质量主管提升课程_提升课程品质

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食品卫生质量管理

质量是全人类共同强调追求的口号。

国因质而强，企因质而兴，民因质而富。--中国质量大会（上海）

外部顾客反映出现问题的原因：一定是内部顾客也有不满意的地方没有得到解决。需要从观念上重视内部顾客，重视身边的人，才能制造出让外部顾客满意的产品。

员工培训方面：全员培训后，打印纸质版培训材料，并要求班组长去各个工序进行全员培训，并要求受训员工签字会签。而且制定培训后由上道工序定期去下道工序回访的制度。

遇到问题一定按照5个1原理进行分析：1个问题，1个标准，1个责任人，1个部门，1个效果。

质检部不应该只在灭火，而且大部分时间灭同样的火。而应该是深入到内外部顾客中，真正了解他们的要求，并提出前置整改措施。

很多时候顾客的使用要求与我们产品的设计要求不一致，应该多了解他们的使用要求，从而加入到产品的设计开发中去。要做到始于市场，终于市场。

在生产之前，先找出过程中会出现问题的环节，人、机、料、法、环等环节，找到方法进行整改，验证结果后固化，然后监督，利用PDCA循环进行持续改进。

检验指导书：品质效益，成本效益，每个产品都应该有检验指导书，并且包括原辅材料、生产过程、半成品、成品的检验，并保证快速有效的实施。

管理中的几个原理：

首先管理的定义：把复杂的事情简单化，质量管理一定要回归简单，才能持久。

一、跳水原理：看问题时，要站在比自己高两个职位的位置上看问题，然后跳下去，扎进过程中，对人、机、料、法、环等掌握透彻，深入了解。然后将标准制定、固化，再游出来，站在大局解决问题。

二、红绿灯原理：现场标准比红绿灯复杂很多，连红绿灯都有经常违规的现象，复杂的标准更容易规范，那么，如何将SOP标准简化成红绿灯规则，是不是可以降低出错率？品质部要做精细化的标准，怎么样做才是最好的方法。标准要先做（试验），再写（固化）。也就是做到防错机制的前置。

三、“6+5+5”原理：

过程6大因素：人、机、料、法、环、测。达成5大目标（结果）：P（产品，计划，项目，任务）、Q（质量）、C（成本，效益）、D（效率、进度）、S（安全）。

满足5个利益相关方：客户、员工、股东、供应商、政府（社会）。

产品质量四要素：策划质量——设计质量——制造质量——售后服务质量 没有数量的质量是不存在的，是不可持续的。质检人也要有数量、成本、效率概念，要找一个平衡点。

质量管理：是一个大的PDCA循环。

（1）没有质量目标和标准，就没有质量控制，质量方针由最高管理者亲自制定并实施。

（2）优秀的管理者一定是对质量体系进行有效负责。质量控制的主体责任是实施部门：研发、设计、生产、采购；品质部只对实施部门的质量控制工作进行监督检查。

质量控制的依据：质量体系文件，作业指导书，工艺文件，标准。

（3）质量保证由品质部为主，其他部门作为辅助。（4）质量改进，则是一个小的PDCA循环。

质量管理的最高境界就是每一个员工能够养成预防为主的工作习惯。

质量管理的七项原则：（1）以顾客为关注焦点，（2）领导作用，（3）全员参与:认真学习理论知识，掌握方法与技能，建立标准，遵守标准。（4）过程方法，一些过程出现问题，不一定是过程责任者的过错，大多情况是为过程者提供条件的岗位造成的。（5）持续改进（PDCA），（6）依据事实的决策方法，决策十六字方针：深入现场，仔细观察，根据标准，有效决策。（7）供方的互利关系。

如何打造优秀的品质部门：

（1）严格品质检验人员的选拔条件和标准：熟手，高中以上，自尊心强，有沟通能力

（2）有条件的前提下，宾馆不有计划分批次的带IQC到关键原材料供应商处学习了解原料制造的全过程，特别要了解制造药店，出错点，建立相应的数据库，防止出错。

（3）制定全体品质人员在车间内部训练计划，并实施。

（4）请设计研发部门对全体IQC对来料造型、功能、性能进行详细培训。（5）建立合理的抽样方法，有科学合理的抽样SOP，每个产品单独的SOP。（6）每月月底由IQC主管收集来料现场主要问题，实际生产现场反馈质量问题，下月SQE反馈的由供应商需要整改的质量信息，本月客诉中由原料原因造成的信息，下月供应商更改信息等。

（7）根据下月的采购计划，制定来料检验重点控制计划。（重点管理原理）

新的供应商现场体系审查要点：

（1）供应商设计、工艺设计保证能力（2）制造的保证能力（3）质量的控制能力（4）成本控制能力（5）服务配合能力（6）财务运作能力

（7）人力资源、员工保护、社会责任能力

（8）在行业中的知名度、声誉，了解供应商的企业规划，使命，远景，价值观等。

看软件：标准、文件、记录等

看硬件：设备、人员、能力、研发软件 看实施：操作符合性。

对所有的关键供应商必须签订质量保证协议，规定每月进行绩效评估，并注明奖惩制度。每月初对A类供应商发放月度评估报告，包括考核结果，需要整改的意见等。

三按：按图纸，按工艺，按标准。操作员工的控制要点： 应知应会

质量意识提升：主管以身作则，率先示范；要把员工抓质量行动与员工利益挂钩（从人性的角度上抓质量）；抓典型、树标兵，以点带面；对主管进行示范性培训和考核，打造高质量生产环境，从上往下抓，从最高管理者抓起；老板对质量事故进行每月一次讲解。

质量标准实施：结果质量标准：成品、半成品、过程质量标准： 三自一控的实施：（1）员工自己检查产品质量，检查工序过程；（2）员工自我区分产品合格与不合格品，区分工序正常与否；（3）员工自我反馈与纠正；（4）控制产品质量，控制工序过程。