任晓明SMT生产实训报告_smt生产线上实训报告

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SMT生产实训报告

姓名：任晓明

专业：电气自动化技术

学号：20141912

日期：2016-12-10

光阴似箭，这已经是我已经来IMI实习的第三个月了。我于2016年10月8日到成都市新都区工业园斯比泰公司正式实习，经过3天的培训，10月11日正式上班。在公司里任职设备工程部IE工程师--邱娟的助理。通过此岗位我全面的了解了本公司的整个生产流程和各个区域的工作范围，这也是我所做工作的工作要求。

IE（Industrial Enginneering）是对人员，物料，设备，能源和信息所组成的集成系统进行设计，改善和设置的一门学科。它综合运用数学，物理学和社会科学方面的专业知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测和评价----美国工业工程师协会 1955 在斯比泰公司中IE这份职业则与公司的生产息息相关，不可或缺。

目的：

运用IE管理手法，研究和分析现有的生产过程及方法并改善，达到人，机，料的有效组合。提高生产效率，促进公司的不断发展。

职责：

1.各生产部生产主任协助IE工程师在线的各方面工作，准确的提供生产力报告数据。

2.制造工程部IE工程师:改善现有的生产过程及方法，制定工序作业标准和标准工时，提高生产效率，以及工厂的场地布局规划。

而我在斯比泰公司中的任务便是协助IE工程师工作以及分担其工作。在近两个月的学习后，我对IE这份职业有了大致较为详细的理解，并独立完成师傅及经理所下达的任务。以下所涉及的工作范围基本上就是这两个多月以来我和师傅共同的工作内容。

工作范围：

1.产能预算：新产品试产时，IE工程师工程师对产品各工序动作进行分解，从理论上估算产品的总工时，以及产量。

2.改善生产现状，提高生产效率。

3.在线成熟产品，IE工程师对产品的工序动作进行研究和分析，从理论上计算出产品的工时。

4.制定作业标准：产品生产期间，深入生产现场进行观察，分析工人的作业方法，对作业方法简化，修正，研究出最佳方法，制定标准作业方法，并与生产主任一起培训在线工人按作业标准操作。

5.在改善过程中，如果发现由于仪器设备存在问题或材料，零件品质存在问题而影响了生产效率，这些须由生产部意外部门来解决，IE工程师有责任出具书面报告至相关部门并提出改善措施，同相关部门一起解决存在的问题。

6.时间研究及制定标准时间 ：个工序作业标准化，工程设备存在的问题已将妥善解决，材料，零件的品质已得到保证，这些初步改善工作做好后，IE工程师同生产主任一起进行时间研究（附时间研究记录）。

在时间研究的过程中，改善用的观察次数3次，做标准用的观察次数6次，与生产主任一起审核整个工时研究只能够的所有细节，并保证工时研究期间所加工的产品符合质量要求，在进行观察时间数据处理，得到各工序的实质作业时间，制作生产流动平衡柱状图，进行平衡研究和改善（参照理论公式）减少生产平衡损耗率，调整生产作业线至最佳状态，做标准时间研究，从而制定出标准作业时间，每个元件插机标准工时和前加工标准工时单独制作成文件，并作有效文件发至个生产部。将各工序标准作业工时编写在PE部拟制的生产流程中。

7.制定考核生产线效率的标准：确定产品的生产力指数（单位人数在1小时内所生产的产品个数）目标值作为标准来考核生产效率，生产力指数目标值确定的原则：以目前生产状态和标准工时为基础，视产品及生产线的情况，提出改善生产线现状的建议，再制定目标值，目标值以三个月为期限，定期增长。

8.审核与制作定额工时，制作报价工时（报客户）。

下面则是我所处岗位与SMT有关的部分。所接触的工艺(PCB板)：

1.（SMT产线）印锡（锡膏）—SMT贴片—回流焊—检验

2.(PA产线)元件成型—插机—波峰焊—剪脚&补焊&清洗&点胶&定位&贴标签—IC在线测试—终检定位—入库包装（特锐德的产品会增加组装，老化前测试，老化，老化后测试，程序下载&升级的流程）

SMT中接触的设备：

印锡机，贴片机（cm402），多功能贴片机(YG100R和YV100Xg)，回流焊烘炉，AOI测试仪以及装载贴片元件的设备—飞达。我所做工作在SMT中的作用：

每天上班的第一件事就是打开电脑files公共盘中PCD的2016年SMT小时计划，看六条SMT产线中是否有能力待测的产品并记录生产时间，产品型号及公司编码，到时候就去所对应的产线实测生产该产品时每个生产设备的工作时间（按秒计算）。具体如下：

cm402看机器屏幕上的时间+送板时间（大板6s，小板3s）,多功能贴片机实测时间+5s，印锡机能力一般默认为27s，当贴片时间小于27s时按印锡机能力计算。然后打开CMC中最新SMT能力跟踪表等级所测时间，截图运用Outlook邮件给相关人员。

该部分工作主要是需要对生产设备运作的熟悉以及对Outlook和Excel表格的熟练运用，当我刚进来公司时，由于缺少对这个两个软件的运用知识，在师傅的循循善诱下快速掌握。在SMT产线学习的过程中我了解到了各贴片元件的方向以及飞达的组装，供料方式，刮刀的保养等，印锡膏时针对每一块板会打不同的钢网，PA组装线上会开对应得模具。每一块板锡膏的高度会有一定的限制标准。会有专门的人员对每一次的生产抽样检查。当有产品检测不合格时，会有一个返修的过程，分有偿返修和无偿返修，有偿返修则需要在相关人员返修时将返修动作分解，测返修工时，并制作报价工时。

总结：

对于此次在斯比泰公司的实习，我对于SMT有了更加详尽的了解，对自动化也有了初步的认识，比起书本上的理论，在自己亲自投入生产线中生产之后认知得更加清楚明白。实习期间，同时作为外援也参与了公司的球赛，虽然只得了第三名，但也收获了很多珍贵的回忆。