10103运输顺槽回撤安全技术措施_顺槽支柱回撤安全措施
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10103运输顺槽回收安全技术措施
一、概述：
10103掘进工作面即将进入回收阶段，需回撤132掘进机一台、顺槽皮带机、道轨、电缆、防尘洒水管道、通风设施等。为确保回收期间的安全，特制定以下安全技术措施。
二、设备回收顺序：
1、回撤运输顺槽、132掘进机。
2、回撤运输顺槽、压风自救管路、静压洒水管路、排水设备、排水管路等。
3、回撤轨道。
4、停止专供电线路，回撤高低压电缆。
5、回撤通风设备、设施；回撤信号线路、信号装置等。
6、清理完设备设施，进行密闭10103运输顺槽工作面。
三、工作面设备回撤前的准备工作：
1、认真组织人员对回收运输及工作地点，严格进行隐患排查整改，达到回收运输条件。
2、准备齐全工具材料，3、设备回撤前完善绞车信号系统、巷道通讯系统、及工作面的声光信号。
4、清理巷道，为回撤运输线路做好后路畅通的准备。
四、设备回撤：
综掘机的回撤：
1、做好综掘机电源关闭、支护情况的检查等一切综掘机回撤前的准备工作。
2、在综掘机二运设备拆除过程中要注意安全，避免设备伤到人。
3、行走前应做好一切准备工作，清除障碍物。
4、整个施工过程当中，各班组要有一名安全班长，负责本班组的安全监护工作，确保安全。
5、综掘机前进、后退过程中，综掘机司机及指挥人员要时刻注意顶板变化情况。后退过程中要按设专人看好综掘机后路电缆，以防挤坏。
6、综掘机在后退过程中，必须由班组长或现场安全负责人提前安排专人在二十米内拉绳、站岗、警戒，严禁任何人进入。警戒线应与综掘机始终保持二十米的距离，当综掘机停止行进，且班组长或现场安全负责人撤岗后，人员方可通行。
7、施工过程中，人员相互配合，密切协作，班组长或现场安全负责人在现场亲自指挥，负责掌握好安全，确保安全施工。
五、安全措施
（一）退掘进机安全措施
1、退掘进机，要先鸣笛，发出开机信号，撤离人员。
2、机尾与掘进机连接，至少用3道15.5钢丝绳连接，钢丝绳绳头用3道绳卡一正一反找设，间距不小于100mm。
3、在掘进机拖机尾等设备行进中，掘进机两侧、机尾两侧、机尾上面严禁有人。
4、在掘进机行进中，掘进机前面、机尾后面5-10米范围内除看护、指挥人员外，其余人员均要在10米以外。
5、当巷道高度低于2.5米时，掘进机上不宜放置其他杂物。
6、掘进机由专职司机操作，无证人员严禁开机。
7、掘进机司机要精力集中，时刻观察掘进机走向，不得撞坏沿途巷道支护。
8、监护、指挥人员要时刻注意拖运设备的运动方向和钢丝绳受力情况，发现设备向巷道两侧偏向或钢丝绳受力太大时，要及时通知掘进机司机停机，进行处理后再拖运。
（二）人工拖运安全措施
本措施中的拖运仅指、电缆、钢丝绳、道轨。
1、作业前，将矿车用挡车器等支好支牢。
2、作业前，认真检查巷道支护情况，有问题必须先处理后作业。
3、作业前，将运输路线清理畅通。
4、拖电缆（道轨）时，根据电缆的粗细（道轨的长度）确定人员间距。
5、拖电缆时，作业人员要同肩同拉，同起同放，步调一致。严禁带电拖拉电缆。
（三）人工扛运安全措施
1、人工扛运前，必须对沿途经过的路线及巷道支护材料进行全面检查，发现问题，及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。
2、抬运较长设备时执行下列规定：
⑴、上肩时，一人先上，另一人后上；下肩时，一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上扔下，或者两人同时从肩上扔下。
⑵、从肩上扔物件前，要确保放置范围内没有人员停留或作业，并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。
⑶、抬运过程中，两人双手要离开物件两头至少200mm。
3、多人抬运大件时执行下列规定：
⑴、多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。
⑵、用杠抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实、捆绑牢固可靠。
⑶、多人抬运设备要随口号同起同落。
⑷、多人抬运设备，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力应大致相当。
⑸、多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。
（四）装车安全措施
1、普通材料及小型机电设备采用人工装车。较大设备采用3T、5T手拉葫芦装车，装车后后用钢丝绳、8#铁丝捆绑牢固。
2、人工抬小型设备装车时，前后左右，抬运人员要协调配合好。
3、设备装卸车要先检查所装车辆的完好情况，并将矿车支挡牢固。
4、材料设备装车后，各部件不超宽、不超高、不偏重，并且用钢丝绳或8#铁丝捆绑牢固。
5、起吊装车时，必须先在起吊范围设置警戒，作为警戒区。
6、起吊装车时，装车人员不得站在车辆的两侧。
7、装铁质材料、物件时，物件和平车之间必须垫好木质材料，以免滑动，装单体柱等条状材料时层间还须垫好小板。
（五）起吊安全措施
1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备的重量，合理选择手拉葫芦的吨位和起吊位置，手拉葫芦吨位必须大于设备吨位，并保证留至少3倍以上安全系数，起吊环必须固定结实可靠，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉手拉葫芦人员要站在上坡侧，下坡侧严禁站人，人员要躲开设备滚落趋势方向。拉小链人要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况，手拉葫芦与小链联接情况及各部件受力情况，要稳拉稳放，严禁生拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。
3、起吊物件悬空后，必须始终保持手拉葫芦吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全后方可慢慢松开手拉葫芦。
4、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，若需斜拉，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运行趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时，应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
5、起吊锚杆（索）的锚固力必须大于100KN。
6、回收吊挂导连需登高作业时，必须用铁梯、架板做可靠的工作台。
（六）运输安全技术措施
1、绞车司机开车前必须先检查绞车车闸把、压趄柱、离合、绞车控制信号系统、钢丝绳、钩头、轨道及各种安全设施，不合格的处理好后方可走钩。
2、绞车信把工清理好现场，联钩前认真检查使用的链子三环、卸扣、车销、钩头、保险等情况，设备装车情况，无问题后，方可走钩。中途卸车时，利用哨子作辅助信号。
3、摘挂钩头时，要等装车停稳，打起挡车器，摘两车之间的链子时不要将头部及身体伸进两车之间。
4、运输设备大件前要对运输系统进行检查，超高、超宽车辆，处理好后方可走钩。
5、绞车滚筒上钢丝绳出现鼻子缠较乱或其它故障时要停车，将提升的车辆与轨道锁在一起再松绳处理，严禁处理工作中的钢丝绳。绳跑偏时，要有抗绳轮等排绳装置。
6、所有绞车松车严禁有余绳。
7、斜巷行车严格执行“行车不行人”制度。
8、提松平板车时，车销要有防跳窜装置。
9、斜巷提升当车辆发生掉道或歪斜等问题时，绞车司机刹好闸把，严禁离岗，车辆两侧进行可靠支撑，以防车歪伤人，车辆下方打好趄柱，人员严禁站在车辆下方，才能进行处理。
10、所有挡车装置平时一律处于挡车位置，并保持其完好。
11、绞车一定要使用保险绳。
12、所有绞车按矿有关规定插接钩头，并有保险绳及护绳套环。
六、其它严格按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、中有关规定执行。
