煤矿总措施_煤矿提质增效措施

2020-02-28 其他范文 下载本文

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复工隐患整改措施

昶达煤业

2010年6月26

复工隐患整改措施

根据郑煤集团资源重组的指示精神,郑煤集团二七分公司于6月23日来我矿进行矿井资源重组验收,对井下隐患进行了排查。由于矿井长期停产,井下巷道失修严重,根据二七分公司验收组意见,我矿呈报了隐患整改计划。现我矿各种手续已办完毕,准备复工,特制订了11021上付巷维修、11021下付巷维修、11皮带下山维修、11轨道下山维修安全技术措施,并贯彻落实到位。我矿保证按安全技术措施施工。

目录1、11021下付巷扩修安全技术措施···············4—9 2、11021上付巷扩修安全技术措施··············10—15 3、11皮带下山扩修安全技术措施················16—21 4、11轨道下山扩修安全技术措施················22—27昶达煤业11021下付巷 扩修安全技术措施、概况

11021下付巷工作面位于皮带运输下山西部,由于长时间停工停产,现失修严重,需进行整修。工作面走向长度为180m,需更换150m,原支护形式为木支护,现改为工字钢支护,规格2m×2.4m,断面5.5m²,棚距0.3m,为了保证安全生产,特制订11021下付巷扩修安全技术措施。、维修方法

1.、施工首先对巷道进行注水,预防扩修时出现冒顶,注水标准以顶部出现淋水为准,待帮顶煤层凝结后,才可进行扩修;

2、首先清理维修地点杂物,做到工作面畅通无阻,无杂物堆积;

3、扩修材料必须到位,工字钢、荆芭、椽子、塑料网一应俱全;

4、先拉掉原支护木棚,拉一棚站一棚,其顺序为卸梁、护顶,必须用荆芭、椽子将顶护严护实,取下原木支护,拔掉柱腿,再扩帮运煤;

5、帮顶采用塑料网护顶、护帮,搭接不少于0.1米,每0.2米连接一次,帮顶各8根椽子,椽子直径不少于50mm,并打匀称;

6、扩修巷道电缆、通信信号线必须在扩修各地点前后10米卸掉落地,并用皮带或溜煤槽对其掩盖,以防扩修掉渣损坏线路,扩修地点的机电设备应先用防护罩再用皮带进行保护。

7、严格按中腰线施工,底脚应穿木鞋,其木鞋规格不少于300×200×60;

8、工作面当班撤换掉废木要及时清理,不准堆积。、安全技术措施

一、顶板管理措施

施工期间扩修工要随时进行“敲帮问顶”,防止顶板事故发生。

1、活顶处理

(1)施工过程中,若出现煤层较松软破碎,挺钎椽超前护顶。特殊地段出技术员补充专项措施。

(2)在整个施工期间,必须加强顶板管理,若煤体较活时必须首挺钎椽超前护顶,钎椽要保持一定密度(间距以便于施工为益)和强度以防发生冒顶事故。挺钎椽时,以施工迎头第一棚为支点,挺入深度不得小于600毫米,挺钎椽角度与施工巷道坡度的夹角控制在8-10度之间,钎椽间距不得超过350毫米,钎椽规格φ30×1800毫米。钎椽之间的空隙使用荆芭和椽子挡严蓖实,保证顶煤不掉落。(3)架棚施工过程中,帮顶必须打严背实。

(4)施工过程中严禁空顶作业,必须使用临时支护,前探梁必须用木楔打紧,循环进度及控顶距离不得超过本规程规定。

(5)顶煤较活、瓦斯涌出量大的地段,要采用挺钎椽超前管理顶板,以防片帮冒顶事故发生。

(6)顶煤较活、巷道帮顶出现丢兜现象时,必须及时进行帮卸压。

(7)顶煤较活、巷道侧压较大造成支架横向变形严重时,由施工队技术员另行制定补充专项措施。

2、冒顶处理

(1)在施工过程中要实时观察顶板情况,出现冒顶征兆,跟班队长及班组长要立即带领人员撤到安全地点,并及时汇报矿调度室,然后等顶板稳定下来后再进行处理。

(2)施工过程中出现空帮空顶,必须及时进行处理,若顶煤稳定,必须搁架接顶,若顶板不稳定,必须用坑木背顶。

(3)扩修工作面必须准备有充足的钎椽、荆芭以及防冒顶搁架用的坑木等材料。

(4)出现冒顶事故时,由技术科和施工队根据现场情况共同制定冒顶的处理施工安全技术措施。

二、“一通三防”管理措施

1、防火及防自燃发火措施(1)加强通风管理,确保巷道风量要求,防止瓦斯聚积。(2)施工过程中,提高扩修速度,减少煤层暴露时间。(3)施工过程中,要杜绝空帮空顶,出现空帮空顶必须及时处理。

(4)入井人员不得携带任何点火物器及易燃爆物品和穿化纤衣服。

(5)施工过程中,加强高温地点监控,发现高温及时处理。

(6)电器设备附近的瓦斯浓度超过0.5%时不得进行电器设备检修。

(7)跟班队长是当班安全生产的第一负责人,当工作面出现异常情况应及时组织人员按避灾路线撤离到安全地点,就近向调度室、队部汇报。

(8)防尘水幕、防尘管路及设备必须安装到位,巷道每天冲刷一次,隔爆水袋必须按照标准安装吊挂,及时冲水;各转载点防尘设施要灵敏可靠,使用正常,消灭煤尘堆积。

(9)井下工作人员所配矿灯必须完好,严禁有失爆现象,并严禁铁制器具的敲打、撞击。

三、巷道维护管理措施

1、施工队对新掘的巷道要经常检查,维护修理,发现漏帮漏顶,支架损坏,冒顶片帮、棚架歪扭、掉齿等现象都应及时处理。

2、维护修理巷道时要采取由外向内、小拿小取、逐棚进行原则,并停止整修地点以内所有工作,严禁人员进入整修地点以内,并且在整修时严防顶板冒落伤人和堵人,严格按照《煤矿安全规程》第91、92、93条执行,并根据现场实际情况制定出针对性的措施。

四、机电运输及材料运输安全措施

1、所有运料人员及绞车司机必须是经培训合格持证上岗的人员,非司机不准开车,信号不清不准开车。

2、材料绑扎必须牢固,严禁超宽、超高。

3、运料时各安全设施必须可靠并能起作用,严禁违章作业。

4、斜坡运输必须保证“三固定、四保险”,坚持“行车不行人、行人不行车”制度,信号装置必须齐全可靠并坚持使用,否则严禁开车。

5、运料人员运输期间要爱护通风设施,保证通风系统稳定和掘进工作面正常供风。

6、小绞车必须用专用点杆四压二戗将绞车稳牢,并且经验收后方可使用。

7、人工背料、抬料、行走要照前顾后,不准将物料压在电缆上。

8、运输设备要有专人指挥,不转站在设备的两边,并对绞车点杆进行检查确保完好,小绞车附近支架必须完好,否则必须进行加固。

避灾安全技术措施及避灾线路

1、维修工作面遇水灾、火灾时,及时确定灾害发生地点范围及危险程度,并报矿调度室,灾害可能波及的工作面在接到通知后在负责人的带领下按规定的避灾线路到安全地点。

2、维修工作面遇到水灾、火灾初期时,在危及不到人身安全的情况下,跟班队长带领职工利用现有工具及时进行处理,以防灾害范围及灾害损失扩大。当灾害程度严重,无法处理时,跟班队长带领职工按避水、火、瓦斯及煤尘爆炸路线撤退至安全地点。避火灾路线:

维修地点——皮带下山——副井大巷——副井底——平地 避水灾路线:

维修地点——轨道上山——副井大巷——副井底——平地 附:安全技术贯彻落实会签表昶达煤业11021上付巷 扩修安全技术措施、概况

11021上付巷工作面位于皮带运输下山西部,由于长时间停工停产,现失修严重,需进行整修。工作面走向长度为180M,需更换150m,原支护形式为木支护,现改为工字钢支护,规格2m×2.4m,断面5.5m²,棚距0.3m,为了保证安全生产,特制订11021上付巷扩修安全技术措施。、维修方法

1.、施工首先对巷道进行注水,预防扩修时出现冒顶,注水标准以顶部出现淋水为准,待帮顶煤层凝结后,才可进行扩修;

2、首先清理维修地点杂物,做到工作面畅通无阻,无杂物堆积;

3、扩修材料必须到位,工字钢、荆芭、椽子、塑料网一应俱全;

4、先拉掉原支护木棚,拉一棚站一棚,其顺序为卸梁、护顶,必须用荆芭、椽子将顶护严护实,取下原木支护,拔掉柱腿,再扩帮运煤;

5、帮顶采用塑料网护顶、护帮,搭接不少于0.1米,每0.2米连接一次,帮顶各8根椽子,椽子直径不少于50mm,并打匀称;

6、扩修巷道电缆、通信信号线必须在扩修各地点前后10米卸掉落地,并用皮带或溜煤槽对其掩盖,以防扩修掉渣损坏线路,扩修地点的机电设备应先用防护罩再用皮带进行保护。

7、严格按中腰线施工,底脚应穿木鞋,其木鞋规格不少于300×200×60;

8、工作面当班撤换掉废木要及时清理,不准堆积。、安全技术措施

一、顶板管理措施

施工期间扩修工要随时进行“敲帮问顶”,防止顶板事故发生。

1、活顶处理

(1)施工过程中,若出现煤层较松软破碎,挺钎椽超前护顶。特殊地段出技术员补充专项措施。

(2)在整个施工期间,必须加强顶板管理,若煤体较活时必须首挺钎椽超前护顶,钎椽要保持一定密度(间距以便于施工为益)和强度以防发生冒顶事故。挺钎椽时,以施工迎头第一棚为支点,挺入深度不得小于600毫米,挺钎椽角度与施工巷道坡度的夹角控制在8-10度之间,钎椽间距不得超过350毫米,钎椽规格φ30×1800毫米。钎椽之间的空隙使用荆芭和椽子挡严蓖实,保证顶煤不掉落。(3)架棚施工过程中,帮顶必须打严背实。

(4)施工过程中严禁空顶作业,必须使用临时支护,前探梁必须用木楔打紧,循环进度及控顶距离不得超过本规程规定。

(5)顶煤较活、瓦斯涌出量大的地段,要采用挺钎椽超前管理顶板,以防片帮冒顶事故发生。

(6)顶煤较活、巷道帮顶出现丢兜现象时,必须及时进行帮卸压。

(7)顶煤较活、巷道侧压较大造成支架横向变形严重时,由施工队技术员另行制定补充专项措施。

2、冒顶处理

(1)在施工过程中要实时观察顶板情况,出现冒顶征兆,跟班队长及班组长要立即带领人员撤到安全地点,并及时汇报矿调度室,然后等顶板稳定下来后再进行处理。

(2)施工过程中出现空帮空顶,必须及时进行处理,若顶煤稳定,必须搁架接顶,若顶板不稳定,必须用坑木背顶。

(3)扩修工作面必须准备有充足的钎椽、荆芭以及冒顶搁架用坑木等材料。

(4)出现冒顶事故时,由技术科和施工队根据现场情况共同制定冒顶的处理施工安全技术措施。

二、“一通三防”管理措施

1、防火及防自燃发火措施(1)加强通风管理,确保巷道风量要求,防止瓦斯聚积。(2)施工过程中,提高扩修速度,减少煤层暴露时间。(3)施工过程中,要杜绝空帮空顶,出现空帮空顶必须及时处理。

(4)入井人员不得携带任何点火物器及易燃爆物品和穿化纤衣服。

(5)施工过程中,加强高温地点监控,发现高温及时处理。

(6)电器设备附近的瓦斯浓度超过0.5%时不得进行电器设备检修。

(7)跟班队长是当班安全生产的第一负责人,当工作面出现异常情况应及时组织人员按避灾路线撤离到安全地点,就近向调度室、队部汇报。

(8)防尘水幕、防尘管路及设备必须安装到位,巷道每天冲刷一次,隔爆水袋必须按照标准安装吊挂,及时冲水;各转载点防尘设施要灵敏可靠,使用正常,消灭煤尘堆积。

(9)井下工作人员所配矿灯必须完好,严禁有失爆现象,并严禁铁制器具的敲打、撞击。

三、巷道维护管理措施

1、施工队对新掘的巷道要经常检查,维护修理,发现漏帮漏顶,支架损坏,冒顶片帮、棚架歪扭、掉齿等现象都应及时处理。

2、维护修理巷道时要采取由外向内、小拿小取、逐棚进行原则,并停止整修地点以内所有工作,严禁人员进入整修地点以内,并且在整修时严防顶板冒落伤人和堵人,严格按照《煤矿安全规程》第91、92、93条执行,并根据现场实际情况制定出针对性的措施。

四、机电运输及材料运输安全措施

1、所有运料人员及绞车司机必须是经培训合格持证上岗的人员,非司机不准开车,信号不清不准开车。

2、材料绑扎必须牢固,严禁超宽、超高。

3、运料时各安全设施必须可靠并能起作用,严禁违章作业。

4、斜坡运输必须保证“三固定、四保险”,坚持“行车不行人、行人不行车”制度,信号装置必须齐全可靠并坚持使用,否则严禁开车。

5、运料人员运输期间要爱护通风设施,保证通风系统稳定和掘进工作面正常供风。

6、小绞车必须用专用点杆四压二戗将绞车稳牢,并且经验收后方可使用。

7、人工背料、抬料、行走要照前顾后,不准将物料压在电缆上。

8、运输设备要有专人指挥,不转站在设备的两边,并对绞车点杆进行检查确保完好,小绞车附近支架必须完好,否则必须进行加固。

避灾安全技术措施及避灾线路

1、维修工作面遇水灾、火灾时,及时确定灾害发生地点范围及危险程度,并报矿调度室,灾害可能波及的工作面在接到通知后在负责人的带领下按规定的避灾线路到安全地点。

2、维修工作面遇到水灾、火灾初期时,在危及不到人身安全的情况下,跟班队长带领职工利用现有工具及时进行处理,以防灾害范围及灾害损失扩大。当灾害程度严重,无法处理时,跟班队长带领职工按避水、火、瓦斯及煤尘爆炸路线撤退至安全地点。避火灾路线:

维修地点——皮带下山——副井大巷——副井底——平地 避水灾路线:

维修地点——轨道上山——副井大巷——副井底——平地 附:安全技术贯彻落实会签表 昶达煤业11皮带下山 扩修安全技术措施、概况

11皮带下山位于矿井西部,由于长时间停工停产,现失修严重,需进行整修。11皮带下山计划扩修120m,原支护形式为工字钢,现改为U型钢支护,规格29u,断面9m²,棚距0.4m,为了保证安全生产,特制订11皮带巷扩修安全技术措施。、维修方法

1.、施工首先对巷道进行注水,预防扩修时出现冒顶,注水标准以顶部出现淋水为准,待帮顶煤层凝结后,才可进行扩修;

2、首先清理维修地点杂物,做到工作面畅通无阻,无杂物堆积;

3、扩修材料必须到位,U型钢、荆芭、椽子、塑料网一应俱全;

4、先拉掉原矿钢棚梁,拉一棚站一棚,其顺序为卸梁、护顶,必须用荆芭、椽子将顶护严护实,取下原梁,拔掉柱腿,再扩帮运煤;

5、架梁时,皮带停止运转;

6、扩修巷道电缆、通信信号线必须在扩修各地点前后10米卸掉落地,并用皮带或溜煤槽对其掩盖,以防扩修掉渣损坏线路,扩修地点的机电设备应先用防护罩再用皮带进行保护。

7、临时支护采用两根2.4m长π型钢作前探梁并配合2个抓爪使用,抓爪间距为1.2m,最大控顶距0.7m,最小控顶距为0。

8、帮顶采用塑料网护顶、护帮,搭接不少于0.1米,每0.2米连接一次,帮顶各8根椽子,椽子直径不少于50mm,并打匀称;

9、严格按中腰线施工,底脚应穿木鞋,其木鞋规格不少于300×200×60;

10、卡兰螺丝必须上紧,连接板要成一直线;

11、工作面当班撤换掉工字钢要及时清理,不准堆积。、安全技术措施

二、顶板管理措施

施工期间扩修工要随时进行“敲帮问顶”,防止顶板事故发生。

1、活顶处理

(1)施工过程中,若出现煤层较松软破碎,挺钎椽超前护顶。特殊地段出技术员补充专项措施。

(2)在整个施工期间,必须加强顶板管理,若煤体较活时必须首挺钎椽超前护顶,钎椽要保持一定密度(间距以便于施工为益)和强度以防发生冒顶事故。挺钎椽时,以施工迎头第一棚为支点,挺入深度不得小于600毫米,挺钎椽角度与施工巷道坡度的夹角控制在8-10度之间,钎椽间距不得超过350毫米,钎椽规格φ30×1800毫米。钎椽之间的空隙使用荆芭和椽子挡严蓖实,保证顶煤不掉落。

(3)架棚施工过程中,帮顶必须打严背实。

(4)施工过程中严禁空顶作业,必须使用临时支护,前探梁必须用木楔打紧,循环进度及控顶距离不得超过本规程规定。

(5)顶煤较活、瓦斯涌出量大的地段,要采用挺钎椽超前管理顶板,以防片帮冒顶事故发生。

(6)顶煤较活、巷道帮顶出现丢兜现象时,必须及时进行帮卸压。

(7)顶煤较活、巷道侧压较大造成支架横向变形严重时,由施工队技术员另行制定补充专项措施。

2、冒顶处理

(1)在施工过程中要实时观察顶板情况,出现冒顶征兆,跟班队长及班组长要立即带领人员撤到安全地点,并及时汇报矿调度室,然后等顶板稳定下来后再进行处理。

(2)施工过程中出现空帮空顶,必须及时进行处理,若顶煤稳定,必须搁架接顶,若顶板不稳定,必须用坑木背顶。

(3)扩修工作面必须准备有充足的钎椽、荆芭以及防冒顶搁架用的坑木等材料。

(4)出现冒顶事故时,由技术科和施工队根据现场情况共同制定冒顶的处理施工安全技术措施。

二、“一通三防”管理措施

1、防火及防自燃发火措施

(1)加强通风管理,确保巷道风量要求,防止瓦斯聚积。(2)施工过程中,提高扩修速度,减少煤层暴露时间。(3)施工过程中,要杜绝空帮空顶,出现空帮空顶必须及时处理。

(4)入井人员不得携带任何点火物器及易燃爆物品和穿化纤衣服。

(5)施工过程中,加强高温地点监控,发现高温及时处理。

(6)电器设备附近的瓦斯浓度超过0.5%时不得进行电器设备检修。

(7)跟班队长是当班安全生产的第一负责人,当工作面出现异常情况应及时组织人员按避灾路线撤离到安全地点,就近向调度室、队部汇报。

(8)防尘水幕、防尘管路及设备必须安装到位,巷道每天冲刷一次,隔爆水袋必须按照标准安装吊挂,及时冲水;各转载点防尘设施要灵敏可靠,使用正常,消灭煤尘堆积。

(9)井下工作人员所配矿灯必须完好,严禁有失爆现象,并严禁铁制器具的敲打、撞击。

三、巷道维护管理措施

1、施工队对新掘的巷道要经常检查,维护修理,发现漏帮漏顶,支架损坏,冒顶片帮、棚架歪扭、掉齿等现象都应及时处理。

2、维护修理巷道时要采取由外向内、小拿小取、逐棚进行原则,并停止整修地点以内所有工作,严禁人员进入整修地点以内,并且在整修时严防顶板冒落伤人和堵人,严格按照《煤矿安全规程》第91、92、93条执行,并根据现场实际情况制定出针对性的措施。

四、机电运输及材料运输安全措施

1、所有运料人员及绞车司机必须是经培训合格持证上岗的人员,非司机不准开车,信号不清不准开车。

2、材料绑扎必须牢固,严禁超宽、超高。

3、运料时各安全设施必须可靠并能起作用,严禁违章作业。

4、斜坡运输必须保证“三固定、四保险”,坚持“行车不行人、行人不行车”制度,信号装置必须齐全可靠并坚持使用,否则严禁开车。

5、运料人员运输期间要爱护通风设施,保证通风系统稳定和掘进工作面正常供风。

6、小绞车必须用专用点杆四压二戗将绞车稳牢,并且经验收后方可使用。

7、人工背料、抬料、行走要照前顾后,不准将物料压在电缆上。

8、运输设备要有专人指挥,不转站在设备的两边,并对绞车点杆进行检查确保完好,小绞车附近支架必须完好,否则必须进行加固。

避灾安全技术措施及避灾线路

1、维修工作面遇水灾、火灾时,及时确定灾害发生地点范围及危险程度,并报矿调度室,灾害可能波及的工作面在接到通知后在负责人的带领下按规定的避灾线路到安全地点。

2、维修工作面遇到水灾、火灾初期时,在危及不到人身安全的情况下,跟班队长带领职工利用现有工具及时进行处理,以防灾害范围及灾害损失扩大。当灾害程度严重,无法处理时,跟班队长带领职工按避水、火、瓦斯及煤尘爆炸路线撤退至安全地点。避火灾路线:

维修地点——运输大巷——副井大巷——副井底——平地 避水灾路线:

维修地点——回风上山——副井大巷——副井底——平地 附:安全技术贯彻落实会签表 昶达煤业11轨道下山 扩修安全技术措施、概况

11轨道下山位于矿井西部,由于长时间停工停产,现失修严重,需进行整修。11轨道下山计划扩修150m,原支护形式为木支护,现改为U型钢支护,规格29u,断面9m²,棚距0.4m,为了保证安全生产,特制订11轨道巷扩修安全技术措施。、维修方法

1.、施工首先对巷道进行注水,预防扩修时出现冒顶,注水标准以顶部出现淋水为准,待帮顶煤层凝结后,才可进行扩修;

2、首先清理维修地点杂物,做到工作面畅通无阻,无杂物堆积;

3、扩修材料必须到位,U型钢、荆芭、椽子、塑料网一应俱全;

4、先拉掉原矿钢棚梁,拉一棚站一棚,其顺序为卸梁、护顶,必须用荆芭、椽子将顶护严护实,取下原梁,拔掉柱腿,再扩帮运煤;

5、架梁时,轨道绞车停止运料,应安设护身板、护身柱;

226、扩修巷道电缆、通信信号线必须在扩修各地点前后10米卸掉落地,并用皮带或溜煤槽对其掩盖,以防扩修掉渣损坏线路,扩修地点的机电设备应先用防护罩再用皮带进行保护。

7、临时支护采用两根2.4m长π型钢作前探梁并配合2个抓爪使用,抓爪间距为1.2m,最大控顶距0.7m,最小控顶距为0。

8、帮顶采用塑料网护顶、护帮,搭接不少于0.1米,每0.2米连接一次,帮顶各8根椽子,椽子直径不少于50mm,并打匀称;

9、严格按中腰线施工,底脚应穿木鞋,其木鞋规格不少于300×200×60;

10、卡兰螺丝必须上紧,连接板要成一直线;

11、工作面当班撤换掉工字钢要及时清理,不准堆积。、安全技术措施

一、顶板管理措施

施工期间扩修工要随时进行“敲帮问顶”,防止顶板事故发生。

1、活顶处理

(1)施工过程中,若出现煤层较松软破碎,挺钎椽超前护顶。特殊地段出技术员补充专项措施。

(2)在整个施工期间,必须加强顶板管理,若煤体较活时必须首挺钎椽超前护顶,钎椽要保持一定密度(间距以便于施工为益)和强度以防发生冒顶事故。挺钎椽时,以施工迎头第一棚为支点,挺入深度不得小于600毫米,挺钎椽角度与施工巷道坡度的夹角控制在8-10度之间,钎椽间距不得超过350毫米,钎椽规格φ30×1800毫米。钎椽之间的空隙使用荆芭和椽子挡严蓖实,保证顶煤不掉落。

(3)架棚施工过程中,帮顶必须打严背实。

(4)施工过程中严禁空顶作业,必须使用临时支护,前探梁必须用木楔打紧,循环进度及控顶距离不得超过本规程规定。

(5)顶煤较活、瓦斯涌出量大的地段,要采用挺钎椽超前管理顶板,以防片帮冒顶事故发生。

(6)顶煤较活、巷道帮顶出现丢兜现象时,必须及时进行帮卸压。

(7)顶煤较活、巷道侧压较大造成支架横向变形严重时,由施工队技术员另行制定补充专项措施。

2、冒顶处理

(1)在施工过程中要实时观察顶板情况,出现冒顶征兆,跟班队长及班组长要立即带领人员撤到安全地点,并及时汇报矿调度室,然后等顶板稳定下来后再进行处理。

(2)施工过程中出现空帮空顶,必须及时进行处理,若顶煤稳定,必须搁架接顶,若顶板不稳定,必须用坑木背顶。(3)扩修工作面必须准备有充足的钎椽、荆芭以及防冒顶搁架用的坑木等材料。

(4)出现冒顶事故时,由技术科和施工队根据现场情况共同制定冒顶的处理施工安全技术措施。

二、“一通三防”管理措施

1、防火及防自燃发火措施

(1)加强通风管理,确保巷道风量要求,防止瓦斯聚积。(2)施工过程中,提高扩修速度,减少煤层暴露时间。(3)施工过程中,要杜绝空帮空顶,出现空帮空顶必须及时处理。

(4)入井人员不得携带任何点火物器及易燃爆物品和穿化纤衣服。

(5)施工过程中,加强高温地点监控,发现高温及时处理。

(6)电器设备附近的瓦斯浓度超过0.5%时不得进行电器设备检修。

(7)跟班队长是当班安全生产的第一负责人,当工作面出现异常情况应及时组织人员按避灾路线撤离到安全地点,就近向调度室、队部汇报。

(8)防尘水幕、防尘管路及设备必须安装到位,巷道每天冲刷一次,隔爆水袋必须按照标准安装吊挂,及时冲水;各转载点防尘设施要灵敏可靠,使用正常,消灭煤尘堆积。(9)井下工作人员所配矿灯必须完好,严禁有失爆现象,并严禁铁制器具的敲打、撞击。

三、巷道维护管理措施

1、施工队对新掘的巷道要经常检查,维护修理,发现漏帮漏顶,支架损坏,冒顶片帮、棚架歪扭、掉齿等现象都应及时处理。

2、维护修理巷道时要采取由外向内、小拿小取、逐棚进行原则,并停止整修地点以内所有工作,严禁人员进入整修地点以内,并且在整修时严防顶板冒落伤人和堵人,严格按照《煤矿安全规程》第91、92、93条执行,并根据现场实际情况制定出针对性的措施。

四、机电运输及材料运输安全措施

1、所有运料人员及绞车司机必须是经培训合格持证上岗的人员,非司机不准开车,信号不清不准开车。

2、材料绑扎必须牢固,严禁超宽、超高。

3、运料时各安全设施必须可靠并能起作用,严禁违章作业。

4、斜坡运输必须保证“三固定、四保险”,坚持“行车不行人、行人不行车”制度,信号装置必须齐全可靠并坚持使用,否则严禁开车。

5、运料人员运输期间要爱护通风设施,保证通风系统稳定和掘进工作面正常供风。

266、小绞车必须用专用点杆四压二戗将绞车稳牢,并且经验收后方可使用。

7、人工背料、抬料、行走要照前顾后,不准将物料压在电缆上。

8、运输设备要有专人指挥,不转站在设备的两边,并对绞车点杆进行检查确保完好,小绞车附近支架必须完好,否则必须进行加固。

避灾安全技术措施及避灾线路

1、维修工作面遇水灾、火灾时,及时确定灾害发生地点范围及危险程度,并报矿调度室,灾害可能波及的工作面在接到通知后在负责人的带领下按规定的避灾线路到安全地点。

2、维修工作面遇到水灾、火灾初期时,在危及不到人身安全的情况下,跟班队长带领职工利用现有工具及时进行处理,以防灾害范围及灾害损失扩大。当灾害程度严重,无法处理时,跟班队长带领职工按避水、火、瓦斯及煤尘爆炸路线撤退至安全地点。避火灾路线:

维修地点——运输大巷——副井大巷——副井底——平地 避水灾路线:

维修地点——回风上山——副井大巷——副井底——平地 附:安全技术贯彻落实会签表

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