选煤队运输皮带保护安装及检验标准Microsoft Word 文档_皮带检验标准
选煤队运输皮带保护安装及检验标准Microsoft Word 文档由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“皮带检验标准”。
目录
一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准 2
二、堆煤保护 3
三、防跑偏装置 4
四、双向急停保护装置 5
五、双向滚筒人员保护装置 6
六、防撕裂保护装置 6
七、其它保护： 7
八、参考依据： 7
九、注释： 8
选煤队运输皮带保护安装及检验标准
一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准
安装位置及数量
速度保护的静传感器应安装在非驱动滚筒的侧面框架适当位置，保证能接受到动传感器的信号；动传感器应安装在非驱动滚筒的两端面上，保证固定牢靠。技术标准
当输送带速度在10 s内均在(50%～70%)Ve。（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应报警，同时申止带式输送机的运行。对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。打滑保护应采用反时限特性。检验标准
按正常保护监视状态要求连接好打滑保护装置，接通电源，将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常的监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时问、接点输出和速度值等情况。完成后，将被测速度回复到正常状态，让打滑保护装置回复到正常监视状态，再重复以上测量过程3次。
完成上述试验后，断开电源，15 min后恢复正常监视状态，重复上述检验过程1次。
二、堆煤保护
安装位置及数量
煤位开关应安装在被保护的胶带输送机的机头卸载滚筒前方适当位置和适当高度（具体位置根据现场情况自行确定），保证不影响胶带和滚筒的正常卸载；保证下一部运输胶带输送机不因堆煤而造成不能起车；保证转载部不因堆煤而向胶带两侧撒煤。技术标准
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。检验标准
对于使用靠煤位上升作用使堆煤传感器发生偏转来达到保护目的的这一类传感器，先要检验作用力和偏转角度。，作用力和偏转角度的检验是在传感器可偏转部分的中点，用测力仪水平方向进行测力，当保护动作时，观察记录测力仪读数大小、传感器的偏转角度。对于溜槽中需外力作用产生位移而输出保护信号的保护装置，先检验动作行程和作用力。动作行程和作用力的检验是在可移动部分的正向位置缓慢施加带有测力仪的作用力，当保护动作时，观察和记录测力仪的读数和位移量。
按正常保护监视状态要求连接防堆煤保护装置，接通电源，使被试堆煤保护装置处于正常的监视状，然后使其处于应保护状态，观察并记录报警信号、延时时间、接点输出等情况。完成后将堆煤传感器回复到正常位置，让堆煤保护装置同复到正常监视状态，再重复以上测量过程3次。
完成上述实验后，断开电源，15min后恢复正常监视状态，重复上述检验过程1次。
三、防跑偏装置
安装位置及数量
机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对 技术标准
当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警； 当运行的输送带超出托辊端部边缘20 mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行；
对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。检验标准
按正常保护监视状态要求连接好跑偏保护装置，让被试跑偏保护装置处于正常的监视状态，然后用有测力仪的装置分别垂直对准用来传递跑偏报警和停车信号辊子的中部施力或用其他方式让保护装置分别处于报警和停车位置，分别观察并记录报警信号、停车信号、延时时间、接点输出、保护装置动作时的跑偏距离、作用力大小等情况。完成后，将跑偏保护装置回复到正常监视状态，再重复上述测量过程3次。
完成上述实验后，断开电源，15min后恢复正常监视状态，重复上述检验过程1次。
四、双向急停保护装置
安装位置
带式输送机沿途每100米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。技术标准
双向急停开关任任何一边的拉线上施加40—200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。检验标准
按正常位置安装好双向急停开关，然后依次在一边的拉线上一通 5 过测力仪缓慢施加力，使其处于应动作状态，观察并记录接点输出、接点输出时的受力等情况，并检查自锁装置是否可靠、复位功能是否灵活。完成后，将双向急停开关回复到自然状态，再重复上述测量过程3 次。
五、双向滚筒人员保护装置
安装位置
具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置。人体组合传感器安装在双向滚筒上方高出皮带0.5—1m处，与双向滚筒之间的水平距离为1—2m，传感器监测角度根据实际使用情况调整。技术标准
注：只有双向滚筒驱动的带式输送机安装 检验标准
六、防撕裂保护装置
安装位置
安装位置要远离装载点或卸载点，距离要大于10-20米范围内 技术标准
运行的输送带纵向撕裂时，撕裂保护装置应报警，同时中止带式输送机运行。检验标准
按正常保护监视状态要求，连接好撕裂保护装置，接通电源，然后让带有20m纵向撕裂的输送带经过该保护装置的探测器，观察并记录撕裂保护装置的工作状态和接点输出情况。
七、其它保护：
带式输送机机头和机尾处必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。有人工作的倾斜运输巷道中，必须设有防止输送机上物料意外滚出伤人的安全防护设施；
带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置；
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）；
倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置、制动装置；下运时必须装设制动装置；
带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
八、参考依据：
1.1.《煤矿安全规程》； 1.2.《开滦集团公司带式输送机管理规定》；
1.3.MT 872-2000《矿用带式输送机保护装置技术条件》；1.4.AQ1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》。
九、注释：
应知应会人员：机电副队长、机电技术员、皮带司机、机电检修人员(包括班组长)、机电检查人员；
应知应会内容：保护种类、安装位置、保护功能、如何试验。
