西区二级回风巷施工安全技术措施_盲巷施工安全技术措施
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西区二级回风巷施工安全措施
技 术 科 2009年8月16日
西区二级回风巷施工安全措施
一、工程概况
1、该掘进为西二级主要回风巷。
2、该巷道从九平西大巷四号石门以东10米处为开口中心，九平巷大巷开口中心东西各扩4米，扩后断面为4.2×3.6米；在开口时先以180°进3米的绞车硐室，断面为4.0×3.2米；再以0°方位，0°坡度进3米；以0°方位，-30°30′坡度与西二级皮带井临时绞车房贯通；在十平巷开口时要先进8米平巷后再起30°30′坡度。总工程量为100米。
3、巷道规格：巷道设计为半圆拱形，断面为4.2×3.6米，直墙为1.5米。
4、巷道采用锚网喷浆支护，锚杆间排距0.7×0.8ｍ，喷层厚度0.1米。
二、施工工艺
1、掘进方法：岩巷放炮掘进，人工打眼装药爆破，人工装岩、矿车运输。
2、施工工艺流程：交接班→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→洒水装岩→永久支护。
3、工程质量要求：严格按照中腰线施工，以控制巷道的方向、坡度。巷道两帮基础必须深入底板以下不少于100mm，喷浆厚度不小于100mm，钢网要连接好，并且用钢垫压好。安装锚杆与岩壁夹角不小于75°，锚杆外露长度不大于50mm。爆破后巷道要基本成形，严禁超高超挖或欠挖。
三、施工存在的问题
1、在施工时，要严格按照图纸上的中、腰线施工。
2、掘进剩20m与二级皮带井临时绞车房贯通时，放炮时要通知在二级皮带井临时绞车房附近工作的人员全部撤出工作地点，技术科并及时下发贯通通知书。
3、开口施工时一定要保护好大巷内的管子和电缆等。
4、在十平巷开口放炮时要保护好绞车和绞车开关及放炮地点的电气设备。
四、安全技术措施
(一)顶板控制及防止片帮冒顶措施
1、严格执行“敲帮问顶制度”，敲打危岩工作必须两人配合，一人站在后退方便的地点，使用长把工具由外向里、自顶到帮逐段进行，另一人负责监护观察顶板，其他人员撤至安全地点。
2、严禁空顶作业，要及时进行临时支护初喷，正常掘进中临时支护与永久支护不得大于3m，天板破碎时要及时支护。
3、严格执行现场交接班制度，对顶板情况及不安全隐患要交接清楚。
(二)通风防瓦斯措施
1、该掘进的局扇安装在九平巷一石门西边的风门以西，距地面不得低于0.3m。（在二级皮带井开口时，风机安装的二级口的新鲜风流中）
2、局扇供电必须使用“三专两闭锁”，不准随意停开局扇，若需停电检修时，必须提前通知施工单位。
3、开风工必须经过培训合格后执证上岗，并且负责停风撤人工作，恢复通风前必须检查瓦斯浓度。局扇和开关附近20m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可开动局部通风机。
4、临时停工时不得关闭局扇，停止通风时，工作面必须切断电源、设置栅栏，挂警示牌。
5、瓦斯检查员每班要对该掘进巡回检查，并且每班向监控室汇报不少于三次瓦斯情况，发现不安全隐患要及时进行处理或回报调度室。
6、掘进工作面必须悬挂便携式瓦斯报警仪，严格执行瓦斯监控系统。掘进头和回风流按要求安装监测监控探头，安全科每周派人调校一次。瓦斯浓度达到1%时能自动报警，瓦斯浓度达到1%时能切断该掘进工作面及回风流中的所有非本质安全性电气设备的电源，当瓦斯浓度小于1%时方可人工复电。
7、爆破15min后待炮烟排出掘进工作面后，有班组长或安全员进入工作面进行全面检查，确认无隐患后方可进入作业地点。
(三)爆破安全措施
1、放炮员必须经过专门培训，取得合格证持证上岗，并严格按照爆破说明书进行爆破作业。
2、爆破材料必须使用不低于三级的煤矿许用乳化炸药和毫秒延期电雷管，封孔材料必须用黄泥。掘进头经常有不少于200Kg的备用炮土。
3、爆破工必须将炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸箱放到警戒线以外的安全地点。
4、装配起爆药卷时必须按照《煤矿安全规程》第326条规定执行。
5、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。浅眼爆破打眼时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m，严禁裸露爆破。
6、当风量不足时，爆破地点20m内堵塞巷道断面1/3以上时；炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、岩石松散等情况时，严禁装药爆破。
7、严格执行“一炮三检制”，放炮前工作面的所有人员都应撤到九平巷五石门以东的风门东边，放炮员最后撤出。爆破时，班组长必须亲自布置专人在九平巷五石门以东的风门东、77121中工作面上巷口、九平巷一石门以里和九平巷一石门以西风门处把关。（在二级皮带掘进放炮时，应在二级提矸井绞车房、十平巷二级口及二级皮带井十一平巷口把关）警戒处应设置警戒牌和拉警戒绳，警戒不撤人员不准进入工作地点，开口处爆破时要放小跑，禁止放大炮。放炮时要保护好巷道内的管子和电缆。
8、爆破前，脚线连接工作可由经过培训的班组长协助爆破工进行；连线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作；发爆器必须有爆破工随身携带，严禁转交他人；爆破后必须拔掉钥匙，摘掉母线并扭结成短路。
9、严格执行“三人联锁放炮制”，放炮前班组长必须清点人数，确认无误后方可下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后必须先发出爆破警号，至少等再等5秒后方可起爆。
10、严格执行现场交接班制度；装药的炮眼必须当班爆破完毕，特殊情况下当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。
11、瞎炮的处理(包括残爆)必须严格按照《煤矿安全规程》第342条规定执行。
12、当77121中工作面放炮时，该作业地点的所有人员必须撤到五石门以东的风门东边。
(四)安装绞车安全措施
1、在安装绞车时先挖绞车基础，基础深入底板1m，安装使用0.6m绞车。
2、挖好基础后，在上面打8根地锚并绑好钢丝绳，然后根据绞车底座规格，在硐室的绞车基础上固定两根工字钢，将绞车底座放在工字钢上，并上好绞车底座的固定螺丝，绞车的固定要求“平”、“正”，“平”指底座四角平，“正”即滚筒轴线垂直井筒中心线。
3、底座基础用混凝土浇灌，地锚上的钢丝绳要放在基础底部，同基础浇灌在一起，混凝土配合比例为：水泥：砂：砂子=1：2：2。
4、待混凝土凝固好后，将地锚钢丝绳拉紧绞车底盘。
5、绞车安装好后要经安全科、开拓科、机电科验收合格后方可试行，试行时下方严禁有人进行其它操作。
(五)耙矸机固定及防跑车措施
1、提升安全技术措施
⑴绞车司机要固定专人，经培训合格持证上岗。
⑵绞车要安设声光信号，坚持“开车不行人、行人不开车”制度，严格执行操作规程。
空重车掉道时，必须人工处理，严禁使用绞车硬拉。⑶矿车运输时必须严格执行“三固定四保险”制度。
⑷为防止滚碴伤人，耙矸机扒矸时，耙矸机前严禁有人作业，可由一人在帮上指挥耙斗，但必须站在安全地点。
⑸绞车坡必须设置护身闭子，耙矸机以上必须设置不少于2道护身闭子。
⑹必须建立钢丝绳磨损记录和绞车检查台账，每班由司机检查，每周由修理工检查，若发现钢丝绳有断丝磨损严重现象必须立即更换，否则，严禁开车运行。
2、耙矸机固定
⑴当迎头掘进下坡大于10m时，可安装耙矸机。
⑵耙矸机固定要用卡轨器将耙矸机卡在轨道上，卡轨器螺丝一定要上紧，为防止震动使卡轨器松动、下滑，可使用两根直径为21.5mm钢丝绳一头牵引耙矸机底座，另一端牵在道轨上或地锚上，钢丝绳必须结实耐磨，在巷顶打一钢楔，用直径20mm的钢丝绳与耙矸机架相连。
⑶耙矸机的护栏要用钢丝绳编织成网状按装载耙矸机上。(六)其它安全措施
1、矿车运输时，严禁站在矿车两侧推车，推车时要注意前方是否有人；拐弯时，发现前方有人时必须喊口号；严禁放飞车和人员乘车；车销严禁用强度不够的物品代替；开口处（九平巷大巷）东西各20米要挂上牌子“前方有人施工，请慢行使车辆”。
2、必须采取湿式打眼，无水不准打眼。
3、放炮后要先洒水降尘，然后再装运矸石。
4、电气设备附近5米内严禁存放润滑油、布头、棉纱等易燃物品。严禁带电搬迁电气设备。
5、所有工作人员必须配戴防护用品，并熟悉避灾路线。
6、在二级皮带井掘进时，上山采用流槽运输，每隔15-20米打一道闭子并坚持放碴不行人，行人不放碴制度。
技 术 科 2009年8月16日
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