谈工程质量通病防冶2_工程质量通病防冶措施
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谈工程质量通病防治
[摘要]：
根据目前施工的工程中多为全现浇钢筋混凝土结构以及实行的民用住宅一户一验的的规定，为了符合施工质量要求，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，在施工中应把施工质量管理放在第一位。特此我在工程施工现场中总结出了一些质量通病防治的心得体会。在本论文中阐述的质量通病防治主要包括以下五个方面的内容：
一、可能出现的质量通病
根据民用建筑工程实际内容和常见质量通病的出现情况，可能出现的质量通病项目主要有：墙体裂缝、钢筋混凝土现浇板裂缝、楼地面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏、屋面渗漏、室内标高和几何尺寸控制等。
二、质量通病防治组织措施
认真贯彻执行GB/T19001—ISO-9001 标准，建立企业级、政府级、项目级质量监控的三级质量保证体系，按照系统工程原理，对质量目标进行分解，配备专职质量监督人员，并落实各级质量责任制，制定和明确质量控制流程。按计划、实施、检查、整改（PDCA）的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查，对发现的问题，落实整改措施、整改责任人及整改时间，对整改的结果要有反馈检查。
三、质量通病防治管理措施
1、在施工准备过程中抓好每个工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度。
2、建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
3、严格材料进场检验制度和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用，严禁在检测试验过程中弄虚作假。
4、为确保创优目标的顺利实现，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由施工员负责向班组长，班组长负责向各作业人员进行施工质量技术交底，未作技术交底不得施工。施工过程中，管理人员经常性巡视检查，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由施工员协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”、“互检”以及 质检人员“专职检”的检查制度。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，施工员复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改通知单，由施工员负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由施工单位项目经理、技术负责人、建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。
5、对产品质量实行质量否决制，不合格施工产品不得使用，质量问题未经解决严禁进入下一道工序施工。制订并实行谁损坏谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。建立专业技术人员和资质审查考核制度，为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种管理人员和技术工人的技术资质资料。
6、加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主材由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中保护，确保最终使用时材料完好无损。
四、质量通病防治经济措施
建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金用于工程中。
五、质量通病防治技术措施(一)、砌砖工程质量通病的防治措施
1、砖、砂浆强度达不到设计要求
防治措施：砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告方可使用。砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。
2、尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。
防治措施：砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm--12mm。标准砖组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。砌筑时遵循”三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。砌筑时把予埋构造柱的拉结钢筋2Ф6＠500 砌入墙内，伸入墙长度1000mm。砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块，试块强度以28 天为准。
3、砌体开裂
防治措施：认真审查设计图纸中变形缝的设置是否合理，砌体中的构造措施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。上墙含水率宜为5％～8％。根据设计及规范要求，设置砌体中的混凝土构造柱、构造带，或设置构造钢筋，对砌体中的洞口在砌筑时预留，严禁在砌体上后开洞。严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。(二)、钢筋混凝土工程质量通病的防治措施
1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求
防治措施：钢筋必须有出厂质保书及进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中。悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45 度，中间钢筋的弯钩与模板成90 度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接。梁板钢筋中梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm 的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。梁钢筋必须现场绑扎安装。
2、消除混凝土强度不符合设计要求
防治措施：结构中使用的混凝土采用商品混凝土，以确保混凝土的质量。浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。
砼搅拌：要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2 分钟并控制好其坍落度值。砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能缩短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不得超过3小时。现浇砼件应按规范要求留设混凝土试块，并注明构件名称、标号、日期，以标准养护28 天为检验强度。模板拆除应按规范要求进行。
3、消除砼构件裂缝措施
凡梁高大于600mm，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与设计人员商量，适当加密腰筋间距。严格控制砼的单方水泥用量，水灰比以及砂子细度。加强对钢筋密集部分混凝土的振捣控制，减少空隙平和砂率，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼的扩裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水分；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。对平面构件，混凝土浇筑完毕后及时进行抹压，终凝前对混凝土表面出现的裂缝进行二次抹压找平，砼表面刮抹应限制到最少程度。禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。对一次性浇筑面积较大的混凝土，设置后浇伸缩带。保证钢筋及预埋管线的间距及保护层厚度。混凝土浇筑后12 小时内，及时进行养护，普通混凝土养护时间不少于7 天，缓凝混凝土养护时间不少于14 天。严格控制拆模时间，杜绝因混凝土强度不足而引起的承载力不足裂缝。(三)、楼地面工程质量通病的防治措施
地坪不平、倒泛水防治措施：严格按施工工序施工，基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.4--0.5 的水泥浆，注意不得漏刷，随铺40厚c20 细石砼，随铺随拍实，并用硬刮尺赶平，坡度向地漏处顺平，初凝前抹干，在水泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿锯木屑养护7 天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。必须选用好材料，楼地面的水泥宜用425水泥。(四)、内外墙面抹灰质量通病的防治措施
墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施：抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3 水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝网后抹灰。抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内完成，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”，用界面剂喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。(五)、门窗工程质量通病的防治措施
所有成品门窗进场，必须有合格证及质保资料，且型材及三性必须检测合格后才能进场施工。现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水应达到七级风压水不进室内。门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。各项误差率必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。(六)、屋面工程质量通病的防治措施
屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，沿沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水、保证不积水。女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的四周做成馒头型，并加设附加层。屋面找平层、保温层，按规范要求设分格缝，高标准做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前，检测基层含水率不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头，做到牢固、美观。防水层必须有专业防水队施工，操作人员持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。
(七)、外墙防渗技术措施
外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用铜丝网片，预防裂缝渗水。所在外墙括糙前，砼表面括盖石剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木合打磨密实。外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，检查发现无渗地方方可外墙饰面。(八)、卫生间楼地面倒泛水、渗漏
卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低30mm。施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐冲筋，找坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整。水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能提高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈乎状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置120mm 高的素砼止水带，以防水渗入墙体。
(九)、水泥地面防起砂、开裂
控制好水灰比，搅拌均匀。掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝之间，抹压工作分三次进行。适时养护，面层抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易起皮，过晚易裂起砂，养护时间不少于一昼夜。水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏和污染，否则须对地面采取保护措施。在低温期间施工，要关好门窗，防止地面早期受冻，施工温度在±５℃以上。砂用中（粗）砂，32.5 级以上水泥。水泥楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，厨卫间的工序流程要妥善安排。
(十)、标高及结构尺寸控制
在施工过程中对测量线妥善保护，严禁擅自移动。混凝土结构施工过程中，楼地面模板设结构边线及平行于结构边线200mm的支模控制线双控，竖向标高采用水准仪将层面50cm线或1米线设于已绑好的钢筋上，并用红漆标志，施工时拉线控制。竖向结构支模时，采用斜向拉撑等措施控制其垂直。门窗洞口等采用预拼定型模板，并在角部设置斜撑，以保证其不变形，模板就位后与周边墙体模板固定牢固，不移位。混凝土结构施工完毕，模板拆除后，及时将建筑50 线或1 米线弹设在浇筑好的混凝土墙柱上，作为楼地面及门窗洞口、顶棚等的标高控制基准，装饰装修施工过程中随时检查复核。
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