伸缩缝施工技术(刚纤维混凝土)_混凝土伸缩缝施工方案
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五、施工前准备
在工程开工前,必须提前做好材料(包括施工主材及交通围蔽等材料设备)、机械设备、及人员安排的使用计划,并上报公司审批。在这项工作中,机械设备是影响施工进度的一个重点,因此必须严格按照计划准备设备,比如空压机、风枪、机油、柴油、氧气、乙炔等材料设备必须准备充分,要保证有正常备用设备材料,以防在施工过程中有故障或其他原因引起设备正常工作,影响施工进度。同时在施工前必须做好施工交通组织方案,上报交警批复后方可施工。
六、施工工法
●伸缩缝维修更换
2、施工方案
施工顺序:交通管制→混凝土凿除→旧缝拆除→植筋→伸缩缝安装→钢筋绑扎、焊接→钢纤维快干混凝土浇筑→橡胶条安装 伸缩缝施工具体工艺如下: 2.1、交通管制
伸缩缝施工期间安排专人负责交通管制,施工段内设置明显的交通导向标志,确保工程、车辆、人员的安全。安排专人负责,并在施工段内安有交通管制标志牌。施工顺序左右幅分开施工,左幅
施工左幅交通管制,右幅开放交通;右幅施工时左幅开放交通;待砼强度达到设计强度时方可开放交通。作业区布臵图见附件。
现场交通管制作业按经路政、交警部门审批后的方案执行,严格规范操作、摆放,防护,确保施工期间的交通通畅和施工安全。2.2、混凝土凿除
凿除前先放样划线标识混凝土凿除部分,采用CD400型切缝机沿线切缝,切缝边口应整齐无缺损,切缝间的沥青砼用风镐凿除,混凝土凿除时尽量不损伤原预埋钢筋,并确保基底混凝土坚实,如有基底松散情况,必须清除薄弱基底混凝土;混凝土凿除后采用空压气泵清除槽内杂物和浮渣。在混凝土拆除过程中要注意以下几点:
a、在混凝土拆除过程中,要做好施工区域的围蔽,防止混凝土块蹦出来打到旁边行进的车辆,引起交通事故;
b、及时清理打出来的混凝土渣,以增设工作面,加快拆除进度; c、及时将清理出来的废渣装袋,以免污染施工区域;
d、在旧伸缩缝拆除过程中,要及时在缝中塞密折好的旧棉被等,防止混凝土块掉进下面河道,以免引起河道污染或打到下面行驶的船只,造成事故;
e、在钢筋拆除过程中,将阻碍伸缩装置就位的预留锚筋割除,确保新伸缩装置可靠就位。对两侧桥面铺装层预留的钢筋及旧伸缩缝预埋
加固的钢筋要做好保留工作,不能盲目割除。
2.3、旧缝拆除:原伸缩缝采用气割方式拆除,吊出施工现场,气割时注意原预埋钢筋留存焊接工作长度。
2.4、植筋 新安装伸缩缝和旧伸缩缝的锚环位臵不一致,和预埋钢筋也一般不对应,需植筋进行伸缩缝的固定。植筋位臵根据到场的伸缩缝锚环位臵放样确定,植筋下料长度现场确定,植入深度按12D控制,具体植筋工艺如下: 植筋工艺 a)钻孔
在需安装锚固钢筋的位臵用记号笔标作出记号; 用冲击钻钻孔,钢筋的钻孔直径参照相关的性能指标。标尺设定为成孔深度; 初钻时要慢,待钻头定位稳定后,再全速钻进; 成孔尽量垂直于植筋结构平面,钻孔中若遇到钢筋是主筋时,必须改孔。钢筋实际施工位臵应与设计位臵误差不大于3cm。b)清孔、吹孔
植筋孔钻到设计深度后,用刷子刷落孔壁灰渣; 将气筒导管插入孔底,来回打气吹出灰渣,直至孔内清洁干燥为止。c)钢筋处理
对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理。对新设钢筋应检查钢筋是否顺直。
用钢丝刷除去锈渍,用乙醉或丙酮清洗干净,晾干使用,无锈蚀钢筋则可不进行除锈工序。d)选胶
植筋胶材料采用A级胶。e)注胶
注胶前,须详细阅读植筋胶使用说明书,掌握其正确的使用方法,查看胶的有效期,过期的坚决不能使用; 当环境条件(温度、湿度)不满足时,应停止施工;检查钻孔是否干净、干燥; f)植入钢筋
将加工好并除锈后的钢筋轻砸击至孔底,钢筋插入要缓慢,防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出,造成钢筋与肢体之间不能完全紧密结合; 插好固定后的钢筋不可再扰动,待植筋胶固化后再进行锚环焊接及其它各项工作。2.5、安装新伸缩缝
用吊车或人工将伸缩装臵放入槽口内,注意和旧缝的线条顺直,高程一致,并调整伸缩缝缝宽和原缝一致,位臵准确,遇有干涉的预埋筋
可适当扳弯。然后,借助铝合金直尺和塞尺由中间向两端调整装臵的顶面高度,直至比路面低0-2毫米,这时,如果装臵的缝隙宽度正好符合要求,即可焊接锚环和植入钢筋,顺序为从中间向两端先点焊,然后检查都符合要求后,再由中间向两端满焊(单面焊),焊完后,割除辅助固定钢板。
伸缩缝边梁下面焊接3厘钢模板。该作用主要是用来阻挡混凝土,预防混凝土浇筑时从边梁下流出,在钢模板安装过程中,要注意与箱梁的连接,焊接要密实,不能留空隙,模板同时还要与竖向钢筋焊接,以加强模板强度,模板安装完毕还要用土工布将模板与混凝土接触面的空隙封闭,以免出现漏浆现象。2.6钢筋绑扎、焊接和钢纤维快硬砼浇筑
伸缩缝安装检查合格后,绑扎保护带钢筋,注意新设钢筋和原钢筋的连接(单面焊10D,绑扎35D),通长钢筋穿在锚环内和植筋或原预埋筋绑扎,在锚环上方添加防裂钢筋网,采用Φ12 150*150钢筋网片。
钢纤维快硬砼浇筑,伸缩缝安装调平清理完毕,便可进行砼浇筑。在砼浇筑过程中,首先用木板将伸缩缝表面盖住,以免砼施工污染伸缩缝,然后再下混凝土。本次施工采用双快混凝土浇注加入低碱型混凝土膨胀剂,混凝土内掺铣削型钢纤维,每立方米钢纤维含量50kg,为防止硬化钢纤维混凝土在供货一小时必须内浇注结束,多余安全量作废弃处理。混凝土采用两侧同步浇筑严密振捣的方法施工,采用插入式振捣棒进行振捣,其移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍,振捣要密实,以混凝土不再下沉至无气泡止,做到不漏振也不过振,在振捣过程中特别要保证控制箱底砼振捣到位,并且保证密实。然后用刮杠刮平,用铁抹子收浆抹面,要求3次收浆,确保混凝土面无开裂现象。
砼养护3小时候,清理好场地即可开放交通。
注:另半幅伸缩缝工艺参考前半幅施工,在施工过程中主要是注意两幅伸缩缝的搭接及焊接工作,确保伸缩缝搭接牢固稳定。在整条伸缩缝安装完毕,将伸缩缝两段接头垂直焊接即可安装连续密封原件,养护完毕即可开放交通。
七、质量控制方法、手段和保证措施
1、建立实施性施工组织设计审批制度:
实施性施工组织设计必须有项目经理或项目副经理项目、总工程师认真审核签字,之后再报监理工程师、设计代表或业主代表审批,最后按审批意见进行修改完善,方可进行施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度
现场施工人员随时对各道工序进行检验,决不能留有隐患,经检查合格后方可进行下一道工序的施工,对工程质量有较大影响的环节要加强中间检查和技术复核,做好隐蔽工程的检查,分项工程完成后应及时按质量标准要求进行检查验收。
3、技术质量交底制度
由项目部牵头,组织项目全体管理人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全“三级”书面交底,列出关键工程施工要点。
4、分项工程质量验收评定制度
严格执行“三级”检验程序(施工作业队和施工员自检,自检合格后----报质检工程师检查,合格后----报监理工程师检查),加大自检、复检力度,真正做到每工班、每道工序都经过检查且必须合格后方可进行下道工序施工,把质量隐患消灭在萌芽状态,做到及时发现及时整改,确保工程质量始终处于受控状态。
项目部每一周对每个施工队施工进行抽检检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令。
5、工程材料管理制度
在施工中严把材料进场检验关:所有进场原材料都必须符合设计指标和规范要求,具备齐全的产品质量出厂合格证和检验报告。工程材料在运输储存过程中,不得直接日晒雨淋,树脂材料包装必须完整无破损,碳纤维材料要避免受潮,树脂避免高温固化变质,以免影响工程质量。
6、计量器具管理
由于大多数材料均严格按照配合比进行配制,需称量准确,所以对计量设备在使用前需进行标定检验。
7、自始至终抓好工程质检资料管理,工程与资料基本同步完成。
八、工期进度保证措施
施工进度控制是关系到项目能否按合同工期顺利竣工的主要目标之一,是工程施工控制的重要环节, ,我们拟采用下列措施来保障施工进度计划的实施。
1、根据总体施工进度计划排定的工期和顺序,精心组织人员和设备,合理安排各分项工程的施工顺序,在施工中编排短期施工目标计划(每周工作计划),做到计划目标的层层分解,互相衔接。
2、每周总结前周的工作完成情况、分析进度实施偏差的原因,及时调整施工力量,把滞后的工作补起来。
3、及时、准确、果断地做好调度工作,搞好施工现场的协作和配合,排除施工中出现的各种矛盾,克服各方面的施工困难,确保总体目标计划的完成。
4、积极调动和组织力量,协调材料的采运,确保各种材料提前到位,满足现场施工要求。
九、雨季施工措施
考虑交通安全和材料对湿度的要求,本工程在恶劣气候条件(雨、雾、冰、雪、雷电)下不上桥施工。
十、安全生产、文明施工及环境保护措施
在该工程的施工中,安全工作是重中之重的工作,我公司将遵守《中华人民共和国安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。
1、建立健全安全管理体系网络,成立安全领导小组,具体负责日常安全生产工作,制定各项安全生产制度,检查督促各项安全措施的落实,项目部设立专职安全员,负责工程的安全工作,项目经理对项目的安全生产全面负责。
2、安全施工、文明施工及环保措施
(1)所有进入施工场地的人员均须戴安全帽,高空作业作业前先系好安全带。
(2)施工现场设臵施工围栏隔离措施和醒目警告标志,确保施工与周围互不干扰,保证施工安全顺畅进行。
(3)全体施工人员严格遵守国家法律法规,遵守当地政府各种管理条例,遵守公司规章制度,做到不侵犯当地群众的利益、不扰民。
(4)对全体员工进行经常性的安全教育,开工前进行全面的针对性的安全“三级”技术交底,受交底者履行签字手续。严格遵守施工操作规程,禁止违章操作和违章指挥,切实提高全体员工的安全生产意识和自我保护意识。
(5)建立完善的安全检查制度;对安全检查有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位;安全检查有记录;对查出的隐患及时整改,做到定人、定时间、定措施。定期召开安全生产会议,分析安全问题,提出安全整改措施。
(6)做好安全管理资料的归档,特别是要建立安全生产台帐。项目安全员每周向公司上报安全生产报表及安全工作总结报告。
(7)施工安全措施
交通安全控制是本项目施工管理的重中之重,项目部将加大投入,确保安全生产
a、通过与交警、路政部门协调、认真做好交通管制的准备与实施工作。
b、交通管理人员和施工人员配戴醒目标志。施工路段按标准设臵齐全的标志牌,晚间未能撤除的交管区应在前端设臵标志灯车。
c、施工路段作业完毕满足通车条件后,精心组织逆着车流方向拆除标志、标牌。
d、施工现场布臵合理,安排有序,文明施工。所有施工标志安全设施摆放规范、齐全,标志、设施规格符合规范要求,夜间在封闭区域起点处安设标志灯车。
e、安排专职安全人员进行日常巡查,特别是恶劣气候下将加大巡查密度,防止安全检查标志或安全设施倾倒、移位、撞坏,对于倾倒、移位的标或安全设施及时扶正还原,对于被撞坏的标志或安全设施及时更换。
g、对于在施工中抛溅的物料及时安排专人进行清扫。工程垃圾一日一清, 不乱堆乱。分项工程完工、开放交通前,先清场后撤去安全设施。特别注意:施工时的腐蚀性材料要杜绝污染,运输车辆及发电机要杜绝漏油在路面上,以防止腐蚀沥青砼,造成质量隐患。
h、所有施工的管理人员、施工人员在工地现场统一着安全标志服、戴标志帽,高空作业时系好安全带。工地专职安全员着装安全服、带红袖章、手执红旗指挥现场安全施工。
i、所有参与工程施工的机械设备贴反光膜,保持所有运输设备车况良好,性能稳定,并定期或不定期地对车辆维修保养。所有参与运输的司机都应具有驾驶经验和高度的责任感。
j、运输车辆、施工设备不乱停乱放,运输车辆确需中途停靠时,按要求靠在硬路肩上或封闭施工区域内,并打开双向警示灯、摆放三角形警告标志。
(8)施工脚手架在安设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。防止落物伤人。
(9)“管施工的同时必须管环保”。在施工中要杜绝破坏草木植被,保持原来的生态环境,要制定环保措施,严格遵守国家有关环境保护法令,认真检查、监督各项环保工作的落实。对职工进行环保知识教育,自觉遵守环保的各项规章制度,并接受当地政府及环保部门的监督。实现环保责任制,项目经理是环保工作的第一责任人,同时要落实各施工员监督管理各工段、工序环保工作。