钢筋班组安全活动记录_钢筋班前安全活动记录

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钢筋班组安全活动记录

1、钢筋机械加工区周围必须保证场地干净。所有钢筋必须分类码放，钢筋料头等全部要集中堆放。运送钢筋，车子要装得平稳、牢固，如用吊车吊运时，更应注意。绑扎钢筋时严禁偷工减料，弄虚作假，团结互助相互提醒，确保安全生产。绑扎点合理、牢固。

2、钢筋机械加工区周围必须保证场地干净。所有钢筋必须分类码放，钢筋料头等全部要集中堆放。运送钢筋，车子要装得平稳、牢固，如用吊车吊运时，更应注意。绑扎钢筋时严禁偷工减料，弄虚作假，团结互助相互提醒，确保安全生产。绑扎点合理、牢固。

3、工作完毕后，应用工具将铁屑钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹，加工好的钢材、半成品必须按规定码放整齐。

4、调直机安装时必须平稳，料架、料槽应平直对准导向筒，调直筒和下刀孔的中心线。电机必须摆放牢固可靠，接零线保护，如遇雨应做好覆盖工作，以免造成危险。在钢筋加工区所有加工号的钢筋必须码放整齐，保证吊运时运转正常不耽误工期。

5、在作业时要严格按设计图纸和现场施工规范加工，绑扎钢筋时严禁偷工减料，弄虚作假，团结互助相互提醒，确保安全生产。严格树立安全生产思想观念，积极参加各种安全竞赛活动。技术上应互相学习，互相监督。不带病工作，不无证作业，对工作丝毫不能马虎。吊机底下严禁站人，一定要注意安全生产。钢筋机械周围必须场地干净。所有钢筋必须分类码放，钢筋料头等全部要集中堆放。

6、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体，圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时必须停机处理。避免吊机底下严禁站人，一定要注意安全生产。钢筋机械周围必须场地干净。所有钢筋必须分类码放，钢筋料头等全部要集中堆放。

7、进入施工现场必须带好个人安全防护用品，在施工时不能使用单点吊物必须采用钢丝绳，两点吊运材料。

8、在上工前对所使用的机具、设备防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施及时消除事故隐患。

9、在上工前对所使用的机具、设备防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施及时消除事故隐患。

10、在上工前对所使用的机具、设备防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施及时消除事故隐患。

11、学习在施工生产中，要认真贯彻实行本工种安全生产操作规程必须做到不违章作业，不冒险作业，对违章指挥可拒绝作业。

12、经常检查工作岗位及周围的状况发现问题和安全隐患要及时解决或上报，工作中不准违章指挥，要听从专职安全人员的指导有权拒绝上级的违章指挥。

13、这几天中午天气炎热要注意防暑工作施工到二层在高处作业时和临边作业时，特别要注意人身安全，要带好个人的防护用品，确认安全后方可施工。

14、在搬运钢筋作业时要注意附近有无障碍物架空电线和临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

15、在搬运钢筋作业时要注意附近有无障碍物架空电线和临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

16、在搬运钢筋作业时要注意附近有无障碍物架空电线和临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

17、业人员必须熟悉钢筋机械构造性能和用途作业前必须检查机械设备运转情况，是否符合作业要求，要及时维修保养。

18、凡不符合高处作业人员一律禁止高处作业，并严禁酒后作业要严格正确使用个人防护用品。

19、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带正确使用个人劳动防护用具。

20、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度和安全操作规程。进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整速。

21、钢筋头子不得随意抛掷，现场应及时处理

22、钢筋头子不得随意抛掷，现场应及时处理

23、发现钢筋机械运转不正常，有异响或刀歪斜时，立即停机检修。

24、钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留操作人员。

25、工作台和弯曲台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴和工具

26、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

27、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当，防止塌落。

28、、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

29、、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

30、、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

31、绑扎柱钢筋时，必须绑扎牢固。

32、机身必须接地，作业前先检查机身是否完好

33、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电线和电气设备，防止钢筋碰撞。

34、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须持架落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

35、机械运转正常方准断断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

36、机械运转正常方准断断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

37、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

38、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

39、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。40、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应胝速加工

41、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

42、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行

43、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

44、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

45、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积庆在规定范围内。

46、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫社以上，如手握端小于400毫米时，应用磁管或夹具将钢筋短头压信或夹牢。

47、切断机作业人员开工前一定要待机械运转正常后，方可断料。手与刀口不可距离太近，活动刀片前进时禁止送料。弯曲机的作业人员必须注意放入插头的位置和回转的方向，不得开错。每个操作人员必须记牢自己的操作程序，防止发生事故。

48、制作钢筋的人员下料一定要看清图纸，问清尺寸按图规范加工，不可下