班组质量管理之我见_浅谈班组质量管理

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浅淡班组质量管理

班组是企业产品的直接生产单位，是产品质量的直接执行或实施者，班组生产工作开展的好坏，直接影响长品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定企业的竞争力和经济效益，决定企业的生存和发展，因此，抓好班组产品的质量，是企业在日益激烈的市场中的头等大事。

一、影响班组产品质量的主要原因

生产的连续性，决定了某一个班组不可能独立完成产品的全过程，而只能完成其中一部分质量指标或为了达到某一个质量指标而进行的指标控制。这种对部分或某个质量技术指标的好坏，将直接影响到下一道工序或整个产品质量的优劣。着就说明了班组的工作质量是产品质量的基础，因此，班组产品质量的主要环节和存在问题，也集中反映在工作质量上，即操作波动。

产品质量波动一般有正常波动和异常波动，正常波动一般因原料的质量差异，设备磨损，操作调节的变化，工艺指标控制范围的正常波动等因素引起，对产品质量影响不大。异常波动一般不按规程进行，工艺监控不严，设备带病运转，材料不符合标准引起的，对产品的质量影响较大。影响班组生产异常波动的主要原因是操作波动，指操作过程中发生的各种异常操作因素，影响班组的生产质量的主要因素是人，设备工艺，材料。把这些因素控制起来，及时消除异常波动，就能生产出优质的产品。产生操作波动的主要原因，一责任心不强，没有做到勤观察勤调节，只重视进度而忽视质量；二是执行工艺和操作规程不严，不按工艺要求放臵绝缘件和金属件，使金属异物进入器身，影响产品介损局放；三是技术素质低，既不会分析又不会处理；四是设备维护保养差，设备带病运转；五是上下工序协调配合差。这五点是导致操作波动的主要问题。只有把操作问题解决好了，把影响产品质量的“五个原因”控制起来，才能稳定生产，提高产品质量。

二、班组提高产品质量的对策

强化质量意识教育。强化质量意识是抓好班组产品质量的思想基础，进行质量意识。首先教育职工牢固树立“质量第一”的思想，懂得产品质量如何是关系企业前途的大问题，优质产品能给企业带来兴旺和发达，劣质产品导致企业亏损，甚至倒闭。作为企业的主人，物质产品的直接生产者，要有企业光荣我光荣，企业收益我受益，我与企业共命运的高度主人翁责任感。

一是严抓平稳操作。平稳操作就是要稳定工艺，抓好交接班，交接班是了解上一班生产，工艺，质量，安全，设备运行及遗留为体的过程，对稳定下一班生产工艺和质量至关重要。二是严格执行操作规程进行操作。要求班组成员能够熟练掌握技术规程的主要内容，如工艺操作法，工艺条件，安全技术要求等。三是开 2 展岗位练兵，提高技术素质。以练基本动作，基本技能和学习基本理论为主，紧密结合生产实际进行实际训练，通过岗位练兵，提高技术水平，增强岗位实际操作本领。

广泛开展QC攻关活动。QC攻关小组是群众性的质量活动，是群众参与质量管理的好形式。班组要在生产过程中充分发挥班组成员的聪明才智，开展此项活动，组织攻关，小革新，小改革和开展合理化建议活动，解决班组产品质量存在疑难问题和薄弱环节，提高工作质量和产品质量，提高经济效益。

完善岗位质量负责制。建立，完善岗位质量负责制是确保产品的可靠保证，在生产过程和工作张必须严格执行，实现对产品质量自我监控，自我检查，从而实现优质高产，提高经济效益，加快企业发展。

王莉

二〇〇九年一月三日