设备管理办法_工具设备管理办法
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中石化中东研发中心EPC项目部
中石化中东研发中心EPC项目部
施工设备管理办法
一、总 则
1、为了加强中石化中东研发中心EPC项目的设备管理,保障安全生产和设备的正常运行，充分发挥设备的效能，根据上级有关文件要求及中石化的设备管理制度，结合中石化中东研发中心EPC项目的实际情况制定本办法。
2、本办适用于中石化中东研发中心EPC项目全部工程设备和辅助设备的管理工作。
二、通 则
1、项目部必须配备一定数量的、能胜任设备管理工作、熟悉业务的设备管理人员，项目班子必须配备一名主抓设备管理的副职，按照设备管理要求开展正常的设备管理工作。
2、对主要设备，特别是关键设备、大型设备，要挑选思想觉悟高技术精的操作人员操作管理。
3、设备管理人员监督操作人员执行“设备管理标准”的状况。
4、设备的使用保养必须严格按照设备使用说明书的规定进行，设备操作人员要认真学习和熟练掌握设备操作和维护保养技术。
5、设备管理人员负责监督和组织设备的使用和保养工作，汇总和编制设备的基础资料。
三、基础资料管理
设备部要妥善保管设备的基础资料，主要包括：
1、设备购置的资料：
（1）供应厂商提供的符合使用要求的设备或产品技术规范；
（2）供应厂商提供的装箱单、操作手册（说明书）、维修手册、零部件目录手册，设备操作手册应给设备操作手一份（或复印件）。
设备到货验收时，应对设备随机资料根据装箱单进行验收。
2、设备部对使用设备的基础资料收集、整理和存档负责，主要是：设备管理台帐、设备管理记录、设备检查记录、设备油水管理、设备维修保养台帐（包括：修理审批，修理合同，验收手续及出厂合格证）、设备动态分析表（每周、每月）、设备维修计划、设备档案等。
四、设备维护保养及检查
1、设备维护保养管理是指为确保设备完好性，防止设备、人身安全事故的发生，按事先规定的计划和相应技术条件，由操作者和维修人员共同参与，旨在降低设备性能劣化（退化）或降低设备失效概率，而采取的技术管理措施。设备维护保养管理是设备管理的重要组成部分，必须规范和加强管理。
2、设备维护保养的组织（1）设备部根据每周设备运转报表情况，确定项目的设备保养计划。设备维护保养计划由项目部设备管理人员、维修工、设备操作人员共同参与实施。项目部对设备维护保养工作的实施进行监督、检查与考核。
（2）设备维护保养内容：日常维护保养、例行保养、一级保养、二级保养。重大（关键）设备及其他特殊设备要根据具体情况提出有针对性的维护保养计划。
（3）日常维护保养：操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保养。其内容为班前加油、加水、擦拭、简单调整，班中的检查、调节、润滑，班后的清扫、归位等工作。
（4）例行保养：设备操作人员，根据不同类型设备所规定的不同运行、使用条件，进行自己责任范围内的保养工作。其内容为：对设备用油、用水、散热、电瓶、发电机皮带、水泵皮带及其它易损件的检查调整，清洁滤清器，加注润滑脂。
（5）一级保养（1500KM或80-100小时）：以操作者为主，维修工辅助，按计划对设备进行的定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗、简单调整个别部位的配合间隙；紧固部分连接部位、清洁滤清器等工作。电气部分由维修电工负责。
（6）二级保养：以维修者为主、操作者参加的定期维护保养。其内容为：擦洗设备，调整、恢复设备运行精度和指标，拆检、更换和修复易损件，并对各部件的定位间隙和运转间隙进行调整，对各连接部件进行紧固、对各运动部位进行润滑、对设备的整体进行除锈防腐、清洁滤清器、更换机油等工作。
（7）设备维护作业方法
设备维护作业方法应遵循“十字”作业法。即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。清洁：对设备外观和内部的灰尘、污垢、油泥进行清理整洁。紧固：对设备各连接部位的连接件，进行符合连接要求的紧固。调整：对设备有关部件的定位、运转间隙，各项运行指标和参数，各种安全装置，进行合理的调整和更换。润滑：对设备各润滑部位进行润滑和按质换油、换水。防腐：对设备各运动摩擦面、金属结构件及机体外表面，进行涂油、除锈、涂漆等方法的防护。
除特殊要求的，所有设备运行250小时（或5000KM）必须更换发动机机油并更换相应的滤芯。每运行500小时、1000小时、2000小时要按使用手册要求更换相应的液压油、齿轮油和滤芯。
3、设备的检查
（1）设备日常检查：由设备操作者按设备检查规定标准，以检查者感官为主，每天（班）对设备各部位的技术状态进行检查，及时发现设备运行前及其运行过程中的不正常情况，采取整改措施和对策，尽量减少故障停机损失。
（2）设备巡回检查：设备操作者或维修人员，按检查规定的时间、路线和检查点，对各自负责维护的设备所进行的日常巡视，其目的为及时发现事故预兆、排除故障隐患。
（3）设备定期检查：
中石化中东研发中心EPC项目每季度开展一次设备大检查，重点是检查设备管理制度、程序是否落实和执行，设备维修费的使用情况、设备的使用及安全性能、保养及整洁等。
设备部每月组织一次由设备管理人员和维修人员参加的项目设备检查，重点检查设备的清洁、保养是否及时，有无超保漏保现象、设备的外观及安全性能，设备运转记录等技术资料填写及时准确。根据检查出的问题制定出下月的设备维修计划, 要求承修人员按期完成修理任务达到规定要求，复查后方可安排生产，同时将检查、整改情况上报管理部。
设备管理人员每周要对项目部设备进行一次检查,主要检查设备的运行状态、操作人员是否按设备操作、保养规程进行操作和保养设备、并召开设备操作人员会议，通报本周设备使用管理中的问题。
五、设备油水管理
设备所用油、冷却液原则上是按照设备保养说明书规定执行；所有设备的冷却液不允许使用水来代替！要使用市场供应合格的冷却液！
在沙特市场无法购置到的，建议使用Sinopec长城润滑油：柴油机机油15W-40，液压油L-HM68，传动油ATF-III H，齿轮油L-CKD320；年底项目部统一上报润滑油需求计划表，经管理部批准后实施统一采购。
压缩机油用英格索兰专用空气压缩机油。
不同型号的液压油、传动油、制动液及冷却液不得混用。
六、设备维修管理
1、设备维修程序
设备出现故障后由项目部设备管理人员、维修人员进行检查，一般故障由设备操作手配合维修人员自行修理；如项目无法修理，需外委修理，由设备管理人员提出申请，项目领导审核后安排修理。
2、设备配件的采购
维修所需配件由设备管理人员上报项目部领导审批后方可购买，重点设备的易损件要有定量储存。
3、设备维修监控
在设备外委维修过程中，对单价超过2000SR以上的配件及更换总成，要由项目设备管理人员、维修人员共同进行鉴定，需报项目领导审批、备案。外委修理时更换旧配件要全部拿回，且拍照备案。
4、设备部要建立齐全准确的设备维修档案，做到有章可循，有案可查。
5、设备维修状况反馈
设备维修出厂后，设备管理人员要定期追踪修保情况，发现问题及时与修理厂家联系。
6、设备大修管理程序
（1）、设备大修需进行立项，立项前应由设备管理人员将设备的技术状况及修理级别报项目设备主管经理，项目设备主管组织有关人员对设备进行技术论证，确需设备大修报项目经理，认可后方可立项。
（2）、立项后，由设备管理人员进行设备大修程序。（3）、大修程序执行项目部设备管理程序。
七、设备停放检查管理
项目部设备管理人员应做好设备的停放检查，要求设备操作人员离开设备时，要及时拔掉钥匙，同时关闭车门；下班后设备统一停放到指定位置，注意落锁，由设备管理人员收缴钥匙。值班车辆注意加装防盗锁，安排值班人员保护停放设备的安全，发现问题要及时报告项目部设备管理员。
八、设备租赁管理
根据中石化设备管理有关规定，项目部无权进行自有设备的对外出租，项目部租赁外部设备必须符合以下有关规定，必须履行审批租赁手续，严禁私自租用外部设备。
1、设备部设备管理人员要优化项目设备配置，因项目生产需求确需外租设备时，要及早编制项目设备需求计划表，由项目部对当地设备租赁商进行租赁设备评价和考察。所租设备要具备：性能应完好、安全设施齐全，设备及操作人员相关证件合格有效。
2、确定租赁公司后，设备租赁金额超过7000SR时，需进行立项，审批通过后由项目经营、设备管理人员与设备租赁商谈判，并及时签订设备租赁合同。
3、项目部要合理安排租赁设备的工作，严禁出现无故停滞现象，项目设备管理人员要随时检查租赁设备的使用情况。
九、设备事故管理
1、发生设备事故后，所在设备部应按要求立即上报中石化中东研发中心EPC项目，根据事故的性质及严重程度，由中石化中东研发中心EPC项目组织调查组进行认真调查、分析和鉴定，找出原因，查明真相，分清责任，提出防范措施。
2、对于发生的设备事故，不论事故大小，情节轻重，均应按照“四不放过”的原则认真处理，即事故原因不清不放过、责任者未处理不放过、职工未受教育不放过、没制定防范措施不放过。
3、对于发生的设备事故隐瞒、虚报或故意拖延不报的，除责成补报外，对责任者将按相关规定给予从重处罚，同时追究其相关项目领导的责任。
4、对有下列情况之一造成事故的将进行严肃处理：（1）对于工作不负责任，不执行操作、保养规程，造成事故的主要责任者；
（2）违章指挥、违章作业，造成设备事故的主要责任者；
（3）设备长期带病运转，长期失修，造成设备事故的主要责任者；
（4）事故发生后不按“四不放过”原则处理，不认真吸取教训，不采取整改措施，造成设备事故重复发生的主要责任者。
5、设备事故的处罚
（1）、一般事故由项目部视情节对直接责任人处以直接经济损失5-10%的罚金。
（2）、重大事故对事故的直接责任人处以事故直接经济损失2-5%的罚金，同时视情节给予遣返回国的处分；对项目部负直接管理责任的设备管理人员视情节处以直接经济损失0.2-0.5%的罚金；
（3）、对于特大事故实行责任追究制。对于造成特大设备事故的直接责任人、设备管理人员、项目部安全经理及项目经理视情节给予相应的经济处罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故的直接责任人处以事故直接经济损失1-3%的罚金，同时遣返回国；对事故项目的设备管理人员、项目部安全经理及项目经理视情节处以直接经济损失0.1-0.3%的罚金。
