食品安全、质量管理考核办法（版）_食品安全工作考核办法

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食品安全、质量管理考核办法

1目的使质量管理考核有据可依，通过考核提高人员的质量意识，及时改进存在的问题。

2适用范围

本考核办法适用于与质量管理体系有关人员的考核。

3职责

3.1质量管理考核要严格依照质量管理制度的规定，由质量管理领导小组具体负责实施。

3.2各部门主管负责各自机构工作人员的日常监督打分。

3.3各部门主管于每月底将各自机构的监督打分记录报质量管理领导小组。

3.4对于出现违反质量管理制度重大情况的，要立即报告总经理。3.5质量管理领导小组成员的考核由总经理负责。

3.6对在提高产品质量改进服务态度方面，要积极履行各部门职责。

4考核标准

考核采用百分制，分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”，具体分数规定为：

优秀：90分以上（含90分）

良好：80~89分

及格：70~79分

不及格：70分以下（不含70分）

5考核内容

5.1总经理

1）认真贯彻执行国家有关产品质量的方针、政策，树立“质量第一”思想，抓好全公司员工的质量意识教育，对企业产品质量负全责。（20分）

2）组织研究和制定提高产品质量的发展规划，制定年度方针与目标规划，定期检查各部门方针执行情况，正确处理产量和质量之间的关系，确保公司质量管理体系有效运行，努力实现公司的质量方针和质量目标。（25分）

3）定期召开质量分析例会，掌握质量信息，及时处理重大质量

2）负责全公司采购管理工作，组织领导对供方进行调查与评价，负责采购物资的名称、数量、型号、规格及质量要求加以识别与管理。（60分）

3）协助生产做好采购不合格品的处置。（20分）

5.5营销副总

1）负责识别顾客的要求与期望，对产品有关的要求进行评审，并负责与顾客的沟通工作。及时了解顾客的要求与期望，做好本公司产品销售工作及售后服务管理工作。（20分）

2）定期开展顾客满意程度调查工作，加强与顾客的沟通，协助分析、研究和解决顾客的投诉。（20分）

3）负责了解市场上产品的相关信息，为改进产品提供依据。（20分）

5.6生产部经理

1）在车间贯彻质量方针，实现车间的质量目标。（20分）

2）熟练掌握工艺要求，精心组织生产，保质保量完成生产任务。（20分）

3）负责车间环境管理，对原料、半成品、成品、不合格品，要标识清楚，分类存放。（15分）

4）负责车间原辅材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护中的管理。（15分）

5）负责车间设施和监视测量装置的日常维护工作，使其处于完好状态。（15分）

6）出现质量问题要及时汇报，按规定要求对不合格品进行处置，负责有关纠正和预防措施的制定和实施，不合格产品 不得转入下道工序。（15）

5.7品控部经理

1）行使检验职权，严把质量关，确保产品质量。（25分）

2）负责对进货过程，和最终产品进行检验，及时组织对不合格品进行评审和处置。（25分）

3）及时反馈产品的质量问题，督促职工提高产品质量。（20分）4）坚守岗位，做好检验记录。（15分）5)努力学习业务，不断提高业务水平。（15分）

5.8员工

1）生产前必须提前到现场，对设备、工艺、安全等情况进行了解。-