(装配式)现浇清水工程施工技术交底_装配式施工技术交底

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一、施工准备(一)作业条件

1、按照工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。

2、按照工程图纸进行工具式夹具设计，与PCF板相接触的部分全部使用工具式定型夹具，夹具采用3厚矩管，施工前预先焊接。

3、弹好楼层轴线、墙身线、梁位置线，弹出楼层轴线偏200mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。

4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，钢筋有可靠的定位措施。

5、模极安装前，墙体与顶板间施工缝应进行凿毛处理；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。

6、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。

7、熟悉图纸，作好技术交底。

8、高大模板应有计算书，且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。(二)材料要求

1、墙体模板采用层压木模板，其厚度不应低于12mm。

2、方木采用标准方木，100*50*4000，无树皮，无弯曲变形。

3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。

4、隔离剂：水性隔离剂。(三)施工机具

塔吊、专用扳手、撬棍、钉锤、吊线坠、盒尺、水平尺等。

二、工艺流程

准备工作→搭设支模架→安放梁底模板→安放板底模板→安放梁侧模板→设置墙柱定位筋→封墙柱模板→墙柱模板加固→安外墙内侧模板并加固→PCF板加固对拉→安装板面厨房卫生间吊模。

三、操作工艺(一)模板安装

1、搭设支模体系。按要求加设扫地杆，剪力撑。

2、按照先主梁后次梁的安装顺序，安装梁底板，用吊线坠对照板面定位线进行底板校正，并在底板两侧加扣件将梁底板锁定。

3、安装梁侧模板，同一块板面的梁侧模板上口应齐平，然后垫木方铺现浇板底模板。

4、封核心筒和墙柱模板，所有墙柱以上口平，抄标高控制，误差不超过3mm，下口缝隙超过2cm用方木和层板平模板内补缝，其余用砂浆补缝。竖向加肋钢管间距不超过150，水平加固不少于5排，最下一排离地不大于250。

5、封外墙内侧模板，竖向加肋采用木方（增大接触面积），水平加固采用定型钢夹具，墙体內撑应采用240，440，840的钢筋，插入PCF板内侧的40厚保温板，由外侧PCF板上预留丝杆洞向内开孔，穿入套管丝杆进行对拉，外侧墙体与PCF板之间有装饰线条的位置，外侧夹具应用木方垫平，防止PCF板被拉跑位。单个墙柱加固完善后，应与内部固定构件拉结或对拉，防止混凝土浇筑过程中整体向PCF板方向跑位。

6、安装厨卫吊模。

7、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇筑混凝土。清水模板成型垂直度不应大于4mm，平整度不应大于5mm.(二)模板拆除

1、墙模板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa。

2、吊模拆除时，应先将模板用钉锤敲松动，接触面与混凝土脱离后方可以使用撬棍进行拆除

3、底模板拆除，需要梁板的混凝土强度达到拆除要求并配合混凝土的强度报告，由安全人员填写“模板拆除申请表”，报监理确认后方可拆除。

四、应注意的质量问题

1、墙身涨模超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺杆要全部穿齐、拧紧，下部第一排对拉丝杆离地不得大于250，由下至上不得少于5排对拉丝杆。

2、腹板高度大于400的梁，应在梁中设置对拉丝杆，如果在卫生间处，应设置止水丝杆。

3、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

4、外角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，粘双面海绵胶条，加强检查。

5、门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固，洞口加设对撑，两侧拉长丝杆。

6、严格控制墙模板上口标高，使叠合板吊装后与墙体模板紧密衔接。

7、层与层墙体错台：此问题主要发生于核心筒及外墙（本工程无现浇外墙，特指核心筒处），预防方法主要为预埋老墙丝杆及加设顶托对撑。出现此问题的原因是由于下层墙体涨模或倾斜。处理方法如下：上层墙体关模前，应该将下一层涨模和向墙体外倾斜部分剔除，将上一层模板落到位;如有向墙体内侧倾斜，应将上一层模板落深至倾斜量较小的位置，并在模板下口粘贴双面海绵胶条防止漏浆；一定要优先选择用老墙丝杆加固的方法加固牢靠；浇筑混凝土之前，用同混凝土标号的水泥砂浆先打底，保证缝隙灌满，然后再浇筑混凝土，模板拆除后进行找补和打磨处理。

8、板面厨卫吊模处，应优先采用工具式定型模板，如采用木模，混凝土接触面则必须用模板，严禁直接使用木方作为接触面，直角边的转角处钉三角板支撑固定。吊模应按图纸设计的板厚加设合适的下部垫块，用铁丝由模板板面（板面钉钉子）向下拉，严禁拉于钢筋上，固定牢固防止踩踏及跑位。

五、成品保护

1、在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。

2、浇筑混凝土时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。