江西丰城二期发电厂设备管理交流材料_江西丰城安全管理

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以设备管理为核心 提升企业管理水平

江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂

江西丰城二期发电厂地处江西煤都丰城，装机容量为2台700MW超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫设施。#

5、#6机组相继于2007年1月16日、5月13日通过168小时试运行，并于当年底顺利通过生产基建达标工作。创造了工期短、安全好、质量优、投资省的国内先进水平，被江西省政府评为年度江西省三大重点工程建设“先进单位”。

为优化管理，我厂积极推行大部制管理理念，倡导一人多岗、一岗多责、一专多能的用人理念，人员能进能出，岗位能上能下，构筑起了一个功能完备、精干高效的的现代企业管理体系。

在商业化运营过程中，丰电二期始终坚持以科学发展观统揽全局，把“以安全生产为 1．重视安全生产，落实安全生产责任制：

坚持每月召开全厂的月度安全会议，强调在任何时候，任何情况下都把安全生产摆到头等大事去抓，同时要求各级人员要经常深入生产现场，查隐患、抓“三违”，了解掌握生产及设备运行状况，切实做到了设备运行状况清，生产情况明。在设备管理方面结合年度安全生产指标，在年初各部门与专业室、专业室与班组成员之间签订了安全目标协议，并成立了以专业室主任为组长的安全领导小组。逐级落实了安全生产责任指标，明确了各级安全生产 局面。

二． 严格按制度化、程序化和标准化进行设备管理 1.建立健全设备管理制度体系

设备管理工作要做好必须有完善的设备管理制度作支撑，建厂以来我们不断完善设备管理制度，除了认真执行国家和电网公司有关制度外，还结合我厂实际制定了一系列的设备管理制度，并在工作实践中不断充实和完善设备管理制度，使之程序化、标准化。建立各项工作的PDCA闭环控制程序，落实各级人员的责任和权利，做到工作有章可循、有据可查，这是企业实现长期持续发展的必然要求。我厂结合开展安全生产达标和安全性评价的工作，编制了《安全生产工作规定》、《质量监督管理规定》、《技术标准管理规定》、《发电设备管理规定》、《设备消缺管理规定》、《设备检修管理程序》、《发电设备点检定修制度》、《专业技术管理规定》等制度文件，明确了各部门的职责、权限和接口方式，充分体现了“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督”的管理思路，从而实现了以制度规范设备管理的目标。2.按程序化和标准化进行设备管理

设备管理的程序化和标准化是设备管理的关键。我厂在日常的管理工作中认真执行公司的各种规章制度、作业标准和条例，做到按制度办事、按标准操作、按程序管理。

设备检修的过程就是质量控制的过程，在检修过程中我们注重各项制度和标准在现场的实施结果。在检修管理中按程序化、标准化管理要求编写详细的设备检修项目计划、检修工期、标准工时及检修作业指导书，来规范作业人员的行为标准，保证检修过程的安全性、控制检修质量、提高作业效率。设备检修过程中，在作业方、监理方和业主方之间以程序化、标准化管理程序为纽带，实施严格的过程控制，有效地减少了人为因素造成的不合格，使整个检修质量得到可靠的保障。正是我们坚持程序化、标准化管理，使我厂在历次检修都能够实现“一次点火成功、一次启动成功、一次并网成功”，在江西省电力系统中树立了良好的形象。3.按照持续改进的原则，在过程中完善管理制度

由于我们实施检修作业标准化管理的时间不长，一些管理标准、制度在细节上还有不足之处。我们按照持续改进的原则，在检修过程中保持与现场作业人员的良好沟通，掌握现场对标准的反馈意见，找出标准不完善或与现场情况不符之处，充分发挥作业人员的经验和对现场设备积累的知识，不断对作业指导书等各类标准和技术措施进行修改完善，做到通过一次检修完善我们的设备管理及各项标准和制度。三． 树立设备主人意识，提高设备管理人员水平

在设备管理人员的管理上，我们建立了“设备主人”的理念，强调“每台设备都要有设备主人，所有的设备责任都属于设备主人”的观念。在设备管理上深入贯彻落实设备主人理念，将全厂所有设备分工细化，按设备管理人员岗位将设备落实到人，并将管理职能延伸到外包项目的设备管理，使设备管理人员的职能管理延伸到各个角落、各台设备，进行日常细致的职能监督，确保管理思维及策划方案能够得到较好执行落实，做到设备主人的真正到位。

1.加强设备管理人员的管理，提高设备管理人员水平。明确所有人员

的岗位职责，每个人员在各自的职责范围内开展工作，从多方面对人员进行管理。加强人员的政治思想工作，增加人员的责任意识，增加工作积极主动性，充分调动每个工作人员的工作主动性及积极性。2.在工作中要求设备管理人员能“工”能“技”，能“管”能“理”。要求设备管理人员做到既能现场处理缺陷，又能下现场指导工作；能够组织策划技改项目的实施完成，又能够具备总结和分析问题的能力。能够在工作中不断进行总结、完善专业技术工作，在生产技术管理上养成按PDCA循环控制工作程序习惯。针对生产上发生的异常现象，能够及时进行分析，组织人员进行技改或整改，消除设备隐患。能够从各种统计数据的基础上进行分析，理出规律性的指导意见，并指导生产工作。在工作中，培养设备管理人员不断完善各项管理工作，不断形成制度化、程序化、标准化的管理工作程序；全面提高技术人员技术管理水平。3.加强设备检修维护人员的培训，结合实际维护消缺工作，针对设备异常情况进行理论分析，提高检修维护人员对设备异常现象的理论分析能力，实现检修维护人员从“维护工”到 “工程师”的质的飞跃，为电厂培养后备人才。

4.规范管理人员与执行人员的职责，正确处理管理人员与执行维护人员的关系，在工作中加大人员的研究，将对设备的管理权力下放设备管理员，增强设备主人的责任，通过管事来提升管理人员的综合水平。四． 实施点检定修，提升设备可靠性

我厂从建厂以来逐步开始实施定检制度。点检综合利用运行岗位的日常巡回检查、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断

和劣化倾向管理、综合性能测试等五个方面的力量和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则，将具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备和现代化的管理方式三者有机地结合在一起。1.点检的实施

我厂点检实施规范化作业工作是结合设备特点和检修体制的实际情况，通过长期不断地实施和修订的过程中逐步完善的。目前主要围绕设备检修，以检修的全过程管理为中心，结合基础管理和安全管理，细化流程，明确职责，闭环监督，取得了良好的成效。

运行巡检作为日常点检，是设备点检管理的 系统（厂级监控信息系统）的点检，由点检员负责完成。目前监视的点主要是DCS上的模拟量，可以完成数据的趋势分析、SIS点的点检、耗差分析、经济指标分析等功能。在SIS系统上全厂各类设备起停，出现的参数变化都能一目了然。点检员利用SIS系统中开发的参数劣化报警功能与点检员的的综合分析结合起来，使设备的劣化分析更全面、可信，设备管理水平有了质的飞跃。通过规章制度规范点检员SIS点检的行为，规定何时点检，点检哪些内容，点检数据怎样分析处理，保证了SIS点检做到有章可循，有据可查，将SIS点检真正落到了实处。2.定修的实施

点检制度的实施使我厂能够利用现有的诊断手段对设备运行情况及设备健康状况进行诊断分析，及时发现设备潜在异常情况，及时分析设备发生潜在异常情况的原因，合理安排设备整治，消除设备缺陷隐患，进行合理的计划检修工作，尽量避免设备的抢修工作，变抢修工作为计划检修工作，保证机组设备的正常运行。设备定修的基本目的是：科学延长检修间隔；合理确定检修项目；有效管理检修过程；提高设备可靠性和可用率； 降低检修成本。

丰城二期发电厂的定修模型见下图所示：

设备检修模式优化检修定期检修状态检修故障检修改进性检修 五． 加强技术监督管理，提升设备水平 1.加强技术监督管理

技术监督作为全厂设备管理的重要组成部分，对提高设备的可靠性、经济性具有重要作用。我们始终认真贯彻执行国家及电网公司的各项技术监督规定，结合《江西省电力系统技术监督实施细则》，建立健全了技术监督管理网络，将技术监督计划列入全厂年度计划，并明确了责任人和完成期限，分解落实。加强与江西省电科院的协作，保证技术监督体系运作正常，充分发挥江西省电科院技术服务的技术优势和作用，加强对技术监督异常的分析和跟踪监督，实现技术监督工作的闭环管理，促使设备管理水平不断提升。在参加江西省各火电厂技术监督工作评比中，我厂2008年取得 问题，发生了两次超温爆管，原因均为氧化皮堵塞管子，造成受热面超温爆管，在全国600MW机组中，使用T23管材的电厂相续发生类似问题，为解决运行中产生氧化皮问题，经到上海锅炉厂及相关600MW机组电厂调研，我们确定了将末过管材由T23改为T91的改造方案。2010年我厂利用#5机组小修、#6机组大修机会，先后将末过部分管材由T23型号改为T91型号，以杜绝末过因超温爆管，减少机组非停次数，提高机组效率。

以设备管理为核心 提升企业管理水平，提高企业竞争力是企业发展的源泉。经过多年的摸索、实践和学习，江西丰城二期发电厂逐步形成了具有丰电特色的设备管理模式，并且在企业发展过程中取得了一定的成绩，但我们和国内同类型先进水平的电厂相比还有一定的差距。在今后的工作中我们将与先进企业开展对标管理，以同类型机组的先进指标作为我们的标杆，积极开展节能降耗活动，加强设备管理，不断提升设备管理水平，使机组的发电煤耗、厂用电率和长周期运行等主要指标达到全国同类型机组的先进水平。