青岛市轻工行业工作会议典型材料_青岛市酒店行业发展

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以科技进步为先导 靠技术创新求发展

青岛宏达塑胶总公司 二00一年二月十日

各位领导、各位同志： 青岛宏达塑胶总公司创建于1992年，是由原青岛塑料二厂、六厂、七厂和车锁厂等企业合并组建而成。主导产品有青路牌塑料异型材及塑钢门窗、HIPS系列冰箱板材、农地膜、塑料管材等，年产各类塑料制品5万吨。主要生产设备从德国、奥地利、意大利等国引进。组建之初，由于历史包袱多、负担重、负债高、思想观念落后、缺乏创新意识和创新体系、技改和科技投入不足等一系列问题，导致企业生产经营困难，经济效益每况愈下，陷入恶性循环的困境。

近年来，我公司新一任领导班子始终不渝的坚持“科技是第一生产力”，狠抓企业的技术创新，先后制定了《总公司科技进步三年战略和五年规划》和《1999年——2000年技术进步工作计划》，将技术创新作为企业发展的永恒主题，放在了重中之重的战略位置。随着《总公司三年战略和五年规划》的实施，经过几年的奋斗，我公司已发展成为以生产高效农业用塑料制品和各类新型化学建材及为家电配套产品等高新技术产品为主，兼营房地产和运输行业的新型企业集团，成为“中国100家最大塑料制品生产企业”、“青岛市高新技术企业”、“青岛市十强企业”，企业技术中心被认定为市级企业技术中心。

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一、加强技术中心建设，完善企业技术创新体制 企业要抓好技术创新工作，首先必须要有完善的技术创新体系，而加强技术中心建设是企业建立创新体系的基础。1998年11月我公司与清华大学联姻共建了“企业技术中心”，组建了以总经理任主任的领导班子，统一指挥中心各部门的技术创新工作，负责对重大技术问题、重点项目、项目经费投入等进行决策。

为完善中心的组织管理体系，中心成立了技术委员会和专家委员会。技术委员会由总经理兼任主任，成员由研究开发、生产、财务、销售等部门的人员组成。专家委员会由常务副总担任主任，清华大学校企指导委员会总工任名誉主任，成员由我公司的总工、高工及清华大学、青岛化工学院、北京化工大学、中国科技大学、长春应用化学研究所等单位的八位专家学者组成。负责对重大问题、重点项目进行咨询评价。中心以技术委员会和专家委员会构成决策层。

中心下设五大中心和七大部门，构成总公司的技术创新体系。五大中心由新产品设计中心、新材料研究中心、工装模具研究中心、产品检测试验中心、信息中心构成，七大部门由产品设计部、技术部、工装部、信息部、质管部、实验室及中试车间和中心办公室构成。中

２ 试车间又分为塑料制品中试车间和塑料挤出产品中试车间。这些部门负责公司的基础性课题研究和中远期超前技术开发以及重大疑难问题的解决及对各分厂提供技术支持，形成企业的研究开发层。

此外，总公司下设的十个专业厂及子公司设有技术、开发、市场开发部门，形成企业的各个技术分中心，专门从事以市场为导向的项目研究，从而构成企业的市场创新层。

中心现有工程技术人员112人，占企业在职职工的14%；公司还聘请了中国科技大学、北京化工大学、青岛化工学院、清华大学和长春应用化学研究所等高校院所的5位教授、1位研究员和1位博士生导师作为中心的客座研究员或课题组长，充足的人才资源成为企业创新发展的强有力保障。

中心编制了《总公司中、长期技术创新规划》和《技术中心建设发展规划》以及《年度开发项目经费预算计划》。根据规划和年度预算计划，公司每年从销售收入中提取3%以上的开发经费，保证中心重大项目的实施。同时，平均每年从科技开发费用中拿出12%以上用于技术中心建设，现有80台（套）试验设备（仪器），其中，55%从国外进口，研究开发和试验条件达到国际和国内

３ 领先水平。

二、健全人才激励机制，促进人才管理和人才培养 在激烈的市场竞争中，我公司充分意识到，市场竞争首先是人才的竞争，为此，多年来一直不遗余力的进行人才引进和培养。首先在技术中心建立了完善的人才管理机制和激励机制，采取了定期定量考核、开发成果与奖金挂钩、效大重奖、优秀人才破格提拔重用、专业技术人员破格聘任、给予职称补贴、岗位技能工资年薪制等重大措施，开发人员年均收入达到职工平均收入的2倍以上。99年对二十多位突出贡献者各奖福利分房一套。同时，拿出30万元重奖了8位突出贡献者。一系列政策和制度的出台，大大激发了中心科技人员的责任心和创造性，同时还吸引了大批大中专毕业生来我公司工作。99年引进大本生38名；今年又引进高工2名，大本生5名，加强公司的研发力量。建设了“大学生及专家公寓”，完善了留住人才的环境条件。每逢大型节假日前夕，公司领导都举办“专业技术人员座谈会”，听取他们对公司发展的意见，与不回家的专业技术人员聚餐，使他们感受到公司大家庭的温暖。一系列举措，留住了大量人才。

为了不断提高工程技术人员的水平，公司每年通过

４ 多渠道对科技人员进行培训，按照公司制定的“年度培训教育计划”，采取了“走出去与请进来”的办法。99年，先后派出2人到澳大利亚悉尼大学、香港理工大学出国考察培训，中心主任、副主任多次参加了清华大学举办的TAM研讨会；派出2名优秀工程技术人员到上海财经学院和天津南开大学学习，还与长春应用化学研究所、青岛化工学院、中国塑料加工应用研究所等建立了长期人才培养合作关系。分期分批组织科研人员到这些单位进行参观和短期培训。在“走出去”的同时，我们还多次把国内外专家请到公司进行专题讲座，2000年“五一”节，公司组织科技人员在公司举办了“专家讲座培训班”，先后由海尔经贸学院、市委党校、市科委、青岛大学、青岛律师事务所等单位的专家教授进行讲课培训；还多次聘请青岛化工学院、北京化工大学、清华大学的教授来公司讲课；同时先后聘请了日本三菱、三井公司和德国蒂森公司专家多次来我公司讲课，对研究工作进行指导，年工作时间累计达2个半月。为了提高生产层技术人员素质，我们还与青岛高职校联办“塑料中专班”。通过这些培训和学习，大大提高了科技人员的专业技术水平，为企业培养了大量科技带头人。

三、走产学研合作之路，促进企业技术开发

５ 产学研联合是我公司技术创新的重要途径。在与清华大学共建了“企业技术中心”，与青岛化工学院共建了“产品中试基地”和“大学生实习基地”的基础上，分别与清华大学、中国科技大学、青岛化工学院、青岛大学、长春应化所、北京化工大学等高校院所签订了十几项产学研联合开发项目协议，建立了长期稳定的合作关系。

近两年来，已通过市级鉴定的产学研合作项目有：与清华大学联合开发的“转光型三层共挤长寿无滴膜”、“光/生物聚乙烯降解膜”；与中国科技大学合作开发的“辐照交联聚乙烯管材”；与青岛化工学院合作开发的“大口径铝塑复合管材”。

正在研制开发的项目有：与清华大学和中科院联合开发的“植物克隆技术研究”、“无土栽培（球型）大棚”、“新型螺杆、机筒的设计开发”等；与北京化工大学合作开发的“纳米技术在塑料制品生产中的应用”，涉及纳米改性塑料型材、管材领域；与青岛化工学院合作的“纳米抑菌保鲜膜”、“高分子高性能防水卷材”、“微滴灌管材”、“食品抗菌保鲜缠绕膜”、“钢塑复合管材”等；与中国科技大学合作的“辐照技术在塑料制品生产中的应用”，项目涉及可记忆性高分子材料、离子交换

６ 膜和电池隔膜等高新技术产品开发。

近年来，我公司开发的项目90%以上都是产学研合作的成果。实践使我们体会到，走产学研合作道路，是企业技术创新腾飞发展的捷径。

四、全面实施总公司技术创新规划，为企业增加新的经济增长点

近三年来，我公司先后提出了80多项新产品开发项目和技术难题。目前，已完成了小麦专用地膜、HIPS挤出板材和HIPS/PEPS复合共挤板材及冰箱专用抗菌板材、防锈膜、长寿无滴膜、彩色型材、转光膜等高附加值产品的研制开发，并陆续投产，为企业的发展增加了新的经济增长点。开发的新产品已有多项分别荣获国家专利技术、“优秀奖”、“金奖”和省、市优秀新产品奖及科技进步奖。其中，PS系列冰箱专用板材，被列入国家重点新产品，获省科技进步二等奖，替代进口，居国内领先地位；研制成功的85、80、70、58、50、46系列型材和塑料门窗新型化学建材，分别申报了“塑料推拉窗”和“塑料广告宣传栏（牌）”两个国家专利，分获中国专利新技术新产品博览会“优秀奖”和“专利金奖”。

近年我公司完成鉴定的市级以上计划项目有25项，平均每年8项。其中，有列入国家重点工试项目和重点

７ 创新项目计划的“彩色共挤复合塑料异型材共挤技术工业性试验”项目、列入市政府“重点创新计划”或“科技发展计划”的“辐照技术在塑料制品生产中的应用”、“小麦专用地膜”、“转光性三层共挤长寿无滴膜”等等；现有3项列入国家重点新产品试产计划，3项列入国家重点科技成果推广计划、10项分获省、市科技进步奖和市优秀新产品技术奖，项目水平分别达到国际领先和国内领先水平。

跨入2000年，我公司首先拟订了“13810”系统工程，技术中心围绕着争创省级中心、38个软硬创新课题、10个技改课题，组织精兵强将，组成若干课题小组，全面实施。首先完成了16个项目的调研及可行性研究，列入市级计划项目已达12项。

随着公司《三年战略五年计划》和“13810”系统工程的实施，公司主要经济指标自98年以来每年递增幅度均在40%左右。2000年全公司实现工业总产值3亿元，比去年同期增长30%；销售收入2.4亿元，比去年同期增长44%；利税实现900万元。其中，新产品销售收入1.38亿元，利税600万元。全年的各项经济指标将比去年平均递增50%以上。

为了搞好科技成果转化，我公司近几年来先后利用存量资产和内联融资，加大技改投入，从上海申威达购

８ 入8条国内挤出生产线，使青路牌型材生产能力达到年产2万吨以上；引进国产复合板材挤出生产线2条，使其年产能力达到17000吨；引进国产大口径管材挤出生产线2条和模具多套，使其年生产能力达到万吨；与宝钢重机研究所共同开发了达到国际领先水平的彩色钢板和彩塑复合钢板生产线，达到年产10万吨生产能力。这些投入累计已达1.37亿元，其中用于科技开发1500万元；产业化全部实现后，将形成新增年销售收入6.6亿元，利税9900万元，为企业的发展增加后劲。

今年年初，我公司彩钢板产业化项目工程会战已全面打响，厂房改造、配电增容工程已近尾声，设备安装、调试工程已全面展开，目前，我们提出大战40天，力争3月份出产品，届时将形成年产3万吨彩色钢板、400万平方米彩塑钢板生产能力，新增年工业总产值3亿元，利税1500万元。该创新项目的成功实施，将成为我公司又一新的经济增长点，从而带动我公司向前大踏步发展。预计我公司2001年工业总产值将实现5亿元以上，利税3000万元左右。

五、争创省级技术中心，使企业技术创新工作再

９ 上新台阶

回顾过去，我公司在市政府及有关部门的大力关怀和支持下，在技术创新工作中取得了一点可喜的成绩。在人类即将跨入新世纪、中国即将加入WTO之际，面对各种挑战和发展机遇，我们将首先制定好技术中心建设和技术创新发展“十五”规划，加强中心的管理，继续完善企业的技术创新体系，争创省级技术中心，使企业的技术创新工作更上一个台阶，以饱满的热情去迎接新世纪的到来。

在今后的技术创新工作中，我们将继续走产学研联合开发道路，力争在以涉足的五个高新技术产业领域有所突破，即辐照技术、植物克隆技术、高效海洋养殖技术、新材料加工技术和光电一体化技术，争取更多的高新技术产品在我公司落户，为企业创造更多的经济增长点，为全市经济发展做出贡献！

谢谢大家！

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