二级减速器 课程设计 轴的设计_二级减速器轴设计
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轴的设计
图1传动系统的总轮廓图
一、轴的材料选择及最小直径估算
根据工作条件,小齿轮的直径较小(选用45钢,正火,硬度HB=
。),采用齿轮轴结构,按扭转强度法进行最小直径估算,即
直径轴段开有键槽,还要考虑键槽对轴的强度影响。
值由表26—3确定:
1、高速轴最小直径的确定
=112
初算轴径,若最小由轴器,设有一个键槽。则,因高速轴最小直径处安装联,由于减速器输入轴通过联轴器与电动机轴相联结,则外伸段轴径与电动机轴径不得相差太大,否则难以选择合适的联轴器,取,为电动机轴直径,由前以选电动机查表6-166:,综合考虑各因素,取
2、中间轴最小直径的确定。,因中间轴最小直径处安装滚动轴承,取为标准值
3、低速轴最小直径的确定。,因低速轴最小直径处安装联轴器,设有一键槽,则见联轴器的选择,查表6-96,就近取联轴器孔径的标准值,参。
二、轴的结构设计
1、高速轴的结构设计
图2(1)、各轴段的直径的确定
:最小直径,安装联轴器
:密封处轴段,根据联轴器轴向定位要求,以及密封圈的标准查表6-85(采用毡圈密封),:滚动轴承处轴段,:过渡轴段,取 :滚动轴承处轴段,滚动轴承选取30208。(2)、各轴段长度的确定
:由联轴器长度查表6-96得,取
:由箱体结构、轴承端盖、装配关系确定 :由滚动轴承确定
:由装配关系及箱体结构等确定 :由滚动轴承、挡油盘及装配关系确定 :由小齿轮宽度
2、中间轴的结构设计
确定,取
图3(1)、各轴段的直径的确定 :最小直径,滚动轴承处轴段,:低速级小齿轮轴段,滚动轴承选30206 :轴环,根据齿轮的轴向定位要求 :高速级大齿轮轴段 :滚动轴承处轴段(2)、各轴段长度的确定 :由滚动轴承、装配关系确定 :由低速级小齿轮的毂孔宽度:轴环宽度
确定
确定
:由高速级大齿轮的毂孔宽度 :由滚动轴承、挡油盘及装配关系等确定
3、低速轴的结构设计
图4(1)、各轴段的直径的确定 :滚动轴承处轴段 :低速级大齿轮轴段,滚动轴承选取30210
:轴环,根据齿轮的轴向定位要求 :过渡轴段,考虑挡油盘的轴向定位 :滚动轴承处轴段
:密封处轴段,根据联轴器的轴向定位要求,以及密封圈的标准(采用毡圈密封)
:最小直径,安装联轴器的外伸轴段(2)、各轴段长度的确定
:由滚动轴承、挡油盘及装配关系确定 :由低速级大齿轮的毂孔宽:轴环宽度
确定
:由装配关系、箱体结构确定 :由滚动轴承、挡油盘及装配关系确定
:由箱体结构、轴承端盖、装配关系确定 :由联轴器的毂孔宽
确定
轴的校核
一、校核高速轴
1、轴上力的作用点位置和支点跨距的确定
齿轮对轴的力作用点按简化原则应在齿轮宽度的中点,轴上安装的30208轴承,从表6-67可知它的负荷作用中心到轴承外端面的距离为,支点跨距速级小齿轮作用点到右支点,距B,高的距离为A
为
图5
2、计算轴上的作用力
如图4—1,求
:
;
3、计算支反力并绘制转矩、弯矩图(1)、垂直面
图6;
图7(2)、水平面
图8
; ;;
图9(3)、求支反力,作轴的合成弯矩图、转矩图
图10
1轴的弯矩图
图11
1轴的转矩图
(4)、按弯扭合成应力校核轴的强度
进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面C)的强度,因为是单向回转轴,所以扭转应力视为脉动循环应力,折算系数。
已选定轴的材料为45钢正火处理,由表26-4查得因此,严重富裕。,二、校核中间轴
1、轴上力的作用点位置和支点跨距的确定
轴上安装30206轴承,它的负荷作用中心到轴承外端面距离为,跨距,高速级大齿轮的力作用点C到左支点A的距离,低速级小齿轮的力作用点D到右支点B的距离用点之间的距离轴的受力简图为:。
。两齿轮力作
图122、计算轴上作用力
齿轮2:
;
齿轮3:;
3、计算支反力
(1)、垂直面支反力
图13 由,得
由,得
由轴上合力校核:,计算无误
(2)、水平面支反力
图14 由,得
由,得
由轴上合力校核:,计算无误
(3)、总支反力为
(4)、绘制转矩、弯矩图
a、垂直面内弯矩图 C处弯矩
D处弯矩
图15
b、水平面内弯矩图 C处弯矩
D处弯矩
图16 c、合成弯矩图
图17 d、转矩图
图18(5)、弯扭合成校核
进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和转矩的截面(即截面D)的强度。去折算系数为
已选定轴的材料为45钢正火处理,由表26-4查得。,因此
三、校核低速轴
1、轴上力的作用点位置和支点跨距的确定
齿轮对轴的力作用点按简化原则应在齿轮宽度的中点,轴上安装的30210轴承,从表12—6可知它的负荷作用中心到轴承外端面的距离为,支点跨距,低速级大齿轮作用点到右支点B的距离为A为,距
图19
2、计算轴上的作用力
如图4—15,求
: ;
3、计算支反力并绘制转矩、弯矩图(1)、垂直面
图20;
图21(2)、水平面
图22
; ;;
图23(3)、求支反力,作轴的合成弯矩图、转矩图
图24
图25(4)、按弯扭合成应力校核轴的强度
校核危险截面C的强度,因为是单向回转轴,所以扭转应力视为脉动循环应力,折算系数。
已选定轴的材料为45钢正火处理,由表26-4查得因此,强度足够。,则传动系统轮廓图为
图26