大修安全措施Microsoft+Word+文档_大修期间安全保障措施
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中平能化集团工程塑料公司
2010年度连续3万吨装置大修
安全技术措施
编 号：SMG.G03.030－2010 编制单位：塑料二厂 塑料三厂 审核单位：生产技术处 审 核： 批 准：
时 间：2010年6月
塑料三厂大修专项安全措施
一、大修概况
塑料三厂三万吨生产线根据公司要求，定于6月10日进行大修，为了确保大修期间的安全，保证大修安全顺利完成，特编制此专项安全措施。
二、安全措施 2.1安全检查措施
2.1.1 坚持每天进行安全检查制度，发现隐患或问题立即进行处理和整改，杜绝违章作业和经验侥幸过关心态，对不安全现象进行分析、总结，共同提高安全意识。
2.1.2 由厂有关领导主持，会同相关工段段长、安全员、技术组等人员，对大修现场进行全面性的安全检查，针对其作业优劣情况进行分析、总结，给予奖罚，以确保大修安全。2.2 安全教育培训措施
2.2.1 大修前以出板报或现场标语条幅形式进行大力宣传。2.2.2 大修前，必须组织外协人员及参加大修人员进行安全培训，外协人员需填写厂级安全教育卡，进行存档。2.2.3 各工种人员必须熟悉安全技术操作规程。
2.2.4严格执行国家、市特种作业人员上岗作业的有关规定，做到现场特种作业人员必须持证上岗，动火、进塔入罐、登高作业必须按照要求，办好作业证（动火证、登高证、入罐证等）后方可作业，作业
小组必须做到谁签字谁负责，确保作业安全。2.3 现场安全措施
2.3.1大修现场重点区域采用安全带、安全绳隔离管理，并在醒目地方挂安全警示牌。
2.3.2 大修现场设专人每天对现场易燃易爆、油渍等物品进行清理，做到事故隐患不过夜。
2.3.3 在对较重且较高的设备、管道检修中需搭设架台，以便于拆装。且设备及人员安全的目的。
2.3.4 在每项检修开始前，实行工艺、检修组联络单制度，双方共同签字确认后方可施工。
2.3.5现场物品要合理摆放，保温棉、油品、专用工具等按指定区域存放
2.3.6 大修期间电梯设专职人员进行操作和监护。
2.3.7 在现场指定区域设临时休息区，并配备消暑物品，以防止因天气炎热而发生中暑事故。2.4 工伤事故处理措施
2.4.1 发生工伤事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员满一个月以上的事故，要填写“工伤事故登记表”，并立即上报。
2.4.2 发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因等）快速上报上级有关部门。
2.4.3 发生事故后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥地抢救伤员和排险，防止事故扩大。
2.4.4 发生死亡、重大伤亡事故的应保护现场，因抢救伤员的排险必须移动现场物件时，要做好标记，清理事故现场应取得调查组同意后方可进行，不得以任何借口，擅自清理现场或掩盖现场。
2.4.5 事故调查组在调查过程中，向有关人员了解情况和索取有关资料室，任何人不得拒绝，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。2.4.6 必须坚持“四不放过”原则，对职工进行教育，吸取教训，并提出切实可行的整改措施，对事故责任人及有关人员进行教育和严肃处理。
2.5 临时用电安全措施
2.5.1 施工现场每天由厂长负责组织副厂长、安全员、技术员、工段长对大修现场的用电情况进行全面检查，对查出的问题定人、定时进行整改，并严格进行复查。2.6 设备、机具检查验收措施
2.6.1 进场后的设备机具必须经设备管理员、电工等专业人员检验，并填写设备机具验收记录。
2.6.2 持证电工负责检查电气部分，检查电器接头，接线是否符合安全标准。
2.6.3 设备技术员负责检查机械部分、防护部分，检查机件连接、传动机防护措施是否安全可靠。
2.6.4 检验人员对设备、机具应作认真、细致的检查，确认合格后方
能使用。
2.6.5 操作工必须遵守机械安全技术操作规程，使用时做好检查和保养工作。2.7 大修消防措施
2.7.1 积极开展消防宣传教育，提高员工的安全消防意识和防范意识。2.7.2 设立防火责任制，厂长为二级防火负责人，安全员、大修负责人为三级安全防火责任人。
2.7.3 按规定设置消防器材，并定期进行检查，确保消防设施完好、有效。
2.7.4 大修现场存放的易燃易爆危险品必须按规定保管好，并设置消防安全标志。
2.7.5 现场需要动火，必须办理好动火手续，拿到动火证后方可作业。2.7.6非专业焊工、电工，不得动用焊、割工具及乱接、拆电线电路。2.7.7 对不符合安全防火作业的，工人有权拒绝施工，并立即上报。2.7.8 发生火灾事故应立即报警，并听从指挥，有组织地投入盗抢险工作中。
2.8 进塔入罐、登高安全措施
2.8.1 大修人员进入1205、1131、1132、1213作业时，必须严格按照进入容器设备的八个必须进行作业，做到入罐前先通入压缩空气，进行氧含量分析合格，经技术处确认合格，证办好后方可入罐作业，作业前必须准备好安全带、安全绳等劳动防护用品，作业时监护人员必须坚守在现场，不得离开。
2.8.2 大修人员需进行登高作业时，必须先办理登高作业证，在作业过程中必须佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品，作业人员不得少于2人。
三、资金来源
设备处每年设备大修计划专项资金。
四、大修设备验收
大修结束，设备处、塑料三厂、生产技术处和外来务工单位等单位对设备检修进行验收。
塑料三厂
2010年6月4日
塑料二厂2010年大修专项安全措施
一、工程概况
塑料二厂本次大修主要承担塑料三厂三万吨一、三系列所有电气、仪表设备的检修维护工作，热油3#、4#炉所有电仪设备和动静设备的检修工作，炉体本身的大修工作，大修时间为6月10日至6月26日，时间紧，任务重，为了保证此次大修优质、高效、顺利完成，特编制此专项安全措施。
二、安全措施 2.1安全检查措施
2.1.1大修期间，严格落实三级安全检查整改制度。
2.1.2第一级，坚持进行分厂安全检查制度，发现问题及隐患立即处理和整改，不能因为赶进度存在侥幸心理，对不安全现象进行分析、总结，问题整改完毕通过验收才能工作。
2.1.3第二级，工段每天对各班组的工作安全情况进行检查，针对优、劣情况进行分析、评定，对班组进行考核。
2.1.4第三级，班组每天在开始工作前，首先进行自检，发现安全隐患及时上报，有权拒绝违章指挥和安全防范措施不到位的情况下，不能工作。2.2安全教育措施
2.2.1分厂每天在早班会上对专项工作进行安全教育，不定期用标语形式进行宣传教育并组织大修前安全考试。2.1.2大修前，各工段必须组织职工进行安全教育。
2.1.3大修期间，日常安全教育由各班组安全员负责，不定期组织有关法规和安全知识的学习。
2.1.4各工种人员必须能熟悉安全技术操作规程，工作期间严格按安全技术操作规程执行。2.3、安全培训措施
2.3.1严格执行国家、市特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作，并向有关主管部门通报情况；认真落实有关劳动保护的法规及有关人员的劳动保护待遇，并监督实施情况。2.3.2建立三级安全教育档案
建立职工安全教育卡，对新进厂职工必须进行安全基本知识和操作规程的安全教育。
2.3.3特殊工种培训：我分厂从事电工、司炉工特种作业人员均由市劳动部门进行了专业的安全教育和操作技能培训，持证上岗。2.4工伤事故处理措施
2.4.1事故发生后，事故当事人或发现人应立即报告班组长、工段长，再上报调度和分厂领导，分厂领导应在1小时内向分公司安全管理部门和公司领导进行报告，若发生火灾事故且火灾性质较严重时应立即报火警119。
2.4.2事故发生后，当班班长在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。
2.4.3 事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实
施应急管理措施的同时，迅速组织受伤人员的救护。
2.4.4事故发生的项目部应积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。2.4.5事故处理要坚持“四不放过”的原则，对事故责任单位和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任单位和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚。
2.4.6事故调查处理结束后，发生事故的工段及班组应填写《事故处理报告》，组织员工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。2.5临时用电安全措施
2.5.1工作现场电工每天对作业区域临时用电情况进行检查，发现问题，及时处理。在正式运行的电源上所接的一切临时用电，必须办理“临时用电申请”，否则拒绝接电。
2.5.2在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属装置生产、检修施工需要时，在办理“临时用电申请”的同时，按规定办理“用火许可证”。在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求并采取相应的防爆安全措施。
2.5.3分厂不定期对现场临时用电情况进行全面检查，查处问题，定人、定时、定措施进行整改，并对整改情况进行验收。
2.5.4临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。
2.5.5行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V。
2.5.6作业完工后，施工单位应及时通知负责配送电单位停电，施工单位拆除临时用电线路。2.6电工安全操作规程 2.6.1低压回路停电安全措施
2.6.1.1停电前，白班检修人员须填写《停电安全工作票》，由运行人员确认后方可停电。
2.6.1.2将检修设备的各方面电源断开（保险），在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人操作的标识牌。2.6.1.3工作前必须验电。
2.6.1.4根据需要采取其他安全措施。
2.6.2电工带电作业必须佩带劳保用品，低压带电作业应设专人监护。2.6.3电气设备检修完毕后，不可立即接通电源，在送电前必须进行以下工作：
2.6.3.1仔细查看现场使用的工具，杂物是否遗落在设备上和设备周围。
2.6.3.2拆除开关和刀闸操作手柄上的标识牌。
2.6.3.3所检修设备其接线是否正确，检修中暂时拆除的导线或端子是否恢复。
2.6.3.4接地线是否接好，导线接头的绝缘是否缠好。
2.6.4只有在完成上述工作之后，确认无错，待工作人员离开设备后
方可送电，送电时应注意以下几点：
2.6.4.1白班检修人员需填写《送电安全工作票》，由运行人员确认后方可送电。
2.6.4.2做好万一发生故障的准备，即手握电源开关，合上开关后观察设备有无异常现象，是否闻到焦味。
2.6.4.3一旦出现异常情况，应立即拉断电源，查找原因。2.6.4.4若无异常现象，应使用电笔测试设备外壳是否漏电。2.6.5在检修后，送电前，必须通知工艺人员，得到允许后方可送电，送电前必须做到现场工完、料净、场地清。
2.6.6电工高空作业，必须佩带安全带，登梯人员要有专人扶梯，梯下人员要带安全帽，工作中需要传递器材和工具，应使用小绳和工具袋，不得上下抛掷以免伤人，小绳不得拴在安全带上，以免妨碍工作和影响安全。
2.6.7电工使用人字梯工作时，梯子开角度不得大于梯长的1/2，在梯上工作人员不得采用骑马式的姿势，当上述要求不能满足时，应设专人手扶梯。
2.7仪表工安全操作规程
2.7.1工具应符合安全要求，使用前应详细检查。
2.7.2 在拆装隔膜式压力变送器，反应器排气阀、浓缩槽蒸汽阀等高温高压设备时，一定先要和工艺连续，确认无压才能操作，严禁带压操作。
2.7.3 在盘上安装仪表时盘前盘后要紧密配合。
2.7.4仪表盘、箱顶部不准存放工具和其他物件。2.7.5试压时，不得带压拆卸，试压后应将水吹净。2.7.6装有电气设备的仪表盘、箱应接地完好。
2.7.7新装仪表和大修后仪表投用前应事先制定好安全措施。2.8热油检修工安全操作规程
2.8.1检修设备时，首先得到工艺确认，划分作业区域并作出标识，工作中必须专人负责安全。
2.8.2高空作业时，办理《登高作业证》，必须佩带安全带，并设专人监护。
2.8.3拆、装阀、泵类设备时，必须佩带劳保手套、口罩、劳保鞋和工作服等劳动保护用品。2.9消防安全措施
2.9.1 积极开展消防宣传教育，提高员工的消防安全意识和防范知识。2.9.2 按规定设置消防器材、防火标志，并定期检查，确保消防设施的完好、有效。
2.9.3 现场需要动火，必须办理动火手续。
2.9.4非专业焊工、电工，不得动用焊工工具及乱接、拆电线线路。2.9.5发现火灾事故应立即报警，并听从指挥，有组织地投入抢救工作。
三、资金来源
设备处每年设备大修计划专项资金。
五、大修设备验收
大修结束，设备处、塑料二厂、生产技术处等单位对设备检修进行验收。
塑料二厂 2010年6月4日
