耙斗机安装规范_耙斗装岩机作业规程
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芙蓉集团白皎煤矿耙装机安装规范措施
耙斗机安装、使用规范规定
一、组织措施
白皎煤矿针对矿井井下安装使用耙装机不规范，严重制约矿井安全生产，根据矿相关要求。矿成立耙装机安装、使用组织领导小组
组
长：白国强
副组长：蒋光冲
李学文
成员：王
猛
李华先
机电运输部及安全监察部成员
二、规范要求
根据煤矿安全规程结合矿井实际条件，施工单位耙装机安装使用必须遵守以下规定：
（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移
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动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
（七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
三、耙斗机安装措施
（一)平巷无轨道耙斗机安全措施
1.首先在预计耙斗机固定位置正下方底板上打一根稳桩，且施工在耙斗机尾部正中，确定其牢固、可靠，要求稳桩采用φ38mm的圆钢，并且深度不小于500mm。
2.正常施工中，耙斗机到碛头的距离为10m～40m，当耙斗机距离碛头超过40m时，则必须前移至碛头规定范围内，不得超距使用。
3.在耙斗机尾轮处巷顶打一稳桩，采用40T链子（或5T以上葫芦）将耙斗机尾槽吊挂好。
4.在耙矸机两侧应设护绳栏网，机身照明采用照明灯照明。
5.耙矸机运行时尾轮至耙矸机机身范围内严禁人员进入。
6.当碛头与出矸平行作业时，耙斗机钢绳固定尾轮离碛头不得小于7米，并挂设安全警戒牌。
7.人员进出耙矸机机身以里的巷道范围前，必须先用通讯设备或信号与耙矸机司机取得联系，确保耙矸机停运、断
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电闭锁后才允许人员通行
8.耙矸机无论在直巷或是转弯巷道出矸时，以确保耙矸机司机能够看到转矸碛头最远端来确定耙矸机距离碛头的最大距离。
（二）平巷有轨道耙矸机使用
1.耙斗机四个道卡齐全，并牢固的卡在轨道上，耙斗机操作杆及两侧护栏齐全可靠。
2.在耙斗机尾轮处巷顶打一稳桩，采用40T链子（或5T以上葫芦）将耙斗机尾槽吊挂好。
3.根据白皎矿规定，耙矸机与掘进工作面的最大距离不超过40米，最小距离不小于15米。
4.在耙矸机两侧应设护绳栏网，机身照明采用照明灯照明。
5.耙矸机运行时尾轮至耙矸机机身范围内严禁人员进入。
6.当碛头与出矸平行作业时，耙斗机钢绳固定尾轮离碛头不得小于7米，并挂设安全警戒牌。
7.人员进出耙矸机机身以里的巷道范围前，必须先用通讯设备或信号与耙矸机司机取得联系，确保耙矸机停运、断电闭锁后才允许人员通行
8.耙矸机无论在直巷或是转弯巷道出矸时，以确保耙矸机司机能够看到转矸碛头最远端来确定耙矸机距离碛头的最大距离。
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（三）斜坡使用耙斗机
1.首先在预计耙斗机固定位置正下方底板上打三根稳桩，要求三根稳桩形成倒三角形（每根稳桩相距100mm）且施工在轨道正中，并用一根φ18.5mm的钢丝绳将三根稳桩套在一起后，用一个倒向滑轮(5T)悬挂在三个稳桩上，确定其牢固、可靠，要求稳桩采用φ38mm的圆钢，并且深度不小于1000mm。
2.其次在耙斗机固定位置两帮各施工2根稳桩（用于固定耙斗机）。
3.在耙斗机尾轮处巷顶打一稳桩，采用40T链子（或5T以上葫芦）将耙斗机尾槽吊挂好。
4、在耙矸机两侧应设护绳栏网，机身照明采用照明灯照明。
5.耙矸机运行时尾轮至耙矸机机身范围内严禁人员进入。
6.当碛头与出矸平行作业时，耙斗机钢绳固定尾轮离碛头不得小于7米，并挂设安全警戒牌。
7.人员进出耙矸机机身以里的巷道范围前，必须先用通讯设备或信号与耙矸机司机取得联系，确保耙矸机停运、断电闭锁后才允许人员通行
8.耙矸机无论在直巷或是转弯巷道出矸时，以确保耙矸机司机能够看到转矸碛头最远端来确定耙矸机距离碛头的最大距离。
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9.稳固耙斗机步骤：
（1）用4根φ18.5mm钢丝绳套牢在耙斗机的相应位置再套牢在两帮稳桩上，并用12个φ20mm的绳卡分别将4根钢丝绳卡牢，要求每3个绳卡互成120°角，并且钢丝绳必须绷紧，不得松动。
（2）在耙斗机尾轮处巷顶打一稳桩，采用40T链子（或5T以上葫芦）将耙斗机尾槽吊挂好。用两根坑木对耙斗机中部槽两方的“耳朵”进行支撑。
（3）上述工作完成后，由信号工发出5声慢下信号，绞车司机以匀速松开钢绳，待4根稳固都受力后，再松开绞车钢丝绳。
（4）最后用卡轨器将耙斗机4个轮子稳固在轨道上。
四、耙斗机使用要求
1.开机前向周围工作人员发出开机信号，待人员撤到安全地点后，方可准备开机。
2.装巷道两侧岩石时，要平稳和缓，严防耙斗碰撞损坏缆线等，且作业时必须照明。
3.拆除或修理电气设备时，应由专职电钳工操作，并严格遵守停送电制度，司机必须持证上岗。
4、不得用耙斗当作载人平台施工作业；不得用耙斗冲撞大块岩石，使其破碎。
5.司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关；耙斗机检修时，要切断耙斗机电源，挂牌上锁，做到谁停电谁送电。
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6.在装矸前，必须将机身和机尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行的两侧及耙斗导向滑轮10m范围内进行其他工作和行人。
7.装矸时，司机必须注意前后、左右人员安全和自身安全以及耙斗运行情况，严禁行人通过耙斗运行范围。
8.装矸时，耙斗机前应有1人观察耙斗运行及耙矸情况，并选择支护完整的地方，避开绳、耙斗的撞击部位。
9.操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免尼龙绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住；正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
10.遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或来回耙动，以防烧毁电机。
11.当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人；严禁在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被尼龙绳甩出伤人。
12.碛头装药放炮时，为保证耙斗机的完好，耙斗机安装距碛头不得小于10m ,并将耙斗、滑轮、绳移至耙斗机周围，切断电源，用木板、旧皮带等挡好电缆，操作按钮等。放炮后，将耙斗机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
13.耙装工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙斗机，切断电源，将开关把手打到零位。
14.在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情
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况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
15.耙斗机司机必须经过培训，持证上岗，会操作，会保养，会处理故障。
五、耙斗机的移动及固定
1.在移动耙斗机时，首先要切断电源，把电气部分和电缆前移，固定装置松开,然后用小绞车牵引移动。移动时必须使用信号装置，指派专人发信号，耙斗机移到预定位置后，方可进行耙斗机固定。
2.在固定耙斗机期间，绞车司机必须坚守岗位，拉紧尼龙绳，并握紧绞车刹把，待耙斗机按相关要求固定可靠后，方可松动绞车。
3.移动耙斗机前，必须派专人进行站岗警戒，撤出站岗点至碛头范围内的所有人员至安全位置，防止耙斗机下滑伤人或防止兜绳断裂及拉脱弹伤人员。
六、耙斗机使用期间瓦斯监测、检查
1.使用耙斗机前必须检查耙斗机后方20m 至碛头段风流中气体情况，只有在风流中CH4＜0.8%的情况下方可使用。
2.耙斗机使用过程中，必须随时对工作面风流中瓦斯情况进行连续监测、监控，一旦工作面风流中CH4≥0.8%应立即切断耙矸机电源，停止耙斗机使用。
3.使用耙斗机时，必须保护好工作面T1探头和耙斗机工作段监测线，保证监测监控系统正常工作。一旦出现监测故
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障或监控设备、线路损坏，必须立即停止耙斗机使用。
4.现场瓦检员必须监督好T1探头的悬挂位置，施工队值班队干或班长负责T1探头移设和保护。
5.出矸期间，现场瓦检员必须随时对瓦斯、T1探头和监测线路的检查，一旦T1探头误差超过0.2%或监测线出现损伤有可能造成监测数据失真，瓦检员应及时向通防部汇报，监测组2小时内必须到现场进行处理。
6.监测组每周派人对监测系统进行检查，一旦发现问题，现场应立即处理。
七、耙斗司机人员必须经专门培训机构培训合格后方可持证上岗，严禁无证上岗。耙斗机在安装使用前，应对碛头作业人员措施学习。
八、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及相关操作规范执行。
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