及中间卡钢丝绳径。
②付井以一罐下放检验，两人验绳每个人验两根，在绳两端悬挂处及中间卡绳径。③验绳速度为０.５Ｍ／Ｓ。
④发现断丝及时通知停车，去掉断丝头，并且记录下箕斗或罐笼下放距离。
７、检修结束后恢复设备原状，清理现场，清查工器具是否有丢失遗留在设备内。
８、试车时各包机人在自己的检修过的设备周围巡视，检修过的部位，运行是否正常。
９、试车正常后走勾，负荷试车，包机人应在自己所检修过的设备周围巡视，设备运行是否正常。
１０、在负荷试车正常后，按检修记录要求认真、如实填写记录并签字，记录应字迹清晰整齐，记录本保持干净。
