井队生产运行管理_井队管理
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井队生产运行管理
一、井队生产运行管理
1、井队执行井队长负责制，井队长全面负责井队生产任务的完成、技术措施的实施、安全责任的保障。
2、井队实行三班两倒，倒班时间按08:00-20:00，20:00-8:00执行。
3、生产上若遇紧急情况或临时作业，轮休班应无条件参加，完成工作任务后方可休息。
4、大班人员在无特殊情况下，应不准离开生产作业现场区域。
5、当班作业人员应提前半小时到达作业现场，对各自岗位“岗位责任制”规定的巡回检查路线进行预检查，并提出整改要求。
6、当班作业人员，按生产任务书中要求，全面完成当班所下达的生产任务，严格按操作规程进行作业，遵守各项安全操作规程，不串岗、乱岗、坚持巡回检查、严禁岗位上耍手机、睡觉等违反劳动纪律行为。
7、生产时间内，当班人员同心协力按时保质保量完成当班辅助工作，并将当班期间发现的生产问题和隐患及时整改完成。
8、大班人员应坚守岗位，做到现场随叫随到，加强巡回检查，及时发现现场隐患及问题，并及时处理，确保生产正常运行。
9、大班人员提前一周上报材料计划，保证上报材料的型号、规格、数量准确无误，杜绝要急料。
井队生产技术管理
二、井队生产技术管理
1、技术员负责日常技术管理工作。
2、严格执行钻井工程设计，每口井认真对员工进行钻井工程和地质技术交底，明确出本井具体施工工艺、流程、难度以及复杂井段注意事项及具体处理办法，让每个员工对本井情况做到心中有数。
3、正常生产过程中，要求生产班组贯彻执行交接班制度、班前会制度，行政班人员与当班人员必须全员参加；当班司钻当众宣读任务书，明确当班工作量；所有人员一起讨论当班生产过程中可能出现的生产技术、安全、设备隐患，并想办法落实处理，确保安全生产。
4、加强与录井队、定向队、泥浆人员技术交流沟通，优化钻井组合、参数，做好钻头选型，提高机械钻速；认真组织生产，注意各施工工序之间的衔接，提前做好准备，减少因此产生的非生产时间。
5、组织员工学习新的技术标准及操作规程，定期进行技术培训，强化工人技术能力。
6、钻井施工过程中，详细掌握施工动态，定期召开技术分析、技术总结会议，制定可行性措施和方案；加强与公司技术负责人沟通，遇到现场不能处理的技术难题和复杂情况及时上报。
7、做好现场基本技术资料的录取、收集、整理、归档工作，及时上报公司。
钻井项目管理
三、钻井项目管理
钻井工程属于风险作业，其技术性专一，野外露天昼夜不停，劳动与技术密集型施工外，还存在有很多不确定的安全、技术风险；为此应加强安全防范、严格技术要求、做到精细操作、控制人为失误的发生，达到钻井项目的成功。
1、对各钻井项目进行风险评估和技术程度分析，项目胜算率应控制在95%以上；
2、公司对井队实行直线管理，严把安全责任关，严格按设计执行，无条件遵守各项安全技术操作规程，直接对每天的生产动向、技术指标、生产失效及生产结果进行监控；
3、坚持每天生产、技术及安全工作汇报收集，掌握每天钻井时效分析，控制减少非生产时间，提高纯钻时间，加快机械钻速，达到高效的钻井任务；
4、为钻井现场做好技术支撑，保障器材物资供应，配合现场生产技术管理，监督指导现场安全生产工作；
5、加强巡回检查工作，随时到现场指导安全技术帮助，遇到问题和现场提出的技术难题，及时与现场工程技术人员讨论，商定解决办法和措施，为钻井安全、快速提供保证；
6、井队所需油料、物资、材料全由公司购买、调配，公司有专人负责此项工作；
7、帮助井队做好各项材料计划、存储和管理，减少和杜绝人为的急料供应；
8、井队设备维护、保养和维护，按相应的管理制度执行；
9、现场大型施工作业，公司生产管理和技术管理人员必须第一时间到现场指挥和协助指导，确保施工作业的安全、快速，保质保量完成；
10、井队搬迁前后，应由公司组织牵头对道路通行、新井场布置及运输工具的准备进行勘察，确保钻机搬迁的安全；
11进队现场各次开眼的准备、验收，公司相应人员必须到现场指导协助，参加并提前准备做好甲方对井队的各井次和各井段的检查和验收，并在现场督促提出整改的项目合格为止；
12、对井队全部人员进行生产时效、安全责任、项目进行考核，提出奖罚意见。
井队生产安全管理
四、井队生产安全管理
1、成立以队长为组长，有队领导、技术干部、大班、司钻、安全员组成的“QHSE”领导小组，每月召开一次“QHSE”领导小组会议。
2、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，所有生产、经营活动必须在确保安全的前提下进行，在布置生产任务的同时布置安全措施，并严格实施、检查和总结。
3、坚持每周开展一次班组“QHSE”活动，组织学习技术操作规程、技术标准及各类事故典型案例，以及国家的安全生产法律、法规和上级的安全指令。
4、安全领导小组每周组织一次对生产和设备运行情况的安全大检查，做好记录。
5、副司钻是班组兼职安全员，负责本班安全监督管理工作、督促各岗位严格执行技术操作规程，并纠正非标准化操作。
6、坚持每班岗位巡回检查，对检查出的各种隐患，应及时组织整改，队上不能整改的隐患，及时向上级主管部门报告。
7、电气设施、绞辗部位进行检修、保养作业时，必须在控制台开关处挂“有人检修，禁止合闸”的标志。
8、新入厂工人(含大、中专实习生)必须进行入厂安全教育，签定师徒合同，明确安全责任；学习期满经考试合格才能单独上岗。特殊工种、关键岗位人员需经专门培训，考核合格，持证上岗。其持证率需达到100％。
9、上岗人员必须正确穿戴劳动防护用品；特别是在天车、二层台、井架等高处作业必须系安全带。
10、各种安全栏杆、护罩应齐全、牢固；各种监测仪器、仪表应灵敏、准确；各种控制开关、闸门应灵活可靠。并标明工作状态。
11、生产、生产区域各种安全标志齐全、醒目，且按规定配备足够的消防器材，如需钻入含H2S层，应配备足够的防H2S器具，并及时进行防H2S教育和演练。
12、生产区域禁止抽烟、动火，因工作需要动火时，应按规定进行申报审批。
13、对各种大型施工作业及防喷、防卡、防顿、防碰、防掉方面的工作应制定具体安全措施；实施欠平衡钻进作业的井应制定《欠平衡钻进安全预案》，单井应制定《重特大突发事故应急预案》；均应组织职工培训和演练。
14、正确使用和维护保养各种电气设施，禁止带电操作和私拉乱接电路，禁止烧电炉。
15、值班车外出需经队领导同意，并做好车辆外出前、归队后的检查；不得用公车办私事，谁用车谁负责监督安全工作；严禁非本车驾驶员驾驶车辆。
16、对各种事故，应按“四不放过”原则处理，并及时报告上级主管部门，不得迟报或隐瞒不报。
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