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WI培訓報告

通過本次公司相關文件的培訓，本人意識到文件管理對公司生產、正常運作的重要性。無規矩不成方圓，一個完善的工廠管理體系，各方面更需要文件的規范，讓所有人對生產及相關流程了解、熟悉及至完全掌握。

本次培訓主要學習了以下幾點：技術圖紙的確認，生產異常發生的處理流程，防塵間相關管理方面的規定，車間的防靜電控制及SMF產品修理作業的手法及相關參數設置。技術圖紙確認：技術圖紙是我們所有工序開展生產前的行動指南，上面記錄了產品的所有信息，包括新品生產、產品變更及相關工序生產條件的變更等。之前我們雖然也有對技術圖紙有所了解，但對技術圖紙的確認工作卻做得遠遠不夠，導致多次因對圖紙的確認做得不到位而引起的異常發生。通過本次培訓，了解到對技術圖紙的重視程度嚴重不足，且對技術圖紙的確認工作過于粗心，經常想當然或者以固有的思維模式去做的做法是極其錯誤的。本次培訓並重中之重的學習了check sheet上的相關參數要求的確認。包括錫膏、錫線及助焊劑的保存條件及使用期限，修理烙鐵溫度的設置，回流爐相關參數的設置，部品方向性的確認等。此外，針對新品生產或換線生產，程序編緝時元件包裝的確認有了深刻認識。

生產異常處理流程的學習：當前SMF生產的產品經常不可避免的會出現單項不良率連續批次（兩批或以上）達到2%或總不良率及單項返修率達到5%的情況，因此下發停線通知單的情況也時有發生，所以停線後的相關處理流程也就成為了非常重要的依據。發生異常後首先進行反饋及調查產生原因，並進行對策改善，在對策實施有效並經QA確認OK後方可恢復正常生產。而針對夜班發生類似情況且對策實施改善失敗後須立即停止產品流動，等待白天處理；緊急情況需電話聯絡工程師、主管（助理）。

防靜電控制的學習：通過本次培訓了解到靜電對產品的危害，對品質方面存在很大的隱患。當前SMF產品中的SMD部品對靜電控制的要求較為嚴格，在300V或更低的靜電場所中都會損壞，而要求更為嚴格的IC、LED等部品則需將靜電電壓控制在100V以下。因此，當前我們TH人員在進入車間修機調機過程中不戴手套並直接撞觸產品的做法更是極為錯誤的，通過本次培訓，將以身作則的按照要求做好個人防靜電控制，並嚴格要求各調機雜工等所有調機人員。

本次培訓還學習了工程通知書控制細則、工程變更實施規程、SMF有鉛無鉛無鹵素管理、客戶稽核前的準備工作、SEPG品質管理系統等許多知識。文件是公司各方面正規的靈魂，通過本次文件培訓，在以後的工作中各方面嚴格按照WI作業，以保證公司產品品質，安全生產，並通過不斷的學習更好的為SEPG的發展添磚加瓦。

AD205楊鵬2011/06/11