5105运输顺槽绕道抹角作业安全技术措施_顺槽开口安全技术措施
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5105运输顺槽绕道抹角作业安全技术措施
第一节 概述
5105运输顺槽绕道与5105运输顺槽交岔口架抬棚段现在影响运输系统，为了保证材料运输顺利通过，需对交叉处5105运输顺槽绕道左帮进行抹角，为保证此次作业顺利安全进行，特制订本安全技术措施。
第二节 重大危险源及有害因素辩识
1、拆棚腿和棚梁时，处理不当容易造成棚腿和棚梁摔倒伤及人员。
2、顶板事故：由于支护不良或措施不力，可能造成冒顶片帮事故，尤其是整改拆棚处，可能伤及作业人员。
3、高冒：在巷道整改过程中，由于煤质酥软拆棚出现高冒，可能积聚瓦斯。
4、放煤作业，放煤口过大，流矸伤人。
5、运送物件时，可能相互不协调而碰伤人员。
6、整改作业时，管理不到位伤及过往行人。
7、不执行敲帮问顶，流矸伤人。
8、煤尘：会危害现场作业人员的呼吸系统，造成矽肺病。
9、空顶距离、时间过大、过长，易造成片帮冒顶。
第三节 施工顺序
整改顺序先顺槽后绕道，按照先放煤先支棚再扩帮（0-0.7米）后拆棚（扩一支一）的方法完成工作。
原先工钢棚梁、腿先不动，第一架工钢棚距扩帮0.3米处架设，棚梁全长3.5米，棚腿2.75米，与原棚梁成26度夹角；第二架距第一架0.7米处平行架设，棚梁全长4.0米，棚腿2.75米；后拆掉整改处的原工钢棚腿。
绕道工钢棚紧挨最后一架架设。棚梁全长4.0米，棚腿2.75米。后拆掉最后一架工钢棚梁、腿。
第四节 施工工艺及安全技术措施
1、坚持先放煤先支棚原则，坚持剪网放煤的方式，严禁拆棚后放煤、严禁大口放煤。严格执行“扩一支一”，及时架设工钢棚，尽量缩小顶板暴露面积与缩短顶板暴露时间。
2、首先对整改地点顶帮情况进行检查，加固工作面前10米原工钢支护，要严格按照支护要求进行，其次要认真检查巷道的围岩情况，及时处理不牢固的活煤、伞岩。并清理巷道内与维修无关的杂物，确保施工人员撤退路线畅通。必要时，用木点柱顶在棚梁下加强支护。
3、根据安装队放置的抹角标记，剪开工钢棚一旁金属网放掉内部活煤浮矸，敲帮问顶，确认安全无隐患后，用大锤敲松将木背板与棚梁间的木楔后，取掉背板。
4、严格执行敲帮问顶制度，搞好顶帮工作，以防流矸伤人。然后用风镐进行扩帮，风镐落煤时，要提前找好退路，防止片帮或煤矸掉落伤人。扩帮过程中要加强洒水降尘，经常清理浮煤，保持文明生产。
5、用尺子量好柱窝位置，清钢棚竖腿处的浮煤到实底上，用尖钎将柱窝凿平，柱窝深度100mm。柱窝要挖到实底，挖不到的要穿好柱靴。（柱靴规格为240㎜×240㎜×100㎜的木板）
6、架棚时，要搭好工作平台，用梯凳作业时要支稳支牢。
7、竖腿，将腿竖在实底上，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。埋腿之前要校核两腿高度必须一致，支架下叉角是否符合要求，然后再上顶梁。
8、上梁合口，上梁工作最少四人操作，两人扶腿，工作台上一帮一人，将梁抬起，找准棚腿位置，并照准中线，调整好棚梁位置，梁与原工钢梁间空隙小处用木楔双面绞紧，空隙大处用，用木背板配
合木楔及时刹顶。要确保工钢棚间及时联锁，棚间连接拆除时间最短。
架棚要轻穿慢放，避开线路、管路，不得生搬硬套。
9、验收员要量取岔角，中线、迎山等，确认无问题后，再进行下一工序。
10、在架设永久支护时，在一架未完工前，不得终止工作，如特殊情况（漏顶、堵塞巷道、不能出煤）不能连续施工，每次工作结束前必须封帮接顶，确保工作地点安全。
11、对整改地点顶帮情况及工钢支护再次进行检查加固。
12、用尖钎凿开柱窝，用大锤轻敲，取下相邻两架棚上的拉杆、撑木。每帮两人将腿取起后，运到指定地点堆放。需要将梁取下时，要先放下一头，再放另一头。
拆工钢棚梁、腿时人员要协调一致，跟班队干要严密监视顶板，观测两帮。如有异常处理后方可继续。拆棚要轻穿慢放，避开线路、管路，不得生拉硬拽。
13、施工地点要设好警戒，严禁其它非施工人员进入作业地点，整改作业时，工作地点煤溜必须闭锁，严禁出煤与拆棚、支顶平行进行。做到拆棚、支顶不开溜、不行人；行人、开溜不拆棚、支顶。
第五节 安全注意事项
1、严格执行煤矿“三大规程”，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，严格执行“四位一体”开工制度。
2、严格执行敲帮问顶制度，及时挑掉顶帮的活煤活矸，防止掉矸伤人。敲帮问顶时，人员必须站在安全地点，用长柄工具进行。
3、检查各类风动设备时应先停风，后检修，严禁带风检修设备。严格执行“谁停风，谁送风”原则，检修期间在阀门处悬挂“禁止送风”警示牌。
4、严格执行扩一支一的原则，及时进行架棚支护，背帮划顶，尽量缩小顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间。
5、棚与棚用拉杆及时联锁，绞顶背帮结实。
6、拆棚时，必须在作业地点10米以外挂好警戒带或设好警戒，严禁拆棚期间行人。
7、严禁运料与拆棚平行进行，做到拆棚不运料，运料不拆棚。
8、棚腿要落在实底上。
9、帮刹杆要打设成线，背紧背牢，每根刹杆前后用2个木楔前后背紧。
10、严禁棚腿前倾后仰，不得出现过山、退山。
11、架棚接口要严密，离合错位误差不超过5mm。支架梁水平不大于30mm，严禁出现流水棚。
12、镐尖卡住后，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拨出。
13、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护，待顶板维护好后才可进行作业。施工时严禁其他人员在整改处走动。
14、作业位置要经常洒水灭尘。
15、装卸物料时，口号必须一致，防止挤手、砸脚。单人抬重物必须看好脚下，周围环境。
16、两人以上合伙抬运物料必须同肩，规定好明确口号，动作协调一致，同起同落。
17、架棚作业时必须使用专用工作平台，工作平台要求搭设牢固可靠，工作台架板厚度不少于50mm，宽度不少于250mm。架棚梁、腿时，6-8人协同作业，动作必须协调一致，注意力集中，以防棚梁（腿）跌脱伤人。
第六节 现场安全生产禁令
1、凡不熟悉三大规程和岗位标准化作业标准者不准上岗。
2、架棚作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面活煤活矸。
3、架棚时,要搭好工作平台,6-8人协同作业。搭设作业平台，必须牢固平稳。
4、架棚梁、腿时，两人必须协调一致，以防梁（腿）倒伤人。
5、上梁一定要集中精力，严防梁脱落伤人。
6、棚子附件要牢固，木茬、刹杆要背紧背牢，整齐成线。
7、使用风镐前，必须检查镐头、风管连接头连接是否牢固，防止崩管伤人事故。
8、使用风镐前，必须检查风镐机体有无裂纹和破损。套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活。
9、风管接头与连接管随时注意松动脱落，发现松动应及时拧紧，高压接头需用U型卡子卡紧，严禁用铁丝代替U型卡子。
10、运物料或设备行走，抬运人员要协调配合，互相照应，安全抬运。人员抬运物料期间，沿线所有运转设备必须停止运行。
11、严禁在煤溜上行走或站立，应走行人过桥或打招呼停机后再通过。
12、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。
第七节 井下作业人员站位管理规定
1.敲帮问顶时，操作人员严禁站到离层或片帮的正下方，必须站在支护完好的安全地点，并确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。
2、整改作业要站在支护可靠的安全地点，严禁空顶作业。
3、用梯凳作业，扶梯凳人员必须注意自己周围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。
4、站在梯上的作业人员必须站稳抓牢，避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射方向，用力均匀，不能出猛力，以防失手闪脱造成坠落伤人事故。
5、作业平台搭设必须牢固可靠，平台下2m范围不得堆放物料，作业时，平台下方严禁行人穿过。
6、架设工钢棚时，作业人员要注意力集中，工作地点，闲杂人员不得走动。
7、架棚时，所有人员要置身永久支护下，安全可靠的地点，严禁空顶作业。
8、施工人员要站在平稳可靠地点，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。
其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行
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