■●■锅炉修理检验的相关要求(.9.6编写)_锅炉检验案例编写要求
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针对锅炉修理和改造后检验过程中工作见证件
包含的内容说明及要求如下:
(锅检室)
各锅炉安装维修单位，从2006年4月20日起,我所开始对锅炉的维修和改造，对锅炉安装维修单位提出以下相关要求,依照：新质技监特函［2005］22号关于发布新疆维吾尔自治区《锅炉维修单位监督管理规则》的通知精神:规定以下要求。
各锅炉维修单位应当遵守以下规定：
1、各锅炉维修单位不得超出许可范围维修锅炉：
2、不得维修未进行使用登记的锅炉和未经检验出具报告的锅炉：
3、不得维修已报废的锅炉：
4、不得伪造、涂改、转让、出租和出借许可证；
5、不得将承接的锅炉维修工程转包给其他无相应资格的单位；
锅炉维修单位在施工时应当履行以下义务：
1、在锅炉维修施工前应履行告知义务：
2、自觉接受当地质量技术监督部门的安全监察，积极配合锅炉监督检验机构实施监督检验工作。
3、对锅炉维修施工质量负责，并及时做好锅炉维修质量记录工作，妥善保存锅炉维修资料和相关的见证材料，在竣工验收后应当及时将全部技术资料完整移交给锅炉使用单位。
4、对不履行以上规定和义务的锅炉维修单位，将按新质技监特函［2005］22号的第21条、22条的有关要求，我所可上报州质检局安监科进行处治。
5、针对特殊情况下出现的锅炉维修时，可依照《锅炉维修单位监督管理规则》的第25条、第26条的相关要求予以实施。
锅炉重大修理所包括的内容如下：
一、针对锅筒、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱、减
温器、外置式汽水分离器等主要受压元件的更换、挖补以及主焊缝的补焊等；
二、针对受热面管子的更换数量大于等于该受热面管(受热面管分类按过
热器、再热器、省煤器、水冷壁管、对流管束、烟管等)的10％且不
少于20根；
三、主要管道(包括主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽冷段管道、再热蒸
汽热段管道、集中下降管等)上的管子、三通和弯头的更换、挖补以及
环焊缝的补焊；
四、管子胀接改焊接，且超过胀口数的10％等。对应上述受压元件的维修
和更换都要履行本规定的相关要求；
注：本要求只适用于承压的工业蒸汽锅炉和承压热水锅炉以及（热载体炉）和电站锅炉的维修和改造。
一、见证件中包含的内容及要求：
针对锅炉重大修理和改造检验项目(共有十四大项26个小项内容)以下见证资料在装订时必须按排序装订,每一项内容都有对应的目录和页数;若无项次的内容应注明“无此项”或打“/”：
（一）资料检查内容
1、施工单位资格。
2、锅炉出厂资料和建档资料。
3、施工方案及批准手续。
4、改造图纸及资料。
维修方交工资料准备的工作见证件有以下要求：
1、施工单位资格。(1)、许可证(复印件)；(2)、安监科批准手续(维修告知书原件);(3)、锅炉维修的许可范围(如：D≤1.6Mpa等)；
2、锅炉出厂资料和建档资料。(1)、锅炉质量证明书(必须是原件)。(2)、强度计算书(原件或复印件);(3)、锅炉图纸(原件)。(4)、锅炉使用证(复印件)，(5)、建档资料（原件或复印件）。
3、施工方案及批准手续。(1)、维修施工方案（方案编写必须针对修理项目，有封面、封面上有编制人，审核人、签发人的本人签名，并加盖单位公章）：(2)、批准手续(依据锅检报告提出的内容)
4、改造图纸及资料。注:如对锅炉有改造项目,见证件包括：(1)、改造图纸(提供设计部门的改造图纸原件),(2)、强度计算书(改造后的强度计算书原件)、(3)、其他；(另有附加的相关文件及资料等)，如没此项(在目录中注明无此项)。
（二）、现场质量保证体系运转：
1、体系建立。(1)、对质量控制及缺陷(或问题)的处理情况，依照质量管理手册的相关要求，施工单位应有相应的处理结果的见证资料。
2、体系运转。(2)、它包括的以下内容;
1、人员的配备；
2、设备和材料供应是否及时到位，是否符合要求；
3、工艺质量控制环节(自检情况记录)；
4、质检不合格项目的处理；
5、监检机构的工作联络单处理；
6、监检机构的提出的意见通知书的处理等相关资料。
（三）材料管理：
1、材料选用/代用。
2、压元件材质证明。
3、焊接材料质量证明。
4、材料验收证明。
1、料选用/代用。(1)、材料选用（修理选用的钢板、管材和焊接材料应与所修部位原材料牌号相同或性能类似，应有提供的质量证明书并加盖公章）；
2、代用手续（锅炉的受压元件和重要的承载元件的材料代用应满足强度和结构的要求，必须经材料代用单位技术部门，包括设计和工艺部门的同意，并有相应的技术文件证明）作为见证资料。
2、受压元件材质证明。
1、齐全；（修理选用的材质如钢板、管材和焊接材料应提供相关的材质证明）
2、各项指标符合标准（材质它包括的内容有；
1、材料的化学成分。
2、力学性能和组织稳定性。
3、抗氧化性。
4、抗热疲劳性。
5、焊接性能。
6、钢材的制造工艺。
7、钢材的热加工性能。）
3、焊接材料质量证明。
1、齐全；（修理选用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合有关的国家标准、行业标准或部门标准的规定，材料制造厂家必须保证材料质量，并提供质量证明书）
2、各项指标符合标准（焊接受压元件使用的焊条应符合《蒸规》第23条的第8项要求；它包括的内容有
1、力学性能,2、化学成分等。）
4、材料验收证明。
1、验收记录；(应提供修理材料的材质单)
2、复验报告符合要求(应提供合格的材质复验报告)
（四）、材料标记及移植
1、符合要求；(应符合《蒸规》第22条、第23条的有关要求；维修单位必须建立材料保管及使用的管理制度,对使用的管材、板材等应有标记记录)；
（五）焊接管理
1、焊接工艺评定。
2、焊接工艺管理。
3、焊工项次与施焊位置。、持证焊工及焊工钢印。
1、焊接工艺评定。(1)、工艺评定报告(应符合《蒸规》附录1-焊接工艺评定；第2条)的有关要求；(2)、满足施工需要(应符合《蒸规》附录1-焊接工艺评定；第6条)的有关要求；
2、焊接工艺管理。(1)、工艺文件；（应在相关的工艺文件上有主要技术的审核人、签发
人的签名及加盖公章）(2)、工艺记录；（应在焊接工艺卡上有主要技术的审核人、签
发人的签名）(3)、改造工艺控制（应有锅炉改造的工艺文件作为见证资料）；
3、焊工项次与施焊位置。(1)、相符；（焊工的焊接项次应与所焊部件要相符）；
(2)、不相符人数；（是否有与所焊部件的焊接项次不相符的焊工对部件焊接）；
(3)、证号；（应提供焊工的证件号作为查对）
4、持证焊工及焊工钢印。(1)、持证上岗；（应提供焊工的证件原件或复印件）
(2)、焊工钢印；（确定是否属实）
（六）外协件
1、外协承压元件名称。
2、质量证明及出厂资料。
3、验收资料审查。
1、外协承压元件名称。它包括维修锅炉所需要的成品的承压元件，如管材、板材直接从锅炉厂家购置来，进行锅炉的维修和改造；
2、质量证明及出厂资料。(1)、材质证明书(应提供承压元件如管材、板材相关资料
必须是原件)。(2)、强度计算书(原件或复印件);(3)、图纸(原件或复印件)。
3、验收资料审查。(1)、验收记录或报告齐全；（应提供外协承压元件的相关技术资料）
(2)、验收标准及依据；（应提供外协承压元件的验收标准和依据证明文件）
（七）现场检查
1、装配质量审查。
2、焊缝布置及破口尺寸。
3、对接错边量及棱角度。
4、焊接接头表面质量
1、装配质量审查。(1)、排列；（应提供维修过程的自检记录）(2)、装配尺寸（应
提供维修过程的自检记录）；(3)、管端伸出长度（应提供维修过程的自检记
录）；
2、焊缝布置及破口尺寸。(1)、焊缝布置；(2)、破口尺寸；（以上2相参数都应提供自
检记录）
3、对接错边量及棱角度。(1)、最大错边量mm；(2)、超标；(3)、最大棱角度mm（以上
3相参数都应提供自检记录）
4、焊接接头表面质量；(1)、裂纹，(2)、气孔、(3)、弧坑、(4)、夹渣、(5)、咬边，(6)、外形（针对焊接质量出现的以上6相缺陷应提供自检记录）
（八）、焊接试件种类数量结果；
(1)、种类；(2)、数量；(3)、结果；(应符合《蒸规》附录1-焊接工艺评定；第7条和第9条)的有关要求；；
（九）、无损检测方法及比例；
(1)、RT;()、比例；()；(2)、UT;()、比例；()、(应符合《蒸规》第82条、83条、84条和85条)的相关要求来编写维修工艺，确定检测方法及探伤比例；
（十）、无损检测报告及结果；
(1)、底片质量;(应提供RT探伤底片)；(2)、报告质量;(应提供有法定检测资质的RT、UT检测报告)；(3)、评定依据及结果;(应符合《JB/T4730.1-4730.6-2005》承压设备无损检测)标准相关要求；
（十一）、现场热处理；
(1)、工艺;(应提供热处理工艺文件)；(2)、处理记录;(对修理经热处理的锅炉受压元件时，焊接后原则上应参照原热处理规范进行焊后热处理，并提供热处理后的自检记录)；
(3)、结论;(应有法定效益的检验报告)
（十二）、水压试验；
(1)、试验压力;(2)、保压时间；(3)、结论；（应提供水压试验的工艺指导和自检记录）；
（十三）、安全附件及联锁保护装置；
(1)、水位计；(2)、温度计；(3)、安全阀；(4)、联锁保护装置；（针对以上4个安全装置进行维修时，应提供相关的自检记录）
（十四）、竣工质量证明书及资料；
(1)、齐全；(2)、正确；（针对以上2内容，应提供相关的技术资料及自检记录）；
对以上十四大项26个小项的内容解释如有不同的看法和意
见，请各锅炉安装和维修单位能及时提出自己的意见和看法，我室会虚心接受提出的每项问题，如意见合理有创新，我们会及时的采纳对内容进行修改，达到满意为止，谢谢合作。
