水泥化验室抽问试题_水泥厂化验室考试试题

2020-02-28 其他范文下载本文

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现场抽问试题

例行组

1、影响钙铁分析仪测定准确的因素？

答：①样品表面缺陷和污染的影响。②压片的影响。③细度混样均匀性的影响。④标定时制样方法的影响。

2、钙铁分析仪为什么会出现“采样”两个字？

答：当测样时间超过30分钟后，仪器显示出现“采样”，这时不能够测样，需等采样完毕后，才能正常工作。

3、造成熟料中f-CaO含量高的原因？

答：①配料不适宜，KH值过高。②煤的质量不稳定或煤的颗粒过大。③入窑生料的成分波动后生料细度太粗，窑内煅烧不完全。④熟料冷却效果不好，产生二次游离氧化钙。

4、对已产生的f-CaO过高的（安定性不合格）熟料，如何处理？

答：①加入适量的高活性混合材料制备水泥。②降低磨制水泥的细度控制指标。③陈华熟料。④筛选。将大块和粒状熟料分堆存放，然后根据质量好坏搭配使用。

5、水泥中掺加混合材的意义

答：①增加磨机产量，降低成本。②改善水泥性能。③调节水泥强度等级。

6、严格控制水泥中SO3含量的原因？

答：①确保水泥符号国家标准合格出厂②控制凝结时间 ③保证水泥安定性良好④控制好石膏的配比

7、熟料冷却的目的是什么？

答：改善孰料质量与易磨性，降低孰料的温度，便于熟料的运输与储存和粉磨，回收部分孰料带出的热量，预热二次空气，提高热利率，降低热耗。

8、什么是安定性？影响水泥安定性不良因素有哪些？

答：水泥浆硬化后体积变化的均匀性。造成水泥安定性不良的因素有：f – CaO、MgO、SO3过高。

9、水泥细度的表示方法有哪四种？

答：筛余百分数、比表面积、颗粒级配、颗粒平均直径。

10、水泥生产控制中的注意事项？

答：①取样地点的确定。②取样方法的选择。③取样和试验次数的确定。④试验方法的选择。⑤生产控制指标的确定。

现场抽问试题

物检组

1、决定水泥出厂的依据有哪些？

答：熟料的质量、出磨水泥的质量、出磨水泥与出厂水泥的强度关系、出厂水泥的检验结果。

2、影响测定水泥细度准确性的因素是什么？

答：①称量的准确性。②负压筛析仪负压是否在控制范围内。③操作过程中是否有无试验损失。④筛析时间长短。⑤试验是否干燥。

3、比表面积的工作原理？

答：根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速变化。

4、出厂水泥袋重合格率合格率怎样确定？

答：以20袋为一个抽样单位，总质量不超过1000千克的前提下，20袋分别称量，计算袋重合格率，单袋小于49.5千克不合格，当20袋总质量小于1000千克，即袋重合格率为零。

5、出厂水泥检验报告单上的内容是什么？（10分）

答：出厂水泥检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。

6、原始记录填写的四个要求是什么？

答：①各岗位必须及时、真实、完整记录生产控制数据。②原始记录一律用钢笔或圆珠笔填写，要求书写清晰、整洁。

③原始记录不得乱涂乱画，不得漏项，保持项目齐全。数字书写错误时，应在原数字上划二道横线，然后在数字上方填写正确数字；某一项目当时没有内容，则应在空格内划一道横线表示；一项或全表无数据可填写时，则应在本项目栏填写 “停车”两字，抄表时，如遇仪表有故障时，应注明“仪表失灵”字样，并联系处理。④报表记录要求整点前后5分钟记录有效，如遇特殊情况应在记录表记事栏中作出说明。

7、水泥质量等级分为哪几种？

答：优等品、一等品、合格品

8、混匀的方法？

答：移锥法、环锥法、机械混匀法、翻滚法

9、样品制备的阶段？

答：破碎、过筛、混匀、缩分

10、复合硅酸盐水泥混合材参加量为多少？

答：≥20%且≤50%

现场抽问试题

分析组

1、化学分析中所用溶液分为哪些？

答：一般溶液、基准溶液、标准溶液、标准滴定溶液、标准比对溶液。