质量预控措施_工程质量预控方法措施
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莱州市西由建筑安装有限公司 2012年工程质量预控措施
总则
质量是企业的生命，“治理工程质量通病，创建无质量通病住宅”是我们全体员工应该认真思考的问题，由于我们施工环节管而不严、施工队伍素质较低、建筑材料把关不严、施工操作工艺不精引发的各种质量缺陷，近几年来没有得到彻底的根治，直接影响了我们公司在社会上的信誉，在此基础上，特制定本公司质量预控措施，真正做到“全员参入、全方位管理、全过程监督、打造精品工程奉献社会”。制定原则：
1、全体员工除执行国家有关规范标准等规定外，还应严格执行《强制性标准》、《山东省住宅工程质量通病专项质量措施手册》、《烟台市住宅工程质量通病防治办法》、具体图纸要求，其次还应严格执行本办法。
2、加强各级领导责任，明确参建各级主体的质量责任，责任到人，已落实到实处，真正解决问题。项目部为施工的主体，承担主要责任，施工队长亲自组织实施、结果落实。
3、增加《材料进场验收单》（附发票后）、《现浇砼旁站人记录表》、《防水项目分层验收记录表》，规范材料进场验收责任，砼旁站人责任和防水分层验收人责任，跟踪到人。
4、原材料进场、试验、验收、封样工作是质量保证的源头，进场把关不严，质量问题以次充好，后进的不如先进的事件时有发生，严重影响
6、窗台处设不低于12cm厚的砼压顶，配置构造钢筋4Ф12，每边伸入窗边墙体不小于60cm。
7、拉结筋的长度、根数、间距应严格按规范和图纸设计施工，砌筑前应先做好拉拔试验，合格后，方可砌筑。
8、墙长大于5米或超过层高2倍时，设钢筋砼构造柱，墙高度超过4m时，墙体半高设与柱相连且沿墙全长贯通钢筋砼水平连系梁。
9、宽度超过30cm的预留洞，配电箱洞，消防箱洞等必须按要求设置钢筋砼过梁。
检查、验收：
队长组织质检员、技术员对当天砌筑的砌体进行检查，不符合要求的当天整改或返工，否则出现问题，队长负主要责任。质量要求还包括：垂直、平整、轴线位移、门窗口的高、宽度，外墙上下窗口的偏移。
二、钢筋工程：
1、原材料控制：进场钢筋必须有合格证并按规格、厂家做原材料实验，实验合格后，才能使用。钢筋应平直，无损伤，表面无颗粒状或片状老锈。
2、各种构件的钢筋焊接实验应及时送检，应先送检试焊，合格后再送检成品焊。
3、检测合格后才能浇筑砼。按照规范、图集和有关的规定下料及制作。
4、钢筋绑扎用22#铁丝，扎丝的长度按最短使用，避免铁丝头接触模板。
三、模板工程：
1、搭设的满堂架应设扫地杆，水平横杆间距不得大于1.5米，搭设竖向剪力撑，间距5-8m，当搭设高度超过8m或施工总符载大于15KN/㎡时，扫地杆处应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不超过8m。
2、立杆间距一般工程为0.8米-1.2米，特殊工程工地编制专项方案，经总监理审批通过后实施。
3、各种柱、墙根部的积灰杂物等必须清理干净，并且钢筋经验收合格，方可支模。
4、板底木方分部均匀，间距不超过30cm。
5、模板支设过程中，质检员、技术员应检查模板拼缝及下口是否严密，支设是否牢固，梁底、板底是否落在钢管或木方上。轴线位置，底模上表面、标高，截面尺寸、垂直度，相邻两板高底差，表面平整度，柱头处是否方正，梁有无倒膀，梁膀的直线度是否通线。楼梯踏步的立板下端向里的角度是否正确。发现问题现场及时整改，发现有浪费材料、截木方的应罚款。
6、重点控制部位：楼梯间、阁楼层梁、柱、剪力墙的支设及超高支撑系统，发生模板弯形主要原因是加固不牢，严禁浇筑砼时随意拆除（主要表现在楼梯梁及两侧剪力墙、柱等部位）。
7、模板支设完，队长组织质检员、技术员、模板承包人进行自检，合格后报公司质检验收，合格后报监理验收。无验收或手续不齐的队长负主要责任。
8、柱模、墙模、梁侧模应在砼达到一定的强度，拆模时，不致损伤砼边角时，再拆除。
木工有人员看模，钢筋工整理钢筋，安装人员看管。管理人员应认真负责，全面管理，检查砼标号塌落部浇筑部位、浇筑顺序、振捣方法、有无漏振、表面平整度、标高、钢筋保护层、踩踏钢筋的整理、施工缝的留设、模板有无变形、涨模等，发现问题立即整改或停止浇筑砼。
8、砼浇筑完毕后，12小时内进行浇水养护，养护遍数随天气温度情况确定，保持湿润，养护时间不少于7天，加缓凝剂或有抗渗要求的不少于14天。
9、重点部位，表面平整度标高控制、板厚的控制、钢筋保护层的控制，有高差要求的部位，应符合高差要求（卫生间、楼梯平台处）
10、楼梯间休息平台处的框架柱与梁交接处必须设钢丝网片，避免浇筑柱时向梁内漏浆，造成柱子断层或孔洞。
11、加强旁站管理人员的管理，做好旁站记录（时间、部位、人员）以备落实责任，出现问题，队长负主要责任。加强对砼浇筑人员的管理，提高他们的整体素质，强化他们的质量责任意识，达到公司的要求，如今年的砼浇筑质量未能得到提高，对相关人员进行严厉的处理。
12、砼浇筑过程中，落地砼应及时清理，不得浪费。模板拆除时，及时检查砼有无外观质量缺陷，发现后当天立即处理完，重大的报公司确定方案马上整改。处理整改不及时的每处罚款100元/天为基数，翻倍处罚，修补颜色与原砼应一致，无色差。
五、内外抹灰工程
1、砌体上的脚手架眼和支模预留的较小孔洞用膨胀细石砼填塞密实，较大的洞用砌体砌筑严密。
2、填充墙上剔槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除应
泥砂浆一道，抹灰厚度超过3cm的用细石砼找平，再用1:2水泥砂浆抹面，抹面完成后待水泥终凝后应浇水养护，防止裂纹。
10、外墙应先进行空调板、飘窗板、突出墙面腰线的平面抹灰，再抹立面灰。外墙窗台、窗上弦、空调板、飘窗板、突出墙面的腰线压顶，雨蓬等上面应做流水坡不小于3cm，下面做滴水不小于1.5cm，女儿墙压顶应坡向屋面。
11、抹灰上料口处应满铺架木板，下方挂设安全平网，接灰人员应系安全带，外墙施工，应满铺架木板，并应有拦腰杆。严禁内外墙抹灰人员拆除拉结点，改设拉结点位置，队长必须安排专人监管。
检查、验收：
队长组织质检员、技术员及相关人员对每天抹灰的部位进行全面检查：垂直度、平整度、阴阳角方正。应做流水坡、滴水的是否做了？尺寸如何？内墙面应顺光线方向压通光，色泽一致。开关盒（箱）处应与盒（箱）内口割直，管道根部、梁根、墙根、柱边、棚底应抹压到边，无空鼓、裂缝，发现问题应立即安排当天处理直到合格。
六、楼地面：
1、水泥应用42.5R的普通硅酸盐水泥，砂采用中砂。
2、清除基层表面的杂物、落地灰、油污等，湿润基层不得有积水（发泡地面可不润水）。根据房间净高确定控制线。
3、发泡地面按控制线在墙边、柱边粘贴苯板条，发泡用水泥每厘米厚每平方，不低于4kg，表面应平整，发泡均匀，强度符合要求。
4、发泡地面如设计无特殊要求，在踩不上脚印时，就可以按图纸盘管用U型钢卡式钢钉固定地暖管。有防水要求的房间，应加钢丝
5、保温板的粘结面积不得小于50%。点框法用标准板时，沿板周边涂抹粘结砂浆，宽50mm，厚10mm，上端留50mm宽放气孔，板中间均匀布置8个粘结点，每个点直径不小于175mm。
6、保温应按顺贴方式粘贴，竖缝应逐行错缝，粘贴牢固不得有松动和空鼓。门窗洞口四角处的保温板，应采用整板套割成型，不得拼接，接缝应离开角部至少200mm。
7、门窗洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向玻纤网，以防止开裂，铺贴玻纤网遇有搭接时，短边搭接长度不小于100mm。玻纤网不低于160g/㎡，长边搭接宽度不小于50mm。
8、涂抹、抹面砂浆应在保温板粘贴完毕24小时候进行。聚苯板应干燥，表面平整、清洁，不平的用钢丝刷挫平。
9、涂料面层：用抹子在聚苯板表面抹第一道厚度2-3mm的抹面砂浆。立即将玻纤网压入抹面砂浆中，以覆盖玻纤网，微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实，无褶皱。待第一道抹面砂浆，稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面砂浆，厚度为1-2mm，完全覆盖玻纤网，不得漏网。抹面砂浆切忌不得揉搓，以免形成空鼓。抹面砂浆总厚度为4-6mm，不得低于4mm。
10、钢丝网面用热镀锌网应按设计要求进货，设计无要求时用0.9@19.5×19.5mm的热镀锌钢丝网。裁剪时应保证最外一边网格的完整，搭接宽度不应小于50mm，搭接部位要有锚固件固定。左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量。
11、墙面阴阳角的热镀网的施工前应预先按位置拆成直角，再进行锚固施工。窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网，板头处应固定在基层
12、防水找平层应平整、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象及过大裂缝，边角清晰，阴角处必须有50mm的R弧度。管道根、地漏处应抹成盆状，每边不小于50mm，深度到基层，门口处高度必须比交工后地面低20mm，管道走门口的留出走管部分。
3、找平层干燥后将基层清理干净，不得有积灰、灰尘等。喷刷冷底子油，管道根、地漏处灌第一遍防水油膏。
4、在阴阳角处粘贴或涂刷一层附加层，每边宽度不小于250mm。
5、粘贴或涂刷面层、材料根据设计要求分层施工。SBS粘贴时每层的每块卷材必须与基层粘结牢固，并要求封边压实。
6、面层做完后，再用防水油膏将管根、地漏处、门口及缺陷的部位进行二次清除。
7、管道串过楼板的洞口处封堵时，应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的膨胀细石砼分两次进行浇灌、捣实。捣实完，确保低于楼板面2cm。
8、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，再穿过隔墙进入有水房间，避免破坏防水层，走门口的管道有两根及以上时，管与管的间距不小于10mm。
9、有防水要求的房间门口处地面必须比相邻无防水要求的地面低20mm，并坡向地漏坡度不低于1%。
10、楼层地面垫层全部完工后，应对有防水要求的房间门口处，用柔性材料做二次防水处理。
11、防水层做完后，应进行蓄水试验，蓄水时间不少于48小时，蓄水
十、屋面防水：
重点控制：屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。
控制主要措施：
1、防水材料必须一次性进场，队长组织质检员、技术员及相关人员对进场材料进行检查验收，签订进料验收单，并抽样送检，实验合格后才能施工。
2、屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做R弧，R弧半径为50mm。
3、找平层的排水坡度应符合设计要求，一般不小于2%，天沟檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底落差不得超过200mm，水落口周围，找平层应做成略低的凹坑，弯脖流水口安装必须内高外低。
4、找平层应设置分格缝；纵横缝的最大间距不超过4m。
5、按规定做排气屋面，设置排气管，用Ф25的打孔塑料管，纵横贯通，间距不得超过6m。每36㎡设一个排气孔在纵横管的交叉部位，排气孔距屋面高度不小于400mm，加细石覆盖。
6、基层干燥后，将基层打扫干净，清除杂物，均匀喷刷冷底子油，不得漏刷、露底、无堆积、流淌。
7、在天沟、檐沟、管道根水落口及女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构与屋面基层交接处，基层转角处先粘贴一层防水附加层，每边宽度不小于250mm。
8、附加层验收合格后再粘贴底层或面层。
9、防水卷材应由低向高铺贴，或长边顺水接茬，短边按风向并按“先
5高。
3、先用面砖粘贴出楼梯楼板下的滴水线，滴水线必须交圈并整齐顺直，内高外低，面砖之间留2mm缝，用白水泥堵实。在楼梯段改变放线的部位，滴水线必须连续。
4、喷水湿润基层不得有积水，涂刷0.4-0.5的水泥浆，不得漏刷，立即放置钢筋护角筋，并用1：2水泥砂浆抹面，厚度超过3cm时应先用细石砼找补。
5、在楼梯踏步上表面靠楼梯井一侧必须放置面砖挡水台，随抹水泥踏步，随粘贴，在梯段改变方向的部位，挡水台必须连续。
6、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高度差不大于10mm，踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯段的踏步两端宽度允许偏差5mm，楼梯踏步的齿角应整齐。
7、楼梯抹灰完成后，12小时内加以覆盖或浇水养护。
检查、验收：
队长组织质检员、技术员及相关人员对当天完成的楼梯段进行检查，发现问题当天整改完。检查还包括：休息平台及踏步的平整、滴水线、阻水台的直线度、踏步踢面向里进的角度、面砖有无空鼓、抹灰有无空鼓。
十二、内墙粉刷：
1、原材料进场应有合格证明，队长组织质检员、技术员及相关人员进行验收并抽样送检，检测合格方准使用，并签定验收单。
2、粉刷X工地必须安排专人对梁、板、柱、墙等部位用砂浆或抗裂砂浆进行修补处理，达到公司要求。
十三、外墙粉刷：
1、进场原材料必须与外墙保温系统相容，有合格证明，队长组织质检员、技术员及相关人员进行检查并抽样送检，检测合格后方可使用，选用柔性防水腻子和弹性涂料。
2、基层表面应平整、结实、无脱皮、无粉化、无空鼓、无油污、无浮灰、基本干燥、含水率不大于10%。
3、刮柔性、耐水腻子。第一遍腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活，外墙的空调板、飘窗板、窗口沿线，应拉线找平找直，不得漏底、漏挂、不留接缝，完全覆盖表面。
4、柔性防水腻子完全干固后，用与涂料配套的封底漆封底，当基层出现泛碱发光时，应采用专用溶液清洗，再用清水冲洗干净，干燥后用抗碱封底腻子封底。
5、外墙涂料施工时，要刷满刷匀、颜色一致、边角到位、不可漏刷，待上一层涂料干燥后再进行下一遍涂料的涂刷。弹性涂料层的总厚度不小于0.45mm，如果涂刷第二道弹性涂料后厚度不能达到0.45mm，应增加涂刷次数。
检查、验收：
队长组织质检员、技术员及相关人员对外墙粉刷进行分层检查，每层检查合格后，报公司质检验收，合格后再进行下道工序施工，并形成检查验收记录，有签字。不检查、无验收记录或公司验收不合格，队长负主要责任。分层内容：柔性耐水腻子、底漆、弹性涂料面层，共3层。
重点部位及要求：外墙大角、空调板、飘窗板、阳台、沿线、9
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