大型工程机械装箱指导书_装箱作业指导书

2020-02-28 其他范文 下载本文

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大型工程机械装箱指导书(50G装载机)

为了提高大型机械的装箱速度,规范装箱工艺特制定以下作业指导书。(50G装载机)

1、接货:保管员凭司机随车携带送货清单核对货物,件数(包括配件)、车型并巡查车体外观是否有损坏、磨损。方可安排卸车,并安排机械在指定场位停放整齐,如果有异常及时通知代理公司。

2、装箱前准备工作:

a、调度中心根据生产作业情况组织指定专人负责组织人员、作业机械。

b、专人检查用于吊装主机的钢丝是否老化,出现毛刺、短裂,如有异常必须请示调度中心是否更换。

c、主体拆解:根据货代公司作业要求安排专业人员按规定拆解轮胎、驾驶室和各种零部件,拆解的零件清点归类装入指定包装袋封口,并放置在指定位置保管。做好保管工作,并督促工人将接头、油嘴、进行包扎,对容易腐蚀的螺栓等部位及时涂抹黄油保护等措施。

d、重点部位如驾驶室等须缠膜或其他措施保护。

e、指定专业人员安装专用支腿,确保支腿和主体的连接螺丝规格、数量、牢固防止松动。

3、装箱过程:

a、作业前,设置警戒线,并设置警示牌,非作业人员禁止逾越。

b、保管员根据作业申请认真核对箱号,并确认箱体适货。核对拆解的零部件,特别是细小部件避免造成漏装。

c、吊装过程中注意护套避免造成钢丝对机体油漆摩擦或造成油污污染,出现油漆磨损的及时补涂备漆避免造成腐蚀。

d、吊装进箱时必须有指挥手指挥方能作业,并听从指挥手口令作业避免机身与箱体碰撞摩擦,出现油漆磨损的及时补涂备漆避免造成腐蚀。

4、加固

a、指定有资质并签定合作协议的加固公司作业,加固材料和数量必须符合规定要求,严禁偷工减料。

b、作业前,设置警戒线,非作业人员禁止逾越。

c、加固人员须穿戴必要的防护物品方能进入作业现场。禁止穿皮鞋或带硬质铁掌鞋防止磨损机身和产生静电;禁止踩压驾驶室、灯罩等易碎、易磨损位置。d、加固材料可能造成货物磨损的必须缠绕保护措施,并缠绕长度应大于接触点(接触面)20CM。

e、注意箱体类各部件的位置,特别注意机主体与驾驶室之间至少保证10CM安全距离。

d、烟囱、铲斗、爬梯等部件的加固防止运输途中倒塌。

5、作业后检查

a、检查电源或闸刀是否处于关闭状态。

b、再次检查加固部位是否牢固,是否有漏油或其它异常情况。c、检查箱内是否残留加固材料或其他物件。

d、再次核对装箱清单防止漏装,确认无误后施封。

装载机装箱指导书(30G装载机、各种压路

机、推土机)

为了提高30G装载机、各种压路机、推土机的装箱速度,规范装箱工艺特制定以下作业指导书

1、接货:保管员凭司机随车携带送货清单核对货物,件数(包括配件)、车型并巡查车体外观是否有损坏、磨损。方可安排卸车,并安排机械在指定场位停放整齐,如果有异常及时通知代理公司。2装箱前准备工作:

a、调度中心根据生产作业情况组织指定专人负责组织人员、作业机械。

b、重点部位如驾驶室等须缠膜或其他措施保护,如需拆解驾驶室的,拆解的零件必须清点归类装入指定包装袋封口,并放置在指定位置保管。

3、装箱过程:

a、作业前,设置警戒线,并设置警示牌,非作业人员禁止逾越。

b、保管员根据作业申请认真核对箱号,并确认箱体适货。核对拆解的零部件,特别是细小部件避免造成漏装。

c、检查机械是否有开进箱的油料,油料不足及时补充。驾驶员开动机械必须听从指挥手口令作业,避免开进箱过程中机身与箱体碰撞摩擦。

4、加固

a、指定有资质并签定合作协议的加固公司作业,加固材料和数量必须符合规定要求,严禁偷工减料。

b、加固人员须穿戴必要的防护物品方能进入作业现场。禁止穿皮鞋或带硬质铁掌鞋防止磨损机身和产生静电;禁止踩压驾驶室、灯罩等易碎、易磨损位置。c、加固材料可能造成货物磨损的必须缠绕保护措施,并缠绕长度应大于接触点(接触面)20CM。

d、注意箱体类各部件的位置,特别注意机主体与驾驶室之间至少保证10CM安全距离。

e、烟囱、铲斗、爬梯等部件的加固防止运输途中倒塌。

5、作业后检查

a、检查电源或闸刀是否处于关闭状态。

b、再次检查加固部位是否牢固,是否有漏油或其它异常情况。c、检查箱内是否残留加固材料或其他物件。

d、再次核对装箱清单防止漏装,确认无误后施封。

大型工程机械装箱指导书(各类平地机)

为了提高平地机的装箱速度,规范装箱工艺特制定以下作业指导书。(50G装载机)

3、接货:保管员凭司机随车携带送货清单核对货物,件数(包括配件)、车型并巡查车体外观是否有损坏、磨损。方可安排卸车,并安排机械在指定场位停放整齐,如果有异常及时通知代理公司。

4、装箱前准备工作:

a、调度中心根据生产作业情况组织指定专人负责组织人员、作业机械。

c、轮胎拆解:根据货代公司作业要求安排专业人员按规定拆解轮胎和各种零部件,拆解的零件清点归类装入指定包装袋封口,并放置在指定位置保管。d、重点部位如驾驶室等须缠膜或其他措施保护。

e、指定专业人员安装铁轮,确保铁轮和主体的连接螺丝规格、数量、牢固防止松动。

3、装箱过程:

a、作业前,设置警戒线,并设置警示牌,非作业人员禁止逾越。

b、保管员根据作业申请认真核对箱号,并确认箱体适货。核对拆解的零部件,特别是细小部件避免造成漏装。

c、调整铲刀角度45度,确保铲刀不超出机身宽度。

d、吊装进箱时必须有指挥手指挥方能作业,并听从指挥手口令作业避免机身与箱体碰撞摩擦。

4、加固

a、指定有资质并签定合作协议的加固公司作业,加固材料和数量必须符合规定要求,严禁偷工减料。

b、作业过程中,设置警戒线,非作业人员禁止逾越。

c、加固人员须穿戴必要的防护物品方能进入作业现场。禁止穿皮鞋或带硬质铁掌鞋防止磨损机身和产生静电;禁止踩压驾驶室、灯罩等易碎、易磨损位置。d、加固材料可能造成货物磨损的必须缠绕保护措施,并缠绕长度应大于接触点(接触面)20CM。

e、注意箱体类各部件的位置,特别注意机主体与驾驶室之间至少保证10CM安全距离。

d、烟囱、铲斗、爬梯等部件的加固防止运输途中倒塌。

5、作业后检查

a、检查电源或闸刀是否处于关闭状态。

b、再次检查加固部位是否牢固,是否有漏油或其它异常情况。c、检查箱内是否残留加固材料或其他物件。

d、再次核对装箱清单防止漏装,确认无误后施封。

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