煤气化炉生产项目可行性研究报告_三种煤气化炉技术
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煤气化炉生产项目可行性研究
报告
煤气化炉又称煤气发生炉(gas producer)。煤气化的主要设备。根据煤的性质和对煤气产品的要求有多种气化炉型式。
按煤在气化炉内的运动方式分为固定床（移动床）、沸腾床和气流床等形式；按气化操作压力分常压气化和加压气化；按进料方式分固体进料和浆液进料；按排渣方式分固体排渣和熔融排渣等各种设计。典型的工业化煤气化炉型有：UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉（Winkler）、德士克炉(Texaco)和道化学煤气化炉(Dow Chemical)。正在研究开发的炉型有十几种。
UGI煤气化炉
以美国联合气体改进公司命名的煤气化炉，是一种常压固定床煤气化设备。原料通常采用无烟煤或焦炭，其特点是可以采用不同的操作方式（连续或间歇）和气化剂，制取空气煤气、半水煤气或水煤气。
炉子为直立圆筒形结构。炉体用钢板制成，下部设有水夹套以回收热量、副产蒸汽，上部内衬耐火材料，炉底设转动炉篦排灰。气化剂可以从底部或顶部进入炉内，生成气相应地从顶部或底部引出。因采用固定床反应,要求气化原料具有一定块度,以免堵塞煤层或气流分布不匀而影响操作。
煤气化炉
报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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UGI 炉用空气生产空气煤气或以富氧空气生产半水煤气时,可采用连续式操作方法,即气化剂从底部连续进入气化炉，生成气从顶部引出。以空气、蒸汽为气化剂制取半水煤气或水煤气时，都采用间歇式操作方法。在中国，除少数用连续式操作生产发生炉煤气（即空气煤气）外，绝大部分用间歇式操作生产半水煤气或水煤气。
UGI炉的优点是设备结构简单，易于操作,一般不需用氧气作气化剂，热效率较高。缺点是生产强度低，每平方米炉膛面积的半水煤气发生量约1000m3/h,对煤种要求比较严格，采用间歇操作时工艺管道比较复杂。
鲁奇煤气化炉
德国鲁奇煤和石油技术公司在1926年开发的一种加压移动床煤气化设备。特点是煤和气化剂（蒸汽和氧气）在炉中逆流接触，煤在炉中停留时间1～3h，压力2.0～3.0MPa。适宜于气化活性较高，块度3～30mm的褐煤、弱粘结性煤等。
鲁奇煤气化炉为立式圆筒形结构，炉体由耐热钢板制成，有水夹套副产蒸汽。煤自上而下移动先后经历干燥、干馏、气化、部分氧化和燃烧等几个区域,最后变成灰渣由转动炉栅排入灰斗,再减至常压排出。气化剂则由下而上通过煤床，在部分氧化和燃烧区与该区的煤层反应放热，达到最高温度点并将热量提供气化、干馏和干燥用。粗煤气最后从炉顶引出炉外。煤层最高温度点必须控制在煤的灰熔点以下。煤的灰熔点的高低决定了气化剂H2O/O2比例的大小。高温区的报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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气体含有二氧化碳、一氧化碳和蒸汽，进入气化区进行吸热气化反应，再进入干馏区，最后通过干燥区出炉。粗煤气出炉温度一般在250～500℃之间。
鲁奇炉由于出炉气带有大量水分和煤焦油、苯和酚等，冷凝和洗涤下来的污水处理系统比较复杂。生成气的组成(体积%)约为：氢37～
39、一氧化碳17～
18、二氧化碳
32、甲烷8～10,经加工处理可用作城市煤气及合成气（见彩图）。鲁奇炉是采用加压气化技术的一种炉型，气化强度高。目前共有近200多台工业装置,用于生产合成气的只有中国的9台。鲁奇炉现已发展到MarkⅤ型，炉径为5.0m,每台产气量可达100000m3/h，已分别应用于美国、中国和南非。
煤气化炉
正在开发的鲁奇新炉型有:鲁奇-鲁尔-100型煤气化炉，操作压力为9MPa，两段出气；英国煤气公司和鲁奇公司共同开发的BGL炉，采用熔融排渣技术,降低蒸汽用量，提高气化强度并可将生成气中的焦油、苯、酚和煤粉等喷入炉中回炉气化。
温克勒煤气化炉
以德国人F.温克勒命名的一种煤气化炉型。1926年在德国工业化。特点是用气化剂（氧和蒸汽）与煤以沸腾床方式进行气化。原料煤要求粒径小于1mm的在15%以下，大于10mm的在5%以下，并具有较高的活性，不粘结,灰熔点高于1100℃。常压操作,温度900～1000℃，煤在炉中停留时间0.5～1.0h。生成气中不含焦油，但带出报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
北京智博睿信息咨询有限公司 www.daodoc.com的飞灰量很大。
温克勒炉是立式圆筒形结构。炉体用钢板制成。煤用螺旋加料器从气化炉沸腾层中部送入，气化剂从下部通过固定炉栅吹入，在沸腾床上部二次吹入气化剂，干灰从炉底排出。整个床层温度均匀，但灰中未转化的碳含量较高。改进的温克勒炉将炉底改为无炉栅锥形结构，气化剂由多个喷嘴射流喷入沸腾床内，改善了流态化的排灰工作状况。
煤气化炉
温克勒炉以高活性煤如褐煤或某些烟煤为原料，生成气的组成（体积%）为：氢35～
46、一氧化碳30～40，二氧化碳13～
25、甲烷1～2。目前多用于制氢、氨原料气和燃料煤气。
正在开发中的改进炉型是高温温克勒炉，它是在常规温克勒炉的基础上发展起来的加压炉型。另一种加压加氢气化炉也是从温克勒炉发展起来的,反应压力12MPa，气化温度900℃，以2mm的煤粒在床层中进行沸腾加氢气化，目的是生成甲烷以制造人造天然气。
K-T煤气化炉
联邦德国克虏伯-柯柏斯公司和工程师F.托策克1952年开发，是一种高温气流床熔融排渣煤气化设备。采用气-固相并流接触,煤和气化剂在炉内停留时间仅几秒钟，压力为常压,温度大于1300℃。K-T煤气化炉结构为卧式橄榄形，其上部有废热锅炉（辐射传热的和对流传热的），利用余热副产蒸汽。壳体由钢板制成，内衬耐火材料。煤报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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粉通过螺旋加料或气动加料与气化剂混合，从炉子两侧或四侧水平方向以射流形式喷入炉内，立即着火进行火焰反应。中心温度可高达2000℃，炉内最低温度控制在煤的灰熔点以上，以保证顺利排渣。进料射流速度必须大于火焰传播速度，以防回火。灰渣中的一半以熔渣形式从炉底渣口排入水封槽，另一半随生成气带出炉外。生成气出炉口时，先用水或蒸汽急冷到熔渣固化点(1000℃)以下，防止粘结在紧接炉出口的辐射锅炉炉壁，然后进入对流锅炉进一步回收废热,最后去除尘和气体净化系统。K-T煤气化炉最关键的问题是炉衬耐火材料与煤的灰熔点和灰组成必须相适应，尽量减少熔渣对耐火材料的侵蚀作用。
K-T煤气化炉用一般煤为原料时,生成气的组成（体积%）大致为：氢
31、一氧化碳
58、二氧化碳
10、甲烷0.1，不含焦油等干馏产物,适宜作合成氨和甲醇等的原料气和其他还原过程用的气体。
德士古煤气化炉
美国德士古开发公司开发的一种加压气流床煤气化设备。1979年在联邦德国完成工业操作试验。其特点是把煤制成水煤浆送入气化炉内同气化剂进行高温气化反应。气化温度1200～1600℃，操作压力4MPa，水煤浆中煤粉浓度约71%(质量)，煤粉中14～60%的粒度小于90μm，碳转化率99%。
煤气化炉
德士古煤气化炉为直立圆筒形结构（图5），主体分两部分，上报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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部为气化室，下部为辐射废热锅炉（或激冷部分），下接灰渣锁斗。氧气和水煤浆分别通过压缩机和泵升压后，由气化炉顶的给料喷嘴进入炉内，在高温下进行气化反应。生成气在废热锅炉中激冷，初步降温后从中部引出。气化操作温度控制在煤的灰熔点以上。灰渣通过灰渣锁斗排出。由于采用高温加压操作，因此①气化强度高；②生成气压力较高，节省后续工序的动力；③原料适应性广，既可采用不同的煤种，也可使用煤加氢液化后的残渣；④把固体煤制成水煤浆流体输送，简化了加压进料装置；⑤废水中不含焦油和酚，环境污染不严重。
德士古K-T煤气化炉的气化温度很高,又是并流操作，炉内热效率较低，同时它以水煤浆进料，生成气中二氧化碳含量高。因此，提高水煤浆中煤的浓度是这种气化方法的重要环节。水煤浆中煤的浓度同煤的性质、粒度和粒度分布有直接的关系。加入适宜的添加剂可降低水煤浆的粘度，从而得到较高浓度的水煤浆。
德士古煤气化炉生成气的组成（体积%）为：一氧化碳44～
51、氢35～
36、二氧化碳13～
18、甲烷 0.1适宜用作合成氨和碳一化学产品的原料气。
另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质
北京智博睿信息咨询有限公司www.daodoc.com www.daodoc.com 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章研究概述
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第一节研究背景与目标 第二节研究的内容 第三节研究方法 第四节数据来源 第五节研究结论
一、市场规模
二、竞争态势
三、行业投资的热点
四、行业项目投资的经济性 第二章煤气化炉生产项目总论 第一节煤气化炉生产项目背景
一、煤气化炉生产项目名称
二、煤气化炉生产项目承办单位
三、煤气化炉生产项目主管部门
四、煤气化炉生产项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、研究工作依据
七、研究工作概况 第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
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三、选址
四、煤气化炉生产项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、煤气化炉生产项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、煤气化炉生产项目财务和经济评论
十、煤气化炉生产项目综合评价结论 第三节主要技术经济指标表 第四节存在问题及建议
第三章煤气化炉生产项目投资环境分析 第一节社会宏观环境分析
第二节煤气化炉生产项目相关政策分析
一、国家政策
二、煤气化炉生产项目行业准入政策
三、煤气化炉生产项目行业技术政策 第三节地方政策
第四章煤气化炉生产项目背景和发展概况 第一节煤气化炉生产项目提出的背景
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一、国家及煤气化炉生产项目行业发展规划
二、煤气化炉生产项目发起人和发起缘由 第二节煤气化炉生产项目发展概况
一、已进行的调查研究煤气化炉生产项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、煤气化炉生产项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节煤气化炉生产项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、煤气化炉生产项目建设的必要性
四、煤气化炉生产项目建设的可行性 第四节投资的必要性
第五章煤气化炉生产项目行业竞争格局分析 第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
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一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章煤气化炉生产项目行业财务指标分析参考 第一节煤气化炉生产项目行业产销状况分析 第二节煤气化炉生产项目行业资产负债状况分析 第三节煤气化炉生产项目行业资产运营状况分析 第四节煤气化炉生产项目行业获利能力分析 第五节煤气化炉生产项目行业成本费用分析
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第七章煤气化炉生产项目行业市场分析与建设规模 第一节市场调查
一、拟建煤气化炉生产项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节煤气化炉生产项目行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节煤气化炉生产项目行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节煤气化炉生产项目产品方案和建设规模
一、产品方案
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二、建设规模
第五节煤气化炉生产项目产品销售收入预测
第八章煤气化炉生产项目建设条件与选址方案 第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素 第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章煤气化炉生产项目应用技术方案 第一节煤气化炉生产项目组成 第二节生产技术方案
一、产品标准
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二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案 第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析 第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算 第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
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第十章煤气化炉生产项目环境保护与劳动安全 第一节建设地区的环境现状
一、煤气化炉生产项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能 第二节煤气化炉生产项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节煤气化炉生产项目拟采用的环境保护标准 第四节治理环境的方案
一、煤气化炉生产项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、煤气化炉生产项目对周围地区自然资源可能产生的影响
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三、煤气化炉生产项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节环境监测制度的建议 第六节环境保护投资估算 第七节环境影响评论结论 第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员 第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度 第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
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第十二章煤气化炉生产项目实施进度安排 第一节煤气化炉生产项目实施的各阶段
一、建立煤气化炉生产项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节煤气化炉生产项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节煤气化炉生产项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
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第一节煤气化炉生产项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算 第二节资金筹措
一、资金来源
二、煤气化炉生产项目筹资方案 第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析 第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算 第二节财务评价 第三节国民经济评价 第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、煤气化炉生产项目对国家政治和社会稳定的影响
二、煤气化炉生产项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
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三、煤气化炉生产项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、煤气化炉生产项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、煤气化炉生产项目对合理利用自然资源的影响
六、煤气化炉生产项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章煤气化炉生产项目不确定性及风险分析 第一节建设和开发风险 第二节市场和运营风险 第三节金融风险 第四节政治风险 第五节法律风险 第六节环境风险 第七节技术风险
第十六章煤气化炉生产项目行业发展趋势分析
第一节我国煤气化炉生产项目行业发展的主要问题及对策研究
一、我国煤气化炉生产项目行业发展的主要问题
二、促进煤气化炉生产项目行业发展的对策 第二节我国煤气化炉生产项目行业发展趋势分析
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第三节煤气化炉生产项目行业投资机会及发展战略分析
一、煤气化炉生产项目行业投资机会分析
二、煤气化炉生产项目行业总体发展战略分析 第四节我国煤气化炉生产项目行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、煤气化炉生产项目行业投资风险的规避及对策
第十七章煤气化炉生产项目可行性研究结论与建议 第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国煤气化炉生产项目行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
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第一节资产负债表 第二节投资受益分析表 第三节损益表
第十九章煤气化炉生产项目投资可行性报告附件
1、煤气化炉生产项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、煤气化炉生产项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、煤气化炉生产项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、煤气化炉生产项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
北京智博睿信息咨询有限公司 www.daodoc.com17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
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