车库方案_车库服务方案
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和黄•青岛小港湾商住项目1A期
高大模板支撑施工方案
天元建设集团有限公司
一、编制依据
1、和黄•青岛小港湾商住项目1A期工程施工图纸
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《模板支撑安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工手册》
5、天元建设集团《质量手册》、《质量体系程序文件》
6、《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
二、工程概况
本工程位于青岛小港港湾旁,冠县路以西,小港一路、二路纵穿场地,总面积约24万㎡。工程建筑安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度六度(设计基本地震加速值0.05g,设计地震分组第二组),车库等级三级,耐火等级一级。
三、施工方案
1、模板工程概况
本工程地下车库为框架结构,基础为独立基础及桩基。车库顶板板厚为250mm、300mm、400mm,梁断面尺寸为600×600、600×700、500×850,跨度为8.4m。该结构主要使用覆膜板,背楞使用5cm×8cm木方,支撑为3.0mm壁厚,φ48钢管加可调丝托。
2、模板支撑搭设
1梁底支撑采用ф48×3.0钢管,间距符合设计计算,但必须保证梁底○下设一排支撑,纵向间距为60cm,梁底下横向水平杆间距1000cm,靠近模板端部的横杆距端部宜在10~15cm之间。支撑立杆在安装的同时,应架设纵横向支撑,步距不得大于1.5m。对于重量较大的梁支撑立杆与横杆间应采用双扣件,防止横杆下滑。
2支撑立杆下根据规范要求设木垫块。○
3、模板支架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固○定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4板模板支撑间距为600mm×1000mm、700mm×700mm,模板支架立杆在○安装的同时,应架设水平支撑,模板第一步大横杆高度采用1.5m,第二步大横杆1.3m,第三步大横杆1.3m。
5、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。○ 26、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过200mm 时,应采取可○靠措施固定。
7、模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连○续设置。
8、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4 ○跨,且不应大于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60 度之间。
9、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。○
10、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆○上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
11、为保证立杆的轴心受力,立杆在梁底均采用顶托。○
12、相邻立杆接头错开,距离不小于500 ○mm。对于重量较大的梁支撑立杆与横杆间应采用双扣件,防止横杆下滑。
13、搭设人员应是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规○则》GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
14、模板支撑架搭设完成后,须按模板安装检验批质量验收记录及模板支撑○架验收记录表进行验收。
四、模板安装及拆除要求
1、安装质量要求:
①组装的模板必须符合施工设计的要求。
②各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密,各种预埋件,预留洞位置要准确,固定牢固。
③模板安装误差在允许范围内,否则坚决整改、返工。
④模板安装完毕后,按《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定,进行全面检查,验收合格后方能进行下道工序。
2、模板拆除
①模板拆除,除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外,底模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。
②模板拆除的顺序和方法应按照配模设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重
部位,后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。③拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
④拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂以备后用。
五、模板的运输、维修、保管
1、运输:装卸模板应轻装轻卸,严禁抛掷,并应防止碰撞损坏,严禁移作它用,运输时应采取有效措施,防止模板滑动、倾倒。
2、维修和保管
模板拆除后,应及时拔除模板上的铁钉及清理粘结的灰浆,对变形的损坏的模板,宜裁小使用或及时清理出场,清理后及时涂刷隔离剂,暂时不使用应按规格分类堆放,室外堆放时顶部覆盖石棉瓦等防水措施,并有排水措施,模板底垫高离地面100 以上,成垛高度不超过1.8m。
六、安全、文明施工措施
1、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
2、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上或抛掷。
3、设置防雷击措施。
4、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
5、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
6、拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。
7、安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
8、吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作进入作业区。操作人员配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆绑牢,不准向下乱仍。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防掉落、倒塌伤人。
10、拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙板完全脱离
方可吊起。
11、基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须在支点上加垫板。
12、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必须在支点上加垫板。
13、模板堆放时不得压有电线、气焊管线等。
14、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板的几何尺寸,偏差过大及时修理。
七、质量保证措施
1、通过三级检查来保证模板支设的质量,即工人在支模中班组长对支设模板的质量及垂直度要随时检查,不符合图纸设计及规范要求的重新支设、调整校正、直到符合要求为止。班组检查合格后,由劳务质检员进行复查,最后由项目质检员检查后报监理工程师进行复核,并对模板支设进行评定。
2、模板钢楞所有的钢管间距、数量及对拉螺栓的数量、位置严格要求进行施工,以保证模板的整体刚度,避免浇筑时模板产生的变形。
3、拆下模板及时进行修整,以保证模板拼缝严密。
4、梁、板底支撑的拆除,须征得技术员与项目经理的同意,并在同条件试块强度达到规范规定拆模强度同时需办理拆模申请和拆模令后,方可拆除。
5、模板支设实行分段包干、挂牌作业,浇筑后的砼构件,经专职质检员验收后,均将施工者姓名和实测结果标记于砼构件上,以此来增强职工的责任心,对易产生质量通病的梁、柱节点支模作为重点课题,现场自行加工定型木模和定型卡具,由专人翻样,专业小组制作,并用重复使用的定型节点模板必须返回木工棚清理、修整或改制。
附计算书
和黄·青岛小港湾商住项目1A期