关于综采设备大修的几点建议(李亚军)_综采设备大修作业规程
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关于综采设备升井后大修的几点建议
李亚军(二号煤矿)摘 要:作为现代化的煤矿企业,煤矿开采使用综采设备已经普遍化和常态化,综采设备作为一种大型设备,在煤矿开采中起到非常重要的作用,对这种设备的维修也逐渐引起了广泛的关注和高度的重视;综采设备作为煤矿生产的基础设备,对其设备的维修工作也至关重要,通过定期的对综采设备进行维修保养,不仅能增加设备使用寿命,更能极大的提高设备利用率,让设备在有限时间中发挥最大的作用,为保证煤矿企业正规生产,实现安全生产目标奠定坚实的基础。
关键词:综采设备 保养维修 大修质量 安全生产
引言
随着煤矿产量的增加,对采掘机械化的使用程度和数量种类要求也越来越高,综采设备的维修量也随之加大,设备维修能力的好坏与企业的日常运作息息相关,所以对设备的维修养护成为综采设备采煤机械化不可或缺的重要部分,综采设备在井下的安全正常运行也是现代化煤矿安全生产、高效生产的基础保障。近几年来公司综采设备大修技能水平及大修质量等方面有明显的提高,但与现代煤矿的跨越发展,高产高效、无事故影响等目标任务还存在着一定的差距。少数综采设备大修质量还存在较为严重的安全质量问题,如液压支架电液控,控制器故障、各类千斤顶的跑、冒、滴、漏、自卸、关键部件的轴承质量或装配质量、运输机链子,接链环严重磨损在使用当中出现拉断、转载机槽易磨损部位的补焊质量、煤机部分特殊部位螺栓严重锈蚀无法更换等等,导致设备在使用过程中经常出现较为严重的设备影响事故,被迫停产更换大件甚至不得已在井下进行施焊作业,不但给公司全年的生产任务带来一定压力,还给公司安全生产任务增加了不必要的负担。大修存在的几点问题
1.1拆检工作
零件是设备的细胞,只有合格的零部件才能装配合格的设备。设备拆检工作的目的就是要科学的鉴定设备的各种零件在大修时的状态。按检修标准分为报废件、可直接使用件及修复后使用件等。因此,设备的拆检工作,是保证综采设备大修质量和控制大修成本的基础。检修单位对设备解体完毕、清洗干净、摆放整齐后,由使用单位、使用单位监管部门会同检修单位对设备进行拆检现场鉴定,确定设备报废件、使用件及修复件,从而确保大修设备零部件质量合格。所以,对设备的拆检工作,就需要使用单位、检修单位以及监管部门都要充分重视,分工明确,责任到人,确保综采设备零件的合理使用,切实做到不该报废的零件不能报废,能修复使用的零件要坚决修复使用,应该报废的零件要果断报废更新,不再使用。1.2设备大修过程控制的重点内容
因目前各煤矿降低成本、人员素质参差不齐等一些客观原因,使综采设备大修中存在的一些隐性问题不能被及时发现,又因综采设备大多结构复杂,结构件较多,导致设备在井下出现问题时更换难度较大。因此,保证大修质量就要做好大修的过程控制,尤其设备的几项重点部分,则更要细化工程控制步骤,确保环节。1.2.1截割部:(1)滚筒叶片焊缝开裂问题;
(2)轴承的质量问题,在使用当中损坏齿轮,造成生产影响;(3)电机的防水、防油问题;
(4)滚筒螺栓、方头螺栓、部分盖板螺栓等锈蚀严重,影响使用。
就以上几点问题,建议每次将新滚筒齿座以及叶片薄弱部位进行补焊加强处理,如轴承配件质量问题,建议检修更换时,加强监管工作,必须使用正规原厂配件。而在处理锈蚀严重的螺栓时,则建议每次大修期间,将重点部位的螺栓更换新螺栓后全部涂抹油脂并紧固处理,避免在使用期间出现因锈蚀无法拆卸,从而导致设备事故。
1.2.2牵引部及行走部:
(1)装配质量问题;
(2)各密封处的装配质量及密封质量问题。
就以上几点,建议设备大修时对重点部位销轴必须拆除,经除锈润滑后重新装
配,以防在使用过程中,销轴无法取出从而影响生产。装配质量及密封装配质量方面,则除加强检修人员技术力量外,还需加强相关考核部门跟踪考核,对装配质量跟踪到人,落实到人。1.2.3 刮板运输机、转载机、破碎机大修过程控制重点
1)减速机:(1)一轴漏油;
(2)一轴轴承散架及一轴串动;(3)轴承质量问题; 2)链轮组:
(1)密封质量及浮封环质量问题造成漏油;(2)轴承散架;
3)运输机、转载机附件:(1)槽板磨损严重的补焊质量;(2)链条磨损严重而继续使用问题;(3)接链环锈蚀磨损未更换继续使用问题; 4)破碎机附件:(1)轴承装配质量;(2)破碎轮组装配问题;
就三机设备大修的控制重点,尤其加强磨损严重槽子的补焊工作外,特别注
意槽口之间的连接间隙,避免因补焊过度,使槽口处形成较大落差,造成绊链或者运输机、转载机磨损严重,在使用当中,频繁断链。所以,在运输机槽及转载机槽补焊作业时,统一补焊高度,槽口连接落差不得大于5mm,尤其运输机过渡槽,如果磨损量过大,超过10mm,建议对其进行更换。运输机、转载机链条、接链环根据实际情况,根据链条承载的过煤量严格更换机制。1.2.4 液压支架大修过程重点
1)立柱及千斤顶:(1)漏液、窜液;(2)镀层的质量问题;
2)电液控、控制器、隔离偶合器等质量问题;(1)电液控按钮操作失灵、程序错误等;(2)控制器、隔离偶合器质量问题等; 3)阀类及液压胶管:(1)漏液、窜液。
(2)阀芯锈蚀严重,无法更换;
(3)高压胶管使用强度达不到要求;
4)其它结构件:
(1)护帮板耳板(座)、连杆机构等焊缝开裂;
(2)侧护板、油缸检修质量问题;
(3)侧护千斤顶管接头护板无法拆装问题;
支架作为综采设备最为重要的设备之一,因其构造复杂,附属部件较多,因此在设备大修中也是突显问题最多的设备。因此在检修期间,一定要建立详细的检修更换记录。逐台进行问题处理,确保每台支架无问题入井,无隐患使用。如大柱漏液及其它千斤顶漏液必须在地面处理完好,经过试验合格方可确认入井使用。如电控部分操作按钮失效、触头损坏等一些隐性故障,一定需更换完好,避免将问题设备抛给使用单位,在井下带病运行。
1.2.5电气设备过程控制的重点
1)电机返修质量问题; 2)轴承质量问题; 3)出厂试验及检修记录; 4)隔爆面的处理质量问题;
就电机在使用中出现问题,在工作面综采设备检修期间比较常见,如900KW和750KW煤机截割电机、855KW运输机电机、525KW转载机电机及375KW破碎机电机,根据使用后检测情况,严格执行电机使用报废机制内容,受年限或者质量等客观因素影响,再行使用不但增加井下使用的风险,再者频繁更换大件,对于井下作业安全方面也是一种极大的考验。至于大修质量方面,应该建立设备完好确认签名跟踪制度,落实检修质量,确保入井设备的完好使用。2 综采设备维护保养的重要措施
2.1 目前检修单位具备综采设备大修高技术水平的技术人员人数太少,素质参差不齐。这些状况就导致综采设备大修质量受人的因素影响很大,设备大修质量时有波动,容易造成不合格检修设备入井安装使用,因此着手培训大量技术人才,加强技能人才的培训考核力度,培养技术人才,是解决设备维护保养的硬件问题,也是保证设备大修质量过关的基础保障。
2.2对于采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、支架等综采设备检修建立大修终身技术档案。检修单位要对每台综采设备每次使用的情况、具体检修内容、拆检情况、验收结果、使用后发生的质量问题及处理内容等。要有详细的记录,并且按照设备编号进行技术归档,建立综采设备大修终身技术档案。对今后每台综采设备的检修提供详实的原始资料及检修记录,也为今后设备修理确定关键零部件的更换、修复及设备发生质量问题后的追责提供原始依据。
2.3 检修单位要继续增加相应的检测设备仪器。如:轴承加热器、噪声检测仪、力矩扳手、探伤仪等,通过增强技术装备水平来保证大修质量。
2.4检修单位队综采设备的技术革新的问题。检修单位在综采设备大修时,对综采设备技术革新的出发点一定要立足于井下职工的安全,立足于井下生产的简单高效,立足于减轻井下职工的劳动强度等。而不能过多的从检修单位自身的角度考虑问题,如一味地追求降低检修成本、提高检修效率等,否则会给使用单位带来较为严重的影响。结束语
综上所述,综采设备的维护保养在煤矿生产作业过程中具有不可磨灭的重要性,对于如何搞好综采工作面的机电设备的管理和大修工作对于整个矿井的生产发展都具有很重要的意义,同时搞好综采工作面的设备大修工作,杜绝设备重特大影响事故,是实现现代化矿井最基本的条件,更是企业实现信息化、数字化到智能化最基本的保障,所以,保证综采设备的大修质量,杜绝设备使用期间出现大修质量事故,对于个人和企业的长远发展,都有重要作用。参考文献:
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