质量管理办法_工作质量管理办法

2020-02-28 其他范文 下载本文

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安全生产质量管理办法

为了加强公司安全生产工作的管理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产产品的质量。依据国家的规定,结合我车间的实际情况,特制订本办法。

一、车间安全生产管理办法

(一)生产安全管理的规定

1.车间建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2.对车间员工必须进行生产安全教育,生产员工上岗前,车间或班组必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。3.车间为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。4.杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5.生产人员必须严格遵守操作规程和工艺标准。

6.设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

7.为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间的停送电规定。8.禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

9.严禁无证人员从事电、气焊接,天车以及厂内车辆的驾驶等工作。10.车间规定吸烟必须在指定的地点。

(二)消防安全制度 1.防火制度的建立

(1)施工现场都要建立、健全防火检查制度。

(2)建立义务消防队,人数不少于施工总人员的10%。2.消防器材的维护保养

(1)安排专人定时检查消防器材的清洁,检查消防器材是否需要更换,消防沙是否要补充,消防设备是否齐全。3.施工现场的防火要求

(1)施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站等区域。

(2)施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。

(3)焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于l0m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m;如达不到上述要求的,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。

(4)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m,使用时,二者的距离不得小于5m。

(5)施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。

(6)施工现场的焊、割作用,必须符合防火要求。

(三)其他要求 1.发现不安全隐患,必须及时整改,及时排查潜在的安全隐患。2.车间保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。3.车间设立明显的安全标志,安全通道要明显。

4.雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,车间应加强管理,进行安全教育,监督其必须按照车间规章制度操作。

二、车间质量管理办法

(一)制定计划

车间主任须根据现有安全库存及供应部配件到货日期,及设备能力、车间劳动力,合理制订生产车间的工作计划(产品品种、产品数量、完工日期)。

(二)生产前准备

1.生产操作前,操作人员必须对工艺卫生、设备状况进行检查。2.检查清场是否符合该区域生产要求,设备是否正常运转。3.生产用的仪表仪器、计量容器进行校正,符合要求后方可使用。4.检查与生产、质量相适应的相关文件、记录是否齐全、准确。对所用原辅料、半成品进行核对,确认合格无误后方可使用。

(三)、生产过程的工艺管理

1.所有的岗位操作必须严格按照工艺规程、岗位操作法或标准操作规程的规定进行操作,不得擅自改动。

2.设备维修记录操作人和复查人均要签字。

3.各工序生产的半成品或中间产品,必须经检验合格后方可流入下道工序。4.车间主任、质检员根据质量控制要点对生产产品进行工艺查证,及时预防、发现和消除事故差错。

5.生产中出现质量事故,按已制定的质量事故处理程序的有关规定进行处理、报告,并做好相应的记录。

(四)、编号管理

1.编号的划分要突出质量均一性,根据此标号可查明该批的生产日期和设备维修生产记录,具有可追溯性。

2.生产编号采用7位编号“ABCDE-GI”,其中“AB”为年份,“CD”为月份,“E”为操纵人员,“GI”为产品序号

3.生车间严格按以上生产编号编制方法完善各种生产记录、检验记录。

4.车间质检员负责对车间产品生产所标示的编号、有效期(使用期限)进行监督审查。

(五)生产过程管理

1.生产过程中发现不符合生产要求的半成品,成品,员工有责任和义务将不合格品挑选出来,如遇特殊情况需汇报相关人员通知。2.装配结束后,经检验合格,取得合格证后方可出厂,做好记录。3.在生产过程中发现不合格的原辅料、半成品、成品时,应采取相应错施:

⑴将不合格品放于规定的地方,标明产品名称、规格、日期。(2)填写不合格品的处理报告单,说明不合格的原因。

⑶不合格处理的过程应有详细的记录,需返工的不合格品不能超过两次返工,超过两次返工仍不合格应汇报相关部门处理。

⑷对整批不合格的产品,要及时调查事故差错原因、采取的补救措施、对其它批次产生的影响以及以后防止发生类似事故的措施,不作出相应的处罚。

(六)现场管理

1、各工序应在上下班前应彻底清理及检查作业场所。

2、设备要及时保养维护并做好记录,确保其使用性能及使用寿命。

3、下班前所有未使用完的原材料,辅助材料要上交库房,以备下次使用。

4、清理场地工作应有清理场地记录。

以上是我车间安全生产,质量保障管理办法,为我服务中心发展保驾护航,确保产品质量。

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