室内抹灰工程施工技术交底(项目部技术负责人向工长交底)_抹灰工程施工技术交底

2020-02-28 其他范文 下载本文

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室内抹灰工程施工技术交底

一.目标要求

1.质量目标(质量标准)

1)精心组织施工,工程质量达到国家质量验收标准合格要求;

2)抹灰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定,水泥、砂材料及外掺材料质量均符合国家和行业有关规定。

2.安全要求(安全生产)

1)安全管理及安全施工要求不得出现人员伤害事故。3.文明施工要求

1)采取有效措施,工完料清,减少环境污染。二.主要施工方法及要求

1.室内墙面及天棚抹灰概况

本工程抹灰为一般抹灰中的高级抹灰(分为底灰、中灰及面灰)。按设计要求: ⑴住宅楼室内卧室、客厅及餐厅、电梯前室及楼梯间、管理用房及设备房等墙面9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光;厨房及卫生间墙面20厚1:3水泥砂浆找平(分8厚、7厚及5厚三遍成活),1.5厚JS涂膜防水层,素水泥保护层。天棚为1: 3水泥砂浆找补、打磨及刮水泥腻子。

⑵商业楼物管用房、储藏室、楼梯间、控制室等墙面9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛、7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层、5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光;卫生间墙面20厚1:3水泥砂浆找平(分8厚、7厚及5厚三遍成活),1.5厚JS涂膜防水层,素水泥保护层。天棚为1:2.5水泥砂浆找补、打磨及刮水泥腻子。

砂浆均按体积配合比配制,现场搅拌按体积配合比换算成重量配合比进行配制。

2.施工方法

1)施工准备 ⑴材料准备

①水泥:PC 32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。②砂:中砂,平均粒径为0.35~5㎜。③石灰膏:掺量按设计体积配合比。加强网:剪力墙及框架结构室内混凝土与砌体交界处钉铺钢丝网(外墙面同样为钉铺钢丝网),墙体与砼结构天棚板转角处(天棚板底不抹灰,仅找补打磨刮腻子)粘贴纤维加强布。⑵作业条件

①抹灰部位需要预埋的配电箱、消防箱及管线已安装完毕,并经检查验收合格。在门窗洞口、阳台两边、凸窗洞口两边等墙面上抄测+1.000m或+0.500m水平线。

②混凝土柱墙及梁等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,墙面上外露的钢筋头和铁线等清除掉。③抹灰用的简易满堂脚手架应先搭好(或采用木制高凳搭设),架子要离开墙面200-250㎜,铺设好脚手板,便于操作和防止砂浆撒落地面,造成浪费。

④对于砌体砖墙和混凝土面,应在抹灰前1~2天浇水湿透、阴干,夏季应反复浇水方可湿透。

⑤施工预留孔洞(砌体的脚手架及对拉杆墙洞)采用浇筑C20细石砼灌注密实或砌筑整砖块灌注砂浆堵塞密实,外墙面的砼柱墙及梁的对拉杆孔眼采用1:2水泥砂浆(掺入膨胀剂)或填充泡沫填塞密实;砌体表面线管槽及墙面开关箱、消防箱周边采用C20细石砼分层堵塞严实;厨房烟道与墙体之间缝隙灌注1:3水泥砂浆,且表面粘铺钢丝网或粘贴高强玻纤网格布;框架及剪力墙结构填充墙缝隙、墙顶斜砌砖(俗称“滚砖”)缝隙用1:2.5水泥砂浆填抹密实。框架及剪力墙结构室内砼面与砖砌体交界处,钉铺钢丝网和粘贴300㎜宽纤维加强布,平整顺直。经监理、建设、施工单位共同验收合格。

正式抹灰前,选择各栋楼各套型的房间进行样板间抹灰(包括基层处理、水泥砂浆配合比、抹灰厚度、普通抹灰或高级抹灰、与内墙保温层抹灰连接及接缝处理等),经建设、监理、项目部检查验收合格后,才能正式组织施工。2)抹灰工艺流程

内墙面:基层处理→吊垂直线、套方正、找规矩→做墙面灰饼(设置灰饼标筋)→做护角→抹砂浆底灰→养护(1~2日)→抹砂浆中灰→抹砂浆罩面灰→养护

天棚面:基层处理→弹天棚板找补找平成品面周边水平线→水泥砂浆找补找平→水泥浆腻子刮平→养护

3)抹灰施工方法、要领及注意事项

⑴基层处理:在抹灰前,砖砌体孔洞采用细石砼或整砖砌填塞密实,填充墙砌体及滚砖缝隙采用砂浆填塞密实,外墙砼结构的对拉杆孔眼采用水泥砂浆(掺入膨胀剂)或填充泡沫填塞密实。混凝土柱墙梁等表面凸出部分凿平。在阴阳转角处(分别距角点约50mm的两面处)和大面中间间隔2~2.5m做灰饼,在门窗洞口及其他洞口顶、底面及两侧面均做灰饼,以控制抹灰厚度、垂直度、平整度、洞口位置及高度。清除基层油污、水泥浮浆等,表面清扫干净,并提前1~2天洒水润湿,然后砼和砌体表面满甩素水泥浆(配合比1:0.37-0.40,掺入3%的801胶水),养护3天,即可抹底灰。⑵砼柱墙梁和砌体交界处钉铺钢丝网(局部粘接纤维加强布),钉铺前,基层墙面清干净,钉铺时,钢丝网骑缝钉铺在交界处(铁钉钉于接缝两侧,按纵横间距200mm以梅花形布置),钉铺平整,无空鼓、无翘皱毛刺。纤维加强布粘接前,基层墙面清干净,粘接时,纤维加强布骑缝粘贴在交界处,粘贴平整,无空鼓起泡、无翘皱毛刺。在满甩素水泥浆前进行粘贴,粘贴时先薄薄抹一层水泥砂浆,然后立即粘贴纤维加强布。

⑶底灰用水泥石灰砂浆(有水房间不掺石灰膏)涂抹,并用木抹板搓平带毛面在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线,养护2天即可抹中灰。⑷抹水泥石灰砂浆中灰:操作时先洒适量水湿润墙面,然后抹水泥石灰砂浆(有水房间不掺石灰膏),并用木抹砂平(厨卫间墙面仅压实、搓毛)。

⑸抹水泥石灰砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用水泥石灰砂浆抹面层(有水房间不掺石灰膏),厚度为5㎜。操作时先洒适量水湿润墙面,然后将砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用刮尺刮平找直找平后待其收水,即用铁抹子压实压光。为防止出现墙面花纹和颜色不均,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,以抹灰上墙后不坠落不流淌为准控制水灰比。

⑹大面积内墙抹灰施工:在施工前,对墙面必须先吊线,按墙面阴阳转角及大墙面间隔2m吊线。高低不平处先剔凿,同时按竖直和水平方向挂通线做灰饼,门窗洞口顶、底面及侧面抄平挂线做灰饼。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,不留下抹纹。面层灰抹完后,第二天洒水养护。夏季施工气温较高,抹灰墙面采用洒水养护不得少于5天。

⑺天棚面找补刮腻子施工:在施工前,根据天棚板底面的凹凸形状及需水泥砂浆找补的厚度,必须在天棚板的四周墙面上弹水平线(天棚的找补找平水泥腻子成品线),然后浇水湿润、阴干,再按照水平线用1:2.5水泥砂浆找补找平、打磨及刮腻子。

3.特殊部位施工方法及要求

1)外墙装修架连墙杆、塔机及施工电梯附着洞口和其他废弃孔洞口清理清扫干净后,采用C20细石砼分层堵塞严实,且洒水养护3天以上。

2)砌体表面线管槽及墙面开关箱、消防箱周边采用C20细石砼分层堵塞严实,洒水润湿3天方可抹灰。墙面开关箱、消防箱背后无砌体时,抹灰前钉挂钢丝网。较宽的线管槽抹灰前应钉挂钢丝网。厨房烟道与墙体之间缝隙灌注1:3水泥砂浆,且表面钉铺钢丝网或粘贴高强玻纤网格布。

3)根据门窗洞口、阳台两边、凸窗洞口两边等墙面上抄测的+1.000m或+0.500m水平线,确定窗台板面、挡水线顶面、洞口顶底面等平面抹灰层厚度,做灰饼以并确保位置正确、抹灰平直。

4.质量管理

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

①抹灰前基层表面的尘土、浮浆、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水充分润湿、满甩素水泥浆。

②材料品种、性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。抹灰砂浆配合比应符合设计要求。

③抹灰应分层进行。抹灰总厚度≥30㎜时,应采取加强措施(如钉挂钢丝网)。砼面与砌体交界处表面抹灰钉铺300㎜宽钢丝网或粘贴纤维加强布,以防止墙面抹灰开裂。

④抹灰层与基层之间及底灰、中灰与面灰之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、宽鼓,面层应无爆灰和裂缝。

④抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

⑤护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。⑥墙面抹灰允许偏差(㎜)

1.立面垂直度

高级抹灰3

2m垂直检测尺检查

2.表面平整度

高级抹灰3

2m靠尺和塞尺检查

3.阴阳角方正

高级抹灰3

直角检测尺检查 5.安全管理

⑴室内抹灰应搭设双排或满堂脚手架、或木制高凳,铺设足够的木架板。临边(阳台边、洞口边等)操作应有安全防护栏杆。

⑵室内架空层不允许上下交叉作业,若必须交叉作业时,上下层之间必须搭设临时防护棚。

⑶抹灰工具在操作架上放置妥当,严禁乱甩乱放。剩余砂浆应及时回收利用,严禁向下倾倒。

⑷施工电梯及龙门井架各层材料出入口采用工具式防护栏。

⑸每天上班前,注意观察周围环境有无安全隐患,若不安全时,必须报告安全员及时处理,方可进入操作面。

6.文明施工及环境保护管理

⑴脚手板不得堆载水泥砂浆,掉落楼板面的水泥砂浆及时清除、重新使用。⑵撒落墙面的砂浆及时清扫。

⑶当天操作完毕,必须做到工完料清,工完场清。三.施工技术措施

1.雨季施工技术措施

大雨时不得安排临边处抹灰,以免雨水飘入无法抹灰;若遇突然大雨冲刷已抹灰表面,雨停后应及时安排修补,损坏严重的必须返工重做。

2.特殊部位施工技术措施

⑴外墙装修架连墙杆洞口和其他洞口,在浇注细石砼前必须剔除松散碎砖、砂浆颗粒,清洗干净后方可浇注砼。外墙对拉杆孔洞采用膨胀水泥砂浆或填充泡沫塞填密实。

⑵砌体表面线管槽及墙面开关箱周边,除清除松散碎砖、砂浆颗粒外,特别注意清除塑料薄膜、木方等。预留洞口过大的,应用砖块先砌筑然后填塞细石砼或砂浆,次日浇水湿润。

3.质量技术措施

⑴粘结不牢、空鼓、裂缝:自保温砖、页岩多孔砖和空心砖墙面抹灰的灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净;用水冲洗、湿润不够;不刮素水泥浆或甩素水泥浆或甩浆不到位。砂浆在强度增长、硬化过程中,自身产生不均匀的收缩应力,可形成干缩裂缝。

改进措施:墙面基层涂刷(或甩打)掺801胶的素水泥浆(可掺入少量细砂),增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度。

⑵抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一遍成活,将抹灰层坠裂。

改进措施:抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制,保持15~25㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8㎜,应在第一遍终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。抹灰层总厚度超过规定的须挂钢丝网处理,同时分层抹灰分遍成活。

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